CN216577495U - 一种机修钳工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机修钳工用固定装置,包括底座,底座上设置有液压伸缩缸以及固定箱。液压伸缩缸的顶部设置有机箱,机箱的底部固定连接有驱动电机,驱动电机通过传动机构带动第一螺纹杆,第一螺纹杆通过第一螺纹套带动限位杆移动,固定箱内的旋转电机通过第二螺纹杆和第二螺纹套带动滑杆上下移动,滑杆滑动连接有多个滑套,滑套通过通孔内的卡柱进行限位固定。本申请的机修钳工用固定装置,其可以对工件上下方位进行限位固定,从而提高夹持效果,解决了现有装置夹持效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钳工技术领域,特别涉及一种机修钳工用固定装置。
背景技术
切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名,钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等,钳工是机械制造中最古老的金属加工技术,钳工具备加工灵活,投资小的加工优点,在对工件进行钳工加工过程中需要使用到固定装置对工件进行夹持固定,传统的固定装置结构较为简单,只是具备简单的夹持功能,不能根据人员的身高来调整工件的夹持高度,这样长时间工作会使人员特别劳累,而且其夹持效果较差,影响加工质量。
因此,急需设计一款能够满足需要的机修钳工用固定装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机修钳工用固定装置,解决了现有装置夹持效果差的问题,夹持效果好。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种机修钳工用固定装置,包括底座,所述底座上设置有液压伸缩缸以及固定箱;
所述液压伸缩缸的顶部设置有机箱,所述机箱的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构,所述传动机构的轴心处固定连接有转轴,所述转轴的两端均固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部固定连接有限位杆;
所述固定箱内腔的底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有多个滑套,所述滑套的顶部设置有通孔,所述通孔的内腔设置有卡柱,所述卡柱的顶部与限位块固定相连,所述滑杆的顶部设置有卡槽。
优选地,上述技术方案中,所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述驱动电机的输出轴与所述主动锥齿轮相连接,所述主动锥齿轮的表面与所述从动锥齿轮啮合连接。
优选地,上述技术方案中,所述第一螺纹杆的数量为两个,且两个所述第一螺纹杆表面的螺纹方向相反。
优选地,上述技术方案中,所述机箱的顶部设置有限位槽,所述限位杆的顶部贯穿所述机箱并延伸至机箱的外侧。
优选地,上述技术方案中,所述限位杆的一侧固定连接有压板,所述压板的内侧设置有缓冲垫。
优选地,上述技术方案中,所述滑套的底部固定连接有压块,所述压块的底部设置有缓冲垫。
优选地,上述技术方案中,所述卡柱的表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与限位块的底部固定连接,所述复位弹簧的另一端与所述滑套的顶部固定连接。
本实用新型上述技术方案,具有如下有益效果:
(1)本实用新型通过液压伸缩缸、驱动电机、传动机构、第一螺纹杆、第一螺纹套、旋转电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、滑杆和滑套的配合,液压伸缩缸可以带动工件上下移动,根据需要调节其高度,驱动电机的输出轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆通过第一螺纹套带动限位杆向内侧移动,对工件的左右方位进行限位固定,旋转电机的输出轴通过第二螺纹杆和第二螺纹套向下移动,根据工件的大小滑动滑套,对工件上下方位进行限位固定,从而提高夹持效果,解决了现有装置夹持效果差的问题。
(2)本实用新型通过设计两个第一螺纹杆表面的螺纹方向相反,便于使两个第一螺纹套相向移动,通过限位槽和限位杆的配合,便于对第一螺纹套进行限位,提高装置的安全性,通过设计复位弹簧,当需要移动滑套时,向上拉动限位块,移动到目标位置后,松开限位块,限位块在复位弹簧的作用下向下移动,使卡柱与卡槽能够卡合。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型的机修钳工用固定装置的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型的机修钳工用固定装置的主视图。
图中:1、底座;2、液压伸缩缸;3、机箱;4、驱动电机;5、传动机构;51、主动锥齿轮;52、从动锥齿轮;6、第一螺纹杆;7、第一螺纹套;8、限位杆;9、固定箱;10、旋转电机;11、第二螺纹杆;12、第二螺纹套;13、滑杆;14、滑套;15、通孔;16、卡柱;17、限位块;18、卡槽;19、限位槽;20、复位弹簧;21、压板;22、压块;23、缓冲垫。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
如图1-图3所示,一种机修钳工用固定装置,包括底座1,底座1上设置有液压伸缩缸2以及固定箱9。如图1所示,固定箱9设置于底座1上端的左侧,液压伸缩缸2设置于固定箱9的右侧。以下详细来说:
液压伸缩缸2的顶部设置有机箱3,机箱3的顶部设置有限位槽19,机箱3的底部固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接有传动机构5,传动机构5的轴心处固定连接有转轴,转轴的两端均固定连接有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6的表面套设有第一螺纹套7,第一螺纹套7的顶部固定连接有限位杆8。
进一步地,限位杆8的顶部贯穿机箱3并延伸至机箱3的外侧。
进一步地,传动机构5包括主动锥齿轮51和从动锥齿轮52,驱动电机4的输出轴与主动锥齿轮51相连接,主动锥齿轮51的表面与从动锥齿轮52啮合连接。
进一步地,第一螺纹杆6的数量为两个,且两个第一螺纹杆6表面的螺纹方向相反。
进一步地,限位杆8的一侧固定连接有压板21,压板21的内侧(朝向工件的一侧)设置有缓冲垫23。
通过设计两个第一螺纹杆6表面的螺纹方向相反,便于使两个第一螺纹套7相向移动,通过限位槽19和限位杆8的配合,便于对第一螺纹套7进行限位,提高装置的安全性。
固定箱9内腔的底部固定连接有旋转电机10,旋转电机10的输出轴固定连接有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11的表面套设有第二螺纹套12,第二螺纹套12的一侧固定连接有滑杆13,滑杆13上滑动连接有多个滑套14,滑套14的顶部设置有通孔15,通孔15的内腔设置有卡柱16,卡柱16的顶部与限位块17固定相连,滑杆13的顶部设置有卡槽18。
进一步地,卡柱16的表面套设有复位弹簧20,复位弹簧20的顶端与限位块17的底部固定连接,复位弹簧20的另一端与滑套14的顶部固定连接。通过设计复位弹簧20,当需要移动滑套14时,向上拉动限位块17,移动到目标位置后,松开限位块17,限位块17在复位弹簧20的作用下向下移动,使卡柱16与卡槽18卡合。
进一步地,滑套14的底部固定连接有压块22,压块22的底部(朝向工件的一侧)设置有缓冲垫23。
通过液压伸缩缸2、驱动电机4、传动机构5、第一螺纹杆6、第一螺纹套7、旋转电机10、第二螺纹杆11、第二螺纹套12、滑杆13和滑套14的配合,液压伸缩缸2可以带动工件上下移动,根据需要调节其高度,驱动电机4的输出轴通过主动锥齿轮51和从动锥齿轮52带动第一螺纹杆6转动,第一螺纹杆6通过第一螺纹套7带动限位杆8向内侧移动,对工件的左右方位进行限位固定,旋转电机10的输出轴通过第二螺纹杆11和第二螺纹套12向下移动,根据工件的大小滑动滑套14,对工件上下方位进行限位固定,从而提高夹持效果,解决了现有装置夹持效果差的问题。
本申请的机修钳工用固定装置,使用时:
(1)通过液压伸缩缸2可以带动工件上下移动;
(2)根据需要调节其高度,驱动电机4的输出轴通过主动锥齿轮51和从动锥齿轮52带动第一螺纹杆6转动,第一螺纹杆6通过第一螺纹套7带动限位杆8向内侧移动,对工件的左右方位进行限位固定;
(3)旋转电机10的输出轴通过第二螺纹杆11和第二螺纹套12向下移动,根据工件的大小滑动滑套14,对工件上下方位进行限位固定,完成夹持。
虽然本实用新型已以实施例公开如上,然其并非用于限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种不同的选择和修改,因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (7)
1.一种机修钳工用固定装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设置有液压伸缩缸(2)以及固定箱(9);
所述液压伸缩缸(2)的顶部设置有机箱(3),所述机箱(3)的底部固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有传动机构(5),所述传动机构(5)的轴心处固定连接有转轴,所述转轴的两端均固定连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)的表面套设有第一螺纹套(7),所述第一螺纹套(7)的顶部固定连接有限位杆(8);
所述固定箱(9)内腔的底部固定连接有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的表面套设有第二螺纹套(12),所述第二螺纹套(12)的一侧固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13)上滑动连接有多个滑套(14),所述滑套(14)的顶部设置有通孔(15),所述通孔(15)的内腔设置有卡柱(16),所述卡柱(16)的顶部与限位块(17)固定相连,所述滑杆(13)的顶部设置有卡槽(18)。
2.根据权利要求1所述的机修钳工用固定装置,其特征在于,所述传动机构(5)包括主动锥齿轮(51)和从动锥齿轮(52),所述驱动电机(4)的输出轴与所述主动锥齿轮(51)相连接,所述主动锥齿轮(51)的表面与所述从动锥齿轮(52)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的机修钳工用固定装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(6)的数量为两个,且两个所述第一螺纹杆(6)表面的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的机修钳工用固定装置,其特征在于,所述机箱(3)的顶部设置有限位槽(19),所述限位杆(8)的顶部贯穿所述机箱(3)并延伸至机箱(3)的外侧。
5.根据权利要求1所述的机修钳工用固定装置,其特征在于,所述限位杆(8)的一侧固定连接有压板(21),所述压板(21)的内侧设置有缓冲垫(23)。
6.根据权利要求1所述的机修钳工用固定装置,其特征在于,所述滑套(14)的底部固定连接有压块(22),所述压块(22)的底部设置有缓冲垫(23)。
7.根据权利要求1所述的机修钳工用固定装置,其特征在于,所述卡柱(16)的表面套设有复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)的顶端与限位块(17)的底部固定连接,所述复位弹簧(20)的另一端与所述滑套(14)的顶部固定连接。
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