CN109732861A - 一种注塑模具的二次顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑模具的二次顶出结构，其技术方案的要点是包括有底板，在底板的上方设有公模板在底板和公模板之间设有能上下运动的下顶针板，在下顶针板上固定有与下顶针板一同运动的上顶针板，在上顶针板上固定有顶针，顶针的上部穿过公模板，用于顶出内模仁上的产品；在下顶针板上设有用于顶出产品的连接杆，连接杆的上部贯穿下顶针板和上顶针板并与所述镶件固定连接，连接杆的下部被底部弹簧顶压。本发明采用了两块顶针板，即上顶针板和下顶针板就可以实现产品的二次顶出，相比以往需要三块及四块顶针板才能实现二次顶出的结构，本申请的结构更加简单，成本也更低。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种注塑模具，尤其是涉及注塑模具的二次顶出结构。
【背景技术】
部分注塑产品因其结构特点，产品胶位较高或产品胶位较为复杂导致包紧力较大。当因产品结构因素无法合适放置顶针顶出时，在产品完成注塑，顶出的过程中，产品会因粘模或者顶出不平衡而导致变形，进而影响产品质量，因此该类产品注塑完成后，一般需要二次顶出，但现有的二次顶出结构，较为复杂，成本偏高。
本发明就是基于这种情况作出的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、成本更低的注塑模具的二次顶出结构。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：包括有底板3，在底板3的上方设有公模板1在底板3和公模板1之间设有能上下运动的下顶针板5，在下顶针板5上固定有与下顶针板5一同运动的上顶针板4，在上顶针板4上固定有顶针6，在公模板1上设有内模仁8，所述顶针6的上部穿过公模板1，用于顶出内模仁8上的产品10；在下顶针板5上设有连接杆7，在公模板1上还设有用于顶出产品10的镶件9，在底板3上设有底部弹簧11，连接杆7的上部贯穿下顶针板5和上顶针板4并与所述镶件9固定连接，连接杆7的下部被底部弹簧11顶压；在连接杆7上设有上升时抵住所述公模板1底部的第一台阶701，所述第一台阶701设在公模板1底面与上顶针板4顶面之间，在连接杆7上还设有在底部弹簧11的顶压下抵住上顶针板4的第二台阶702。
如上所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：所述顶针6设有多根，所述连接杆7设有至少一根。
如上所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：所述第二台阶702的横截面积大于所述第一台阶701的横截面积。
如上所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：在所述底板3上设有凹孔301，在所述连接杆7的底面设有限位孔703，所述底部弹簧11的下端抵在所述凹孔301的底部，上端抵在所述所述限位孔703的底部。
如上所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：在所述底板3和所述公模板1之间设有将底板3和公模板1隔开的间隔板2，所述间隔板2设有两块，分别设在底板3的两侧，所述上顶针板4和所述下顶针板5设在两块间隔板2之间。
如上所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：所述底板3的一侧设有将底板3、一块所述间隔板2、公模板1固定连接的第一螺栓14，底板3的另一侧设有将底板3与另一块间隔板2固定连接的第二螺栓15。
如上所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：所述上顶针板4设有回程杆12，所述公模板1上贯穿设有相通的第一孔101和第二孔102，所述回程杆12穿过所述的第一孔101和第二孔102，第二孔102的孔径大于第一孔101的孔径，所述第二孔102内设有回程弹簧13，回程弹簧13套在回程杆12上，回程弹簧13的上端顶在第二孔102底部，下端抵在上顶针板4上。
如上所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：所述回程杆12的下端面与所述上顶针板4的底面平齐并抵在所述下顶针板5上。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明采用了两块顶针板，即上顶针板和下顶针板就可以实现产品的二次顶出，相比以往需要三块及四块顶针板才能实现二次顶出的结构，本申请的结构更加简单，成本也更低。
2、本发明有利地保障了产品顶出的顺利进行，结构简单可靠，提高了产品的质量及生产效率，适用范围较广。
【附图说明】
图1是本发明的平面结构示意图；
图2是本发明第一次顶出时的状态示意图；
图3是本发明第二次顶出时的状态示意图。
图中：1为公模板；101为第一孔；102为第二孔；2为间隔板；3为底板；301为凹孔；4为上顶针板；5为下顶针板；6为顶针；7为连接杆；701为第一台阶；702为第二台阶；703为限位孔；8为内模仁；9为镶件；10为产品；11为底部弹簧；12为回程杆；13为回程弹簧；14为第一螺栓；15为第二螺栓。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。
需要说明的是，对于方位词，如“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等位置关系，是基于本申请附图所示的方位来描述的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不应理解为限制本发明的具体保护范围。
如图1至图3所示，一种注塑模具的二次顶出结构，包括有底板3，在底板3的上方设有公模板1在底板3和公模板1之间设有能上下运动的下顶针板5，具体是下顶针板在底板3和公模板1之间被驱动上下运动，在下顶针板5上固定有与下顶针板5一同运动的上顶针板4，在上顶针板4上固定有顶针6，在公模板1上设有内模仁8，所述顶针6的上部穿过公模板1，顶针6用于顶出内模仁8上的产品10；
在下顶针板5上设有连接杆7，在公模板1上还设有用于顶出产品10的镶件9，在底板3上设有底部弹簧11，连接杆7的上部贯穿下顶针板5和上顶针板4并与所述镶件9通过螺栓固定连接，连接杆7的下部被底部弹簧11顶压；在连接杆7上设有上升时抵住所述公模板1底部的第一台阶701，所述第一台阶701设在公模板1底面与上顶针板4顶面之间，在连接杆7上还设有在底部弹簧11的顶压下抵住上顶针板4的第二台阶702。
在上顶针板4与公模板1之间具有一段供上顶针板4向上运动的间距，在下顶针板5的下方设有气孔，通过气压驱动下顶针板5向上运动，连接杆7也在底部弹簧11的驱动下与下顶针板5一同运动，当第一台阶701碰到公模板1时，如图2所示，连接杆7与顶针6一起上升将产品10一次顶出；然后连接杆7停止运动，下顶针板5带动顶针6继续向上运动，顶针6将产品10二次顶出直到上顶针板4碰到公模板1，如图3所示，并且一次顶出和二次顶出的动作是连续进行的，没有停顿。
因为二次顶出时，只有顶针6顶出产品，为防止产品10因受力不均而变形，所述顶针6最好并排设有多根，每一根顶针6的设置结构均相同。所述连接杆7也设有至少一根，如果并排设置多根的话，每一根连接杆7的设置结构也相同。
如上所述注塑模具的二次顶出结构，如图2所示，所述第二台阶702的横截面积大于所述第一台阶701的横截面积，这样，第一台阶701能抵在公模板1上，连接杆7穿过上顶针板4，且第二台阶702能抵在上顶针板4上。
如上所述注塑模具的二次顶出结构，在所述底板3上设有凹孔301，在所述连接杆7的底面设有限位孔703，所述底部弹簧11的下端抵在所述凹孔301的底部，上端抵在所述所述限位孔703的底部，所述底部弹簧11初始时被压缩，设置限位孔703和凹孔301的作用是对底部弹簧11进行定位。
如上所述注塑模具的二次顶出结构，在所述底板3和所述公模板1之间设有将底板3和公模板1隔开的间隔板2，所述间隔板2设有两块，分别设在底板3的两侧，所述上顶针板4和所述下顶针板5设在两块间隔板2之间，如图1所示。
具体地，所述底板3的一侧设有将底板3、一块间隔板2、公模板1固定连接的第一螺栓14，底板3的另一侧设有将底板3与另一块间隔板2固定连接的第二螺栓15。
如上所述注塑模具的二次顶出结构，所述上顶针板4设有回程杆12，所述公模板1上贯穿设有相通的第一孔101和第二孔102，所述回程杆12穿过所述的第一孔101和第二孔102，第二孔102的孔径大于第一孔101的孔径，所述第二孔102内设有回程弹簧13，回程弹簧13套在回程杆12上，回程弹簧13的上端顶在第二孔102底部，下端抵在上顶针板4上。
设置回程杆12和回程弹簧13的作用是在顶出产品10后，帮助上顶针板4和下顶针板5平稳回位。
进一步地，所述回程杆12的下端面与所述上顶针板4的底面平齐抵在所述下顶针板5上。
本申请二次顶出结构运动过程详细如下：
1、一次顶出：产品10注塑成型后，下顶针板5在注塑机的驱动下带动上顶针板4及上顶针板4上的顶针6、回程杆12一同向上运动，连接杆7也在底部弹簧11的顶压下随下顶针板5一同运动，镶件9也被连接杆7带动向上运动，产品10被顶针6、镶件9一次顶出，直到第一台阶701碰到公模板1；
2、二次顶出：下顶针板5带动上顶针板4及上顶针板4上的顶针6、回程杆12继续一同向上运动，连接杆7因第一台阶701碰到公模板1而停止运动，镶件9也停止运动，产品被被顶针6二次顶出并与镶件9脱离，直到上顶针板4碰到公模板1，取走产品10；
3、回程：上顶针板4在回程弹簧13的顶压下，向下运动，上顶针板4带动下顶针板5、顶针6、回程杆12向下运动，下顶针板5又通过顶压第二台阶702带动连接杆7向下运动，直到下顶针板5碰到底板1，回程完毕，恢复到初始状态，待注塑完成一个新的产品后，重复步骤1。
图1至图2为本申请的一次顶出过程；图2至图3为本申请的二次顶出过程，反过来图3至图2再至图1，则为本申请的回程过程；一次顶出和二次顶出的动作与回程的动作都是连续并且快速进行的，不会停顿。
本申请采用了两块顶针板，即上顶针板4和下顶针板5就可以实现产品的二次顶出，相比以往需要三块及四块顶针板采用实现二次顶出的结构，本申请的结构更加简单，成本也更低。有利地保障了产品顶出的顺利进行，结构简单可靠，提高了产品的质量及生产效率，适用范围较广。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：包括有底板(3)，在底板(3)的上方设有公模板(1)在底板(3)和公模板(1)之间设有能上下运动的下顶针板(5)，在下顶针板(5)上固定有与下顶针板(5)一同运动的上顶针板(4)，在上顶针板(4)上固定有顶针(6)，在公模板(1)上设有内模仁(8)，所述顶针(6)的上部穿过公模板(1)，用于顶出内模仁(8)上的产品(10)；在下顶针板(5)上设有连接杆(7)，在公模板(1)上还设有用于顶出产品(10)的镶件(9)，在底板(3)上设有底部弹簧(11)，连接杆(7)的上部贯穿下顶针板(5)和上顶针板(4)并与所述镶件(9)固定连接，连接杆(7)的下部被底部弹簧(11)顶压；在连接杆(7)上设有上升时抵住所述公模板(1)底部的第一台阶(701)，所述第一台阶(701)设在公模板(1)底面与上顶针板(4)顶面之间，在连接杆(7)上还设有在底部弹簧(11)的顶压下抵住上顶针板(4)的第二台阶(702)。
2.根据权利要求1所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：所述顶针(6)设有多根，所述连接杆(7)设有至少一根。
3.根据权利要求1所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：所述第二台阶(702)的横截面积大于所述第一台阶(701)的横截面积。
4.根据权利要求1所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：在所述底板(3)上设有凹孔(301)，在所述连接杆(7)的底面设有限位孔(703)，所述底部弹簧(11)的下端抵在所述凹孔(301)的底部，上端抵在所述所述限位孔(703)的底部。
5.根据权利要求1至4任一项所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：在所述底板(3)和所述公模板(1)之间设有将底板(3)和公模板(1)隔开的间隔板(2)，所述间隔板(2)设有两块，分别设在底板(3)的两侧，所述上顶针板(4)和所述下顶针板(5)设在两块间隔板(2)之间。
6.根据权利要求5所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：所述底板(3)的一侧设有将底板(3)、一块所述间隔板(2)、公模板(1)固定连接的第一螺栓(14)，底板(3)的另一侧设有将底板(3)与另一块间隔板(2)固定连接的第二螺栓(15)。
7.根据权利要求5所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：所述上顶针板(4)设有回程杆(12)，所述公模板(1)上贯穿设有相通的第一孔(101)和第二孔(102)，所述回程杆(12)穿过所述的第一孔(101)和第二孔(102)，第二孔(102)的孔径大于第一孔(101)的孔径，所述第二孔(102)内设有回程弹簧(13)，回程弹簧(13)套在回程杆(12)上，回程弹簧(13)的上端顶在第二孔(102)底部，下端抵在上顶针板(4)上。
8.根据权利要求7所述注塑模具的二次顶出结构，其特征在于：所述回程杆(12)的下端面与所述上顶针板(4)的底面平齐并抵在所述下顶针板(5)上。
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| CN110539457A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-06 | 常州华驰模具科技有限公司 | 深筋二次顶出机构 |
Citations (2)
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