CN216576925U - 一种铣床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床装置，涉及铣床领域，包括移动仓，所述移动仓的一侧安装有丝杠，且丝杠的外侧连接有移动块，所述移动块的顶端连接有移动板，且移动板的顶端设置有连接盘，所述连接盘的内部连接有螺栓，所述连接盘的底端连接有连接管，且连接管的一端设置有外桶，所述外桶的内部设置有滤筒。本实用新型实现了使用后的冷却液进入连接盘然后通过连接管进入滤筒的内部，启动电机，使得滤筒进行转动，滤筒转动过程中产生离心力，可以将冷却液和金属杂质快速分离，冷却液通过滤筒被水泵抽取，而杂质留在滤筒的内部等待集中清理，利用电机主动分离冷却液和杂质，分离速度快，分离效果好。

Description

一种铣床装置

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，具体为一种铣床装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，现有的铣床装置经常配合其他设备使用，利用冷却液循环设备。

现有的铣床装置配合冷却液循环装置使用，是将使用后的冷却液利用滤网进行过滤，然后进行循环，但是滤网被动过滤的过滤速度慢，所以循环使用的速度慢，导致冷却液后期出液量小，冷却效果差。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种铣床装置，以解决现有的铣床装置配合冷却液循环装置使用，是将使用后的冷却液利用滤网进行过滤，然后进行循环，但是滤网被动过滤的过滤速度慢，所以循环使用的速度慢，导致冷却液后期出液量小，冷却效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床装置，包括移动仓，所述移动仓的一侧安装有丝杠，且丝杠的外侧连接有移动块，所述移动块的顶端连接有移动板，且移动板的顶端设置有连接盘，所述连接盘的内部连接有螺栓，所述连接盘的底端连接有连接管，且连接管的一端设置有外桶，所述外桶的内部设置有滤筒，且滤筒的外侧连接有转动块，所述外桶的内壁设置有转动槽，所述滤筒的外侧位于转动块的下方设置有齿牙，且齿牙的一侧连接有齿轮，所述齿轮的底端连接有电机，所述外桶底部的一侧连接有输出管，且输出管的一端安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输入管，且输入管的一端连接有喷头，所述移动板的顶端位于连接盘的外侧设置有气缸，且气缸的输出端连接有夹块。

优选地，所述丝杠包括驱动电机、螺纹杆和套杆，且螺纹杆位于驱动电机的输出端，所述螺纹杆贯穿移动仓并延伸至其内部，且螺纹杆与移动仓通过轴承转动连接，所述套杆位于螺纹杆的下方，所述移动块位于螺纹杆和套杆的外侧，且移动块与螺纹杆和套杆皆活动连接。

优选地，所述移动板与连接盘通过螺栓可拆卸连接，且连接盘的内部设置有通孔，所述连接管位于通孔的内部，且连接管与连接盘连接处设置有卡块。

优选地，所述转动块和转动槽相匹配，且外桶与滤筒通过转动块和转动槽转动连接，所述齿牙与齿轮相啮合。

优选地，所述输出管贯穿外桶并延伸至其内部，所述外桶和滤筒之间设置有空腔，所述输出管的一端连接有连接头，且连接头位于空腔的内部。

优选地，所述喷头的一端连接有总管，且总管与输入管通过连接件可拆卸连接，所述喷头的数量为两组。

优选地，所述气缸和夹块的数量皆为四组，四组所述夹块的一侧皆设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的连接管、外桶、滤筒、转动块、转动槽、齿牙、齿轮、电机、输出管、水泵、输入管、喷头，实现了使用后的冷却液进入连接盘然后通过连接管进入滤筒的内部，启动电机，使得滤筒进行转动，滤筒转动过程中产生离心力，可以将冷却液和金属杂质快速分离，冷却液通过滤筒被水泵抽取，而杂质留在滤筒的内部等待集中清理，利用电机主动分离冷却液和杂质，分离速度快，分离效果好；

2、本实用新型通过设置的移动仓、丝杠、移动块、移动板、连接盘、螺栓，实现了连接盘的设置可以使得冷却液和金属废屑都进入其内部，避免金属废屑进入设备缝隙中，从而避免后期难以清理，连接盘对废屑和冷却液进行集中的收集，方便后期清理；

3、本实用新型通过设置的气缸和夹块，实现了在连接盘的四侧都设置了用于将工件夹持的气缸和夹块，四侧设置方便从不同方向将工件进行夹持，如果工件被加工的一面不允许有夹具夹持，那么可以根据情况更换夹持面，方便操作，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大图；

图4为本实用新型的滤筒正视图。

图中：1、移动仓；2、丝杠；3、移动块；4、移动板；5、连接盘；6、螺栓；7、连接管；8、外桶；9、滤筒；10、转动块；11、转动槽；12、齿牙；13、齿轮；14、电机；15、输出管；16、水泵；17、输入管；18、喷头；19、气缸；20、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种铣床装置，包括移动仓1，移动仓1的一侧安装有丝杠2，且丝杠2的外侧连接有移动块3，丝杠2包括驱动电机、螺纹杆和套杆，且螺纹杆位于驱动电机的输出端，螺纹杆贯穿移动仓1并延伸至其内部，且螺纹杆与移动仓1通过轴承转动连接，套杆位于螺纹杆的下方，移动块3位于螺纹杆和套杆的外侧，且移动块3与螺纹杆和套杆皆活动连接，丝杠2启动的时候会带动移动块3进行移动，从而带动其顶端的移动板4和连接盘5进行移动，移动仓1的顶端设置有移动槽，方便移动板4移动，移动仓1的底端设置有纵向丝杠，移动仓1的后侧设置有铣刀丝杠，可以带动铣刀进行上下移动，移动块3的顶端连接有移动板4，且移动板4的顶端设置有连接盘5，移动板4与连接盘5通过螺栓6可拆卸连接，且连接盘5的内部设置有通孔，连接管7位于通孔的内部，且连接管7与连接盘5连接处设置有卡块，连接盘5的内部连接有螺栓6，通过设置的移动仓1、丝杠2、移动块3、移动板4、连接盘5、螺栓6，实现了连接盘5的设置可以使得冷却液和金属废屑都进入其内部，避免金属废屑进入设备缝隙中，从而避免后期难以清理，连接盘5对废屑和冷却液进行集中的收集，方便后期清理，螺栓6连接方便安装和拆卸，连接管7为波纹管材质，可以进行一定范围内的挤压和扩张。

请参阅图1-4，一种铣床装置，连接盘5的底端连接有连接管7，且连接管7的一端设置有外桶8，外桶8的内部设置有滤筒9，且滤筒9的外侧连接有转动块10，转动块10和转动槽11相匹配，且外桶8与滤筒9通过转动块10和转动槽11转动连接，齿牙12与齿轮13相啮合，滤筒9的下半部分为金属滤网材质，内部具有滤孔，外桶8的顶端设置有连接盖，连接盖开启的时候可以对其内部的滤筒9进行清洁，外桶8的内壁设置有转动槽11，滤筒9的外侧位于转动块10的下方设置有齿牙12，且齿牙12的一侧连接有齿轮13，齿轮13的底端连接有电机14，外桶8底部的一侧连接有输出管15，且输出管15的一端安装有水泵16，输出管15贯穿外桶8并延伸至其内部，外桶8和滤筒9之间设置有空腔，输出管15的一端连接有连接头，且连接头位于空腔的内部，输出管15的外侧设置有控制阀，可以控制出水，水泵16的输出端连接有输入管17，且输入管17的一端连接有喷头18，喷头18的一端连接有总管，且总管与输入管17通过连接件可拆卸连接，喷头18的数量为两组，通过设置的连接管7、外桶8、滤筒9、转动块10、转动槽11、齿牙12、齿轮13、电机14、输出管15、水泵16、输入管17、喷头18，实现了使用后的冷却液进入连接盘5然后通过连接管7进入滤筒9的内部，启动电机14，使得滤筒9进行转动，滤筒9转动过程中产生离心力，可以将冷却液和金属杂质快速分离，冷却液通过滤筒9被水泵16抽取，而杂质留在滤筒9的内部等待集中清理，利用电机14主动分离冷却液和杂质，分离速度快，分离效果好，喷头18安装在铣刀的外侧，电机14为伺服电机。

请参阅图1-4，一种铣床装置，移动板4的顶端位于连接盘5的外侧设置有气缸19，且气缸19的输出端连接有夹块20，气缸19和夹块20的数量皆为四组，四组夹块20的一侧皆设置有防滑垫，通过设置的气缸19和夹块20，实现了在连接盘5的四侧都设置了用于将工件夹持的气缸19和夹块20，四侧设置方便从不同方向将工件进行夹持，如果工件被加工的一面不允许有夹具夹持，那么可以根据情况更换夹持面，方便操作，使用灵活，四面夹持稳固性好，且可以根据不同情况选择夹持工件的不同面，使用灵活。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先，将需要加工的工件放置在夹块20的内侧，夹块20设置在工件的四侧方便将工件稳固进行夹持，如果工件需要加工的一面不允许有夹块20进行夹持，那么可以更换夹持方向，使用方便，在被夹块20进行夹持的工件被铣刀进行加工，加工过程中冷却液从喷头18中喷出，喷淋至铣刀和工件上，为铣刀进行降温，加工产生的废屑和冷却液一起进入连接盘5的内部，冷却液进入连接管7的内部，然后进入滤筒9的内部，启动电机14，使得电机14带动齿轮13进行转动，齿轮13与齿牙12相啮合，所以齿牙12会带动滤筒9在外桶8的内部进行转动，转动产生离心力，从而将冷却液和其内部的杂质进行分离，冷却也穿过滤筒9，而杂质留在滤筒9的内部，水泵16通过输出管15将冷却液进行抽取，然后通过输入管17输送到喷头18的内部，冷却液进行循环使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铣床装置，包括移动仓(1)，其特征在于：所述移动仓(1)的一侧安装有丝杠(2)，且丝杠(2)的外侧连接有移动块(3)，所述移动块(3)的顶端连接有移动板(4)，且移动板(4)的顶端设置有连接盘(5)，所述连接盘(5)的内部连接有螺栓(6)，所述连接盘(5)的底端连接有连接管(7)，且连接管(7)的一端设置有外桶(8)，所述外桶(8)的内部设置有滤筒(9)，且滤筒(9)的外侧连接有转动块(10)，所述外桶(8)的内壁设置有转动槽(11)，所述滤筒(9)的外侧位于转动块(10)的下方设置有齿牙(12)，且齿牙(12)的一侧连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的底端连接有电机(14)，所述外桶(8)底部的一侧连接有输出管(15)，且输出管(15)的一端安装有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端连接有输入管(17)，且输入管(17)的一端连接有喷头(18)，所述移动板(4)的顶端位于连接盘(5)的外侧设置有气缸(19)，且气缸(19)的输出端连接有夹块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床装置，其特征在于：所述丝杠(2)包括驱动电机、螺纹杆和套杆，且螺纹杆位于驱动电机的输出端，所述螺纹杆贯穿移动仓(1)并延伸至其内部，且螺纹杆与移动仓(1)通过轴承转动连接，所述套杆位于螺纹杆的下方，所述移动块(3)位于螺纹杆和套杆的外侧，且移动块(3)与螺纹杆和套杆皆活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铣床装置，其特征在于：所述移动板(4)与连接盘(5)通过螺栓(6)可拆卸连接，且连接盘(5)的内部设置有通孔，所述连接管(7)位于通孔的内部，且连接管(7)与连接盘(5)连接处设置有卡块。

4.根据权利要求1所述的一种铣床装置，其特征在于：所述转动块(10)和转动槽(11)相匹配，且外桶(8)与滤筒(9)通过转动块(10)和转动槽(11)转动连接，所述齿牙(12)与齿轮(13)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铣床装置，其特征在于：所述输出管(15)贯穿外桶(8)并延伸至其内部，所述外桶(8)和滤筒(9)之间设置有空腔，所述输出管(15)的一端连接有连接头，且连接头位于空腔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铣床装置，其特征在于：所述喷头(18)的一端连接有总管，且总管与输入管(17)通过连接件可拆卸连接，所述喷头(18)的数量为两组。

7.根据权利要求1所述的一种铣床装置，其特征在于：所述气缸(19)和夹块(20)的数量皆为四组，四组所述夹块(20)的一侧皆设置有防滑垫。

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