CN220784779U - 一种电子插接件注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子插接件注塑成型装置，涉及电子元件加工相关技术领域。本实用新型包括固定条、固定板、顶壳和波纹框，固定条的顶部等距地开设有若干注塑口，固定条的上方设置有固定板，固定板的顶部中间固定有顶壳，顶壳的内壁上固定有内保温套，固定条的底部固定有波纹框，注塑口底部的固定条上开设有承接口，承接口内活动连接有推动盘，推动盘的顶端面与承接口的顶端面平齐。本实用新型通过设置固定条、固定板、顶壳和波纹框，解决了电子插接件在进行工作的过程中注塑物料在中转时容易逐渐降低造成注塑不够顺畅，且电动设备辅助脱模控制不便，且故障后维修不便的问题。

Description

一种电子插接件注塑成型装置

技术领域

本实用新型属于电子元件加工相关技术领域，特别是涉及一种电子插接件注塑成型装置。

背景技术

电子插接件是一种导线与导线之间的快速连接器，通过电子插接件与端子的快速连接，实现导线与导线之间的快速连接，在进行电子插接件生产的过程中，其主要的部件主要是通过注塑进行生产，在进行生产的过程中，需要进行注塑成型，通过注塑成型装置进行注塑成型，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、电子插接件在进行工作的过程中，直接通过相应的设备进行注塑成型的过程中，需要通过注塑设备进行注塑，以完成相应地生产，在生产时，注塑成型的物料在中转的过程中，容易流动性下降，造成注塑不够顺畅；

2、电子插接件在进行注塑成型时，进行脱模的过程中，需要借助辅助的电动设备将成型后的插接件导出，但是插接件进行注塑成型的过程中，通常一次会成型多个，对电动设备辅助控制较为麻烦，且发生故障后维护不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子插接件注塑成型装置，通过设置固定条、固定板、顶壳和波纹框，解决了电子插接件在进行工作的过程中注塑物料在中转时容易逐渐降低造成注塑不够顺畅，且电动设备辅助脱模控制不便，且故障后维修不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电子插接件注塑成型装置，包括固定条、固定板、顶壳和波纹框，所述固定条的顶部等距地开设有若干注塑口，所述固定条的上方设置有固定板，所述固定板的顶部中间固定有顶壳，所述顶壳的内壁上固定有内保温套，所述固定条的底部固定有波纹框，所述注塑口底部的固定条上开设有承接口，所述承接口内活动连接有推动盘，所述推动盘的顶端面与承接口的顶端面平齐，工作时，通过固定条上的注塑口进行配合注塑成型，并通过固定板将相应的结构容纳自其上，并通过顶壳内的内保温套对进入的注塑物料进行保温，并通过波纹框进行空气的输送，使得推动盘进行上升，使得推动盘在上升后，使得注塑成型的单子插接件推出。

进一步地，每个所述承接口底部的固定条内开设有活动孔，每个所述活动孔下方的固定条内贯通底部开设有底孔，所述底孔内活动连接有活塞，固定条在进行工作时，通过活动孔活动连接连接柱，并通过底孔使得活塞活动连接在其中。

进一步地，所述活塞的顶端固定有连接柱，所述连接柱活动连接在活动孔内，所述连接柱的顶端与推动盘的底端面中央固定，使得活塞在上升时，带动推动盘上升。

进一步地，所述固定板底部与固定条顶部注塑口位置对应地固定有配合块，所述配合块活动连接在注塑口内，所述固定板顶部与配合块位置对应地贯通开设有输送孔，且输送孔贯通配合块开设，固定板在进行工作时，通过配合块配合注塑口进行注塑。

进一步地，所述内保温套内壁的前侧和后侧皆固定有加热板，所述顶壳和内保温套的顶部中央共同贯通开设有输送管，内保温套在工作时，通过加热板对其中的注塑物料进行加热保温。

进一步地，所述波纹框的底部固定有底板，所述底板顶部的四个拐角处皆固定有压簧，所述压簧的顶端固定在固定条的底部，波纹框在进行工作时，通过底板将其中的结构导出。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定条、固定板和顶壳，解决了电子插接件在进行工作的过程中注塑物料在中转时容易逐渐降低造成注塑不够顺畅的问题，通过输送管将注塑的物料导到内保温套中，使得物料通过内保温套进行保温，并通过加热板保持注塑物料的温度，使得物料在中转的过程中保持流动性，脱模更加顺畅。

2、本实用新型通过设置固定条和波纹框，解决了电动设备辅助脱模控制不便，且故障后维修不便的问题，脱模时，下压固定条，此时波纹框中的空气进入底孔中，再通过底孔上的活塞上升，推动连接柱和推动盘上升，再通过推动盘上升，推动注塑口中的成型后电子插接件上升到离开固定条，完成脱模，使得进行脱模时更加方便，且故障后维修方便。

附图说明

图1为一种电子插接件注塑成型装置组装结构立体图；

图2为固定条结构立体图；

图3为图2中的A处结构放大图；

图4为活塞结构立体图；

图5为固定板结构立体图；

图6为顶壳结构立体图；

图7为波纹框结构立体图。

附图标记：

1、固定条；101、注塑口；102、底孔；103、活动孔；104、承接口；105、活塞；106、连接柱；107、推动盘；2、固定板；201、输送孔；202、配合块；3、顶壳；301、内保温套；302、加热板；303、输送管；4、波纹框；401、压簧；402、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种电子插接件注塑成型装置，包括固定条1、固定板2、顶壳3和波纹框4，所述固定条1的顶部等距地开设有若干注塑口101，固定条1在进行工作时，通过注塑口101容纳相应的注塑成型的物料和成型后，将物料进行承接导出，所述固定条1的上方设置有固定板2，固定板2在工作时，固定在固定板2外部上方的升降设备上，所述固定板2的顶部中间固定有顶壳3，固定条1在进行工作时，通过顶壳3进行物料输送，所述顶壳3的内壁上固定有内保温套301，内保温套301在进行工作时，将进入顶壳3中的注塑物料进行保温，所述固定条1的底部固定有波纹框4，波纹框4在进行工作时，在固定条1下压的过程中，使得其中承接的气体进入活动孔103内，推动推动盘107，所述注塑口101底部的固定条1上开设有承接口104，所述承接口104内活动连接有推动盘107，所述推动盘107的顶端面与承接口104的顶端面平齐，在推动盘107被推动时，其离开承接口104内，再进入注塑口101内，使得注塑口101内成型后的电子插接件离开固定条1。

其中如图1-3所示，每个所述承接口104底部的固定条1内开设有活动孔103，每个所述活动孔103下方的固定条1内贯通底部开设有底孔102，所述底孔102内活动连接有活塞105，工作时，在固定条1下压时，使得波纹框4中的空气进入底孔102内，推动其中的活塞105带动连接柱106和其上的推动盘107上行，使得固定条1上注塑口101中的注塑成型后的电子插接件被推动上行。

其中如图1-4所示，所述活塞105的顶端固定有连接柱106，所述连接柱106活动连接在活动孔103内，所述连接柱106的顶端与推动盘107的底端面中央固定，使得活塞105在上行时，可以通过连接柱106推动推动盘107上行。

其中如图1、5所示，所述固定板2底部与固定条1顶部注塑口101位置对应地固定有配合块202，所述配合块202活动连接在注塑口101内，所述固定板2顶部与配合块202位置对应地贯通开设有输送孔201，且输送孔201贯通配合块202开设，固定板2在进行工作时，通过配合块202配合进行注塑成型，并通过输送孔201输送注塑成型的原料到注塑口101内。

其中如图1、6所示，所述内保温套301内壁的前侧和后侧皆固定有加热板302，所述顶壳3和内保温套301的顶部中央共同贯通开设有输送管303，内保温套301在进行工作时，通过加热板302对输送管303输入内保温套301中的物料进行保温。

其中如图1、7所示，所述波纹框4的底部固定有底板402，所述底板402顶部的四个拐角处皆固定有压簧401，所述压簧401的顶端固定在固定条1的底部，波纹框4在工作时，通过底板402将其底部封闭，并在进行工作时，通过压簧401使得波纹框4可以复位。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先通过外部的升降设备驱动固定板2下降到接触固定条1的顶部，使得配合块202进入固定条1上的注塑口101内，且固定板2的底部刚好接触固定条1的顶部，再通过输送管303将注塑的物料导到内保温套301中，使得物料通过内保温套301进行保温，并通过加热板302保持注塑物料的温度，随即物料通过输送孔201导到注塑口101内，通过注塑口101和配合块202配合，进行注塑，在注塑的物料凝固后，通过外部的升降设备驱动固定板2上升，在固定板2上升后，活动连接在配合块202上的电子插接件直接取下，随即下压固定条1，此时波纹框4中的空气进入底孔102中，再通过底孔102上的活塞105上升，推动连接柱106和推动盘107上升，再通过推动盘107上升，推动注塑口101中的成型后电子插接件上升到离开固定条1，取下后，完成一次注塑循环。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电子插接件注塑成型装置，包括固定条(1)、固定板(2)、顶壳(3)和波纹框(4)，其特征在于：所述固定条(1)的顶部等距地开设有若干注塑口(101)，所述固定条(1)的上方设置有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部中间固定有顶壳(3)，所述顶壳(3)的内壁上固定有内保温套(301)，所述固定条(1)的底部固定有波纹框(4)，所述注塑口(101)底部的固定条(1)上开设有承接口(104)，所述承接口(104)内活动连接有推动盘(107)，所述推动盘(107)的顶端面与承接口(104)的顶端面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种电子插接件注塑成型装置，其特征在于：每个所述承接口(104)底部的固定条(1)内开设有活动孔(103)，每个所述活动孔(103)下方的固定条(1)内贯通底部开设有底孔(102)，所述底孔(102)内活动连接有活塞(105)。

3.根据权利要求2所述的一种电子插接件注塑成型装置，其特征在于：所述活塞(105)的顶端固定有连接柱(106)，所述连接柱(106)活动连接在活动孔(103)内，所述连接柱(106)的顶端与推动盘(107)的底端面中央固定。

4.根据权利要求1所述的一种电子插接件注塑成型装置，其特征在于：所述固定板(2)底部与固定条(1)顶部注塑口(101)位置对应地固定有配合块(202)，所述配合块(202)活动连接在注塑口(101)内，所述固定板(2)顶部与配合块(202)位置对应地贯通开设有输送孔(201)，且输送孔(201)贯通配合块(202)开设。

5.根据权利要求1所述的一种电子插接件注塑成型装置，其特征在于：所述内保温套(301)内壁的前侧和后侧皆固定有加热板(302)，所述顶壳(3)和内保温套(301)的顶部中央共同贯通开设有输送管(303)。

6.根据权利要求1所述的一种电子插接件注塑成型装置，其特征在于：所述波纹框(4)的底部固定有底板(402)，所述底板(402)顶部的四个拐角处皆固定有压簧(401)，所述压簧(401)的顶端固定在固定条(1)的底部。