CN220388784U - 一种高效精密加工中心 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效精密加工中心,包括机床本体、抽水管和循环水泵,所述机床本体的内部设置有空腔,且机床本体上端空腔的内壁安装有加工刀具,且机床本体下端空腔的底表面固定连接有循环水箱,所述机床本体一侧的内部固定安装有循环水泵,且循环水泵的一端与循环水箱之间连接有抽水管。该高效精密加工中心,设置有传动叶轮与过滤网带,使本装置通过循环水泵抽取循环水箱中的水进行喷洒,此时水流带动传动叶轮使其转动,使得传动叶轮通过传动链带动联动滚轴转动,进而通过联动滚轴带动表面的过滤网带运动,过滤网带通过表面的滤网对冲洗水中的杂质进行过滤,保证清洗水循环的流畅防止堵塞。

Description

一种高效精密加工中心
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,具体为一种高效精密加工中心。
背景技术
精密加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,立式加工中心是指轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类模具,以及小型壳体类等复杂零件。目前的立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
现有的高效精密加工中心在工件进行加工时使用水来冲刷工件掉落的铁屑,而铁屑落入水箱后没有过滤机构,容易堵塞水箱内的水循环,影响水箱的正常使用,而且在清理水箱内的铁屑时需要将水箱取出进行清理,降低了清理维护的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效精密加工中心,以解决上述背景技术中提出的铁屑落入水箱后没有过滤机构容易堵塞水箱内的水循环、在需要对水箱内的铁屑进行清理时需要将水箱取出进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效精密加工中心,包括机床本体、抽水管和循环水泵,所述机床本体的内部设置有空腔,且机床本体上端空腔的内壁安装有加工刀具,且机床本体下端空腔的底表面固定连接有循环水箱,所述机床本体一侧的内部固定安装有循环水泵,且循环水泵的一端与循环水箱之间连接有抽水管,所述加工刀具的表面固定连接有喷洒头,所述循环水泵的上端安装有出水管,且出水管的一端与喷洒头之间设置有连接软管,所述机床本体的空腔内壁固定连接有工作台,所述抽水管的内壁连接有传动叶轮,所述机床本体空腔的内壁连接有2个联动滚轴,且2个联动滚轴的表面安装有过滤网带,所述机床本体一侧的空腔中设置有收纳箱,且机床本体一侧空腔的顶表面嵌入式安装有限位卡块,并且限位卡块的上端连接有调节丝杆。
优选的,所述机床本体的前表面安装有安全门,且机床本体位于过滤网带两侧空腔的内壁设置有刮板,并且机床本体与循环水箱的表面之间设置有导水板。
采用上述技术方案,通过机床本体前表面的安全门防止杂质飞溅,并且通过机床本体内壁的刮板对过滤网带的表面进行清理减少杂质残留,并且通过机床本体与循环水箱之间的导水板便于对残留的清洗水进行导向。
优选的,所述循环水箱的上表面设置有开口,且循环水箱的下端侧表面与抽水管相连通,所述工作台的表面设置有开口。
采用上述技术方案,通过循环水箱表面的开口从而对冲洗留下的水进行收集,并且通过抽水管对清洗水进行抽取,而工作台在承载工件的同时便于清洗水和杂质通过。
优选的,所述传动叶轮与抽水管构成转动连接,且传动叶轮的转轴表面设置有带轮,一侧所述联动滚轴的表面设置有带轮,且联动滚轴与传动叶轮之间设置有传动链,并且联动滚轴与机床本体构成转动连接。
采用上述技术方案,通过水流带动传动叶轮进行转动,使得传动叶轮通过传动链带动联动滚轴转动,使得联动滚轴带动表面的过滤网带运动。
优选的,所述过滤网带的表面设置有滤网,且过滤网带一端的机床本体空腔内壁设置有开口,所述收纳箱的下端设置有滚轮,且收纳箱与机床本体构成滑动连接。
采用上述技术方案,随着过滤网带的转动,使得过滤网带将表面的杂质落入收纳箱进行收集。
优选的,所述收纳箱的表面设置有凹槽,且收纳箱与限位卡块构成卡合连接,并且限位卡块下端设置有凹槽,所述限位卡块与机床本体构成滑动连接,且限位卡块与调节丝杆构成螺纹连接,并且调节丝杆与机床本体构成转动连接。
采用上述技术方案,通过转动调节丝杆使其带动下端的限位卡块进行滑动,使得限位卡块松开收纳箱,从而便于拉出收纳箱进行清理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效精密加工中心:
1.设置有传动叶轮与过滤网带,使本装置通过循环水泵抽取循环水箱中的水进行喷洒,此时水流带动传动叶轮使其转动,使得传动叶轮通过传动链带动联动滚轴转动,进而通过联动滚轴带动表面的过滤网带运动,过滤网带通过表面的滤网对冲洗水中的杂质进行过滤,保证清洗水循环的流畅防止堵塞;
2.设置有收纳箱与限位卡块,在过滤网带运动后,通过机床本体内壁的刮板对杂质进行刮取清理,使得杂质通过机床本体内壁的开口落入收纳箱进行收集,当需要对收纳箱进行清理时,通过转动调节丝杆使其带动限位卡块滑动松开收纳箱,从而便于将收纳箱拉出进行清理,提高维护的效率;
3.设置有机床本体与循环水箱,使本装置通过工作台的开口便于对清洗水和杂质进行落下,随后杂质被过滤而清洗水进入循环水箱中进行循环使用,提高了水的利用率减少浪费,并且通过机床本体内壁的导水板提高对过滤网带表面残留水分的收集效果。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图;
图4为本实用新型整体正视结构示意图。
图中:1、机床本体;2、加工刀具;3、循环水箱;4、抽水管;5、循环水泵;6、出水管;7、连接软管;8、喷洒头;9、工作台;10、传动叶轮;11、联动滚轴;12、过滤网带;13、收纳箱;14、限位卡块;15、调节丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效精密加工中心,包括机床本体1、加工刀具2、循环水箱3、抽水管4、循环水泵5、出水管6、连接软管7、喷洒头8、工作台9、传动叶轮10、联动滚轴11、过滤网带12、收纳箱13、限位卡块14和调节丝杆15,机床本体1的内部设置有空腔,且机床本体1上端空腔的内壁安装有加工刀具2,且机床本体1下端空腔的底表面固定连接有循环水箱3,机床本体1的前表面安装有安全门,且机床本体1位于过滤网带12两侧空腔的内壁设置有刮板,并且机床本体1与循环水箱3的表面之间设置有导水板,在使用本装置时,通过打开机床本体1的安全门,随后将工件放置于工作台9表面,通过螺栓和压板对工件进行压制固定,随后通过加工刀具2对工件的表面进行加工。
机床本体1一侧的内部固定安装有循环水泵5,且循环水泵5的一端与循环水箱3之间连接有抽水管4,加工刀具2的表面固定连接有喷洒头8,循环水泵5的上端安装有出水管6,且出水管6的一端与喷洒头8之间设置有连接软管7,循环水箱3的上表面设置有开口,且循环水箱3的下端侧表面与抽水管4相连通,工作台9的表面设置有开口,工件加工的同时打开循环水泵5,使得循环水泵5通过抽水管4将循环水箱3中的水抽入出水管6,随后出水管6将水从连接软管7导入喷洒头8喷出,从而对工件的表面进行冲洗。
机床本体1的空腔内壁固定连接有工作台9,抽水管4的内壁连接有传动叶轮10,机床本体1空腔的内壁连接有2个联动滚轴11,且2个联动滚轴11的表面安装有过滤网带12,传动叶轮10与抽水管4构成转动连接,且传动叶轮10的转轴表面设置有带轮,一侧联动滚轴11的表面设置有带轮,且联动滚轴11与传动叶轮10之间设置有传动链,并且联动滚轴11与机床本体1构成转动连接,冲洗水和杂质经过工作台9表面的开口落在过滤网带12的表面,使得杂质被过滤网带12所过滤,而清洗水则流入循环水箱3中进行循环,在循环水泵5抽水的同时,水流推动传动叶轮10表面的叶片使其转动,使得传动叶轮10通过传动链带动联动滚轴11转动,使得联动滚轴11带动表面的过滤网带12运动。
机床本体1一侧的空腔中设置有收纳箱13,过滤网带12的表面设置有滤网,且过滤网带12一端的机床本体1空腔内壁设置有开口,收纳箱13的下端设置有滚轮,且收纳箱13与机床本体1构成滑动连接,通过机床本体1内壁的刮板,使得过滤网带12表面的杂质被机床本体1内壁的刮板所刮取清理,使得杂质通过机床本体1的开口进入收纳箱13中进行收集,便于后续进行集中处理。
机床本体1一侧空腔的顶表面嵌入式安装有限位卡块14,且限位卡块14的上端连接有调节丝杆15,收纳箱13的表面设置有凹槽,且收纳箱13与限位卡块14构成卡合连接,并且限位卡块14下端设置有凹槽,限位卡块14与机床本体1构成滑动连接,且限位卡块14与调节丝杆15构成螺纹连接,并且调节丝杆15与机床本体1构成转动连接,在需要对收纳箱13进行清理时,通过转动调节丝杆15使其带动下端的限位卡块14进行滑动,当限位卡块14不再卡合收纳箱13时,即可对收纳箱13进行抽拉拆卸,提高本装置清理维护收纳箱13的效率。
工作原理:在使用该高效精密加工中心时,将工件放置于工作台9表面通过加工刀具2进行加工,并且通过循环水泵5从循环水箱3中抽水对工件进行冲洗,使得杂质被过滤网带12所过滤,同时水流推动传动叶轮10转动,而传动叶轮10带动联动滚轴11和过滤网带12运动,使得机床本体1的刮板将过滤网带12表面的杂质刮下落入收纳箱13中进行收集从而集中处理,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效精密加工中心,包括机床本体(1)、抽水管(4)和循环水泵(5),其特征在于:所述机床本体(1)的内部设置有空腔,且机床本体(1)上端空腔的内壁安装有加工刀具(2),且机床本体(1)下端空腔的底表面固定连接有循环水箱(3),所述机床本体(1)一侧的内部固定安装有循环水泵(5),且循环水泵(5)的一端与循环水箱(3)之间连接有抽水管(4),所述加工刀具(2)的表面固定连接有喷洒头(8),所述循环水泵(5)的上端安装有出水管(6),且出水管(6)的一端与喷洒头(8)之间设置有连接软管(7),所述机床本体(1)的空腔内壁固定连接有工作台(9),所述抽水管(4)的内壁连接有传动叶轮(10),所述机床本体(1)空腔的内壁连接有2个联动滚轴(11),且2个联动滚轴(11)的表面安装有过滤网带(12),所述机床本体(1)一侧的空腔中设置有收纳箱(13),且机床本体(1)一侧空腔的顶表面嵌入式安装有限位卡块(14),并且限位卡块(14)的上端连接有调节丝杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效精密加工中心,其特征在于:所述机床本体(1)的前表面安装有安全门,且机床本体(1)位于过滤网带(12)两侧空腔的内壁设置有刮板,并且机床本体(1)与循环水箱(3)的表面之间设置有导水板。
3.根据权利要求1所述的一种高效精密加工中心,其特征在于:所述循环水箱(3)的上表面设置有开口,且循环水箱(3)的下端侧表面与抽水管(4)相连通,所述工作台(9)的表面设置有开口。
4.根据权利要求1所述的一种高效精密加工中心,其特征在于:所述传动叶轮(10)与抽水管(4)构成转动连接,且传动叶轮(10)的转轴表面设置有带轮,一侧所述联动滚轴(11)的表面设置有带轮,且联动滚轴(11)与传动叶轮(10)之间设置有传动链,并且联动滚轴(11)与机床本体(1)构成转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效精密加工中心,其特征在于:所述过滤网带(12)的表面设置有滤网,且过滤网带(12)一端的机床本体(1)空腔内壁设置有开口,所述收纳箱(13)的下端设置有滚轮,且收纳箱(13)与机床本体(1)构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效精密加工中心,其特征在于:所述收纳箱(13)的表面设置有凹槽,且收纳箱(13)与限位卡块(14)构成卡合连接,并且限位卡块(14)下端设置有凹槽,所述限位卡块(14)与机床本体(1)构成滑动连接,且限位卡块(14)与调节丝杆(15)构成螺纹连接,并且调节丝杆(15)与机床本体(1)构成转动连接。
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