CN216576319U - 一种电气贯穿件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备加工技术领域，尤其涉及一种电气贯穿件加工装置。电气贯穿件加工装置包括支撑机构和升降机构，支撑机构包括支撑底座、两个相对设置在支撑底座上的安装组件和至少两个定位杆，安装组件包括安装架和可转动地设置在安装架上的多孔板，电气贯穿件的两个端盖分别通过定位杆与两个多孔板连接，且安装架能沿端盖的轴向方向移动；升降机构设置在支撑底座上且位于两个安装架之间，电气贯穿件的筒体可转动地设置在升降机构上。本实用新型不仅能保证两个端盖以及筒体的同轴度和相抵接的平行度的要求，还能快速地调整端盖和筒身的空间位置，提高生产效率。

Description

一种电气贯穿件加工装置

技术领域

本实用新型涉及设备加工技术领域，尤其涉及一种电气贯穿件加工装置。

背景技术

电气贯穿件是核电关键设备之一，用以为核电站安全壳内外的一些设备设施提供电力或通讯通信通路，其中，电气贯穿件主要包括筒体、设置在筒体两端的端盖和多个贯穿筒体和端盖的馈通线，为了在满足相关电气性能要求的同时还要保证可靠的密封性能，需要将端盖焊接在筒体的端部，故而对两个端盖和筒体的同轴度和相抵接的平行度要求较高，而目前只要还是通过人工不断调试端盖和筒身之间的空间位置状态，造成操作繁琐，生产效率不高的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种电气贯穿件加工装置，该电气贯穿件加工装置不仅能保证两个端盖以及筒体的同轴度和相抵接的平行度的要求，还能快速地调整端盖和筒身的空间位置，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电气贯穿件加工装置，包括：

支撑机构，所述支撑机构包括支撑底座、两个相对设置在所述支撑底座上的安装组件和至少两个定位杆，所述安装组件包括安装架和可转动地设置在所述安装架上的多孔板，电气贯穿件的两个端盖分别通过所述定位杆与两个所述多孔板连接，且所述安装架能沿所述端盖的轴向方向移动；

升降机构，所述升降机构设置在所述支撑底座上且位于两个安装架之间，所述电气贯穿件的筒体可转动地设置在所述升降机构上。

作为优选，所述支撑机构还包括两组与所述安装组件一一对应的导向组件，所述导向组件包括两个间隔设置在所述支撑底座上的导轨，所述导轨的长度沿所述端盖的轴向方向延伸，所述安装架可滑动地设置在两个所述导轨之间。

作为优选，所述支撑机构还包括两组与所述安装组件一一对应的调节组件，所述调节组件包括丝杆、与所述丝杆相配合的丝杆螺母和两个间隔设置在所述支撑底座上的丝杆支撑座，所述丝杆依次穿设两个所述丝杆支撑座并与所述丝杆支撑座转动连接，所述丝杆螺母套设在所述丝杆外与并与所述丝杆螺纹连接，且所述丝杆螺母与所述安装架可拆卸地连接。

作为优选，所述调节组件还包括转轮，所述转轮套设在所述丝杆远离所述丝杆支撑座的一端，通过旋转所述转轮能带动所述丝杆旋转以使所述安装架沿所述端盖的轴向方向移动。

作为优选，所述转轮外侧设置有用以旋转所述转轮的把手。

作为优选，所述升降机构包括液压平台、液压缸、升降支架和液压踏板，所述液压平台固定在所述支撑底座上，所述升降支架设置在所述液压平台上，所述液压缸的输入端和输出端分别与所述液压踏板和所述升降支架相连，所述液压踏板设置在所述液压平台上，通过踩动所述液压踏板控制所述液压缸驱动所述升降支架的剪刀叉压缩或伸长。

作为优选，所述升降支架的顶部为升降平台，所述电气贯穿件加工装置还包括驱动件和两个相对设置在所述升降平台上的旋转机构，所述筒体搭设在两个所述旋转机构上，所述驱动件的输出端与其中一个所述旋转机构连接，通过所述驱动件驱动其中一个所述旋转机构旋转并带动所述筒体和另一个所述旋转机构转动。

作为优选，所述旋转机构包括两个沿所述筒体径向方向间隔设置的滚轮，两个所述滚轮分别与所述筒体的同一位置处的外壁抵接。

作为优选，所述多孔板上分布有多个孔径不同的定位通孔。

作为优选，所述电气贯穿件加工装置还包括焊机，所述焊机设置在所述支撑底座的一侧，用以对所述电气贯穿件进行焊接。

有益效果：本实用新型提供了一种电气贯穿件加工装置。使用时，将定位杆穿过其中一个多孔板和相对应的端盖后，通过升降机构移动筒身的高度以使定位杆继续穿过筒身和另一个端盖，再转动另一个多孔板使定位杆穿过该多孔板，最后移动两个安装架使两个端盖分别与筒身的两端抵接以便进行后续的焊接工作。该电气贯穿件加工装置不仅能保证两个端盖以及筒体的同轴度和相抵接的平行度的要求，还能快速地调整端盖和筒身的空间位置，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体提供的电气贯穿件加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体提供的电气贯穿件加工装置隐去焊机的结构示意图；

图3是本实用新型具体提供的图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型具体提供的升降机构的结构示意图。

其中：

11、支撑底座；

121、安装架；122、多孔板；123、轴承；

13、定位杆；

141、导轨；

15、调节组件；151、丝杆；152、丝杆支撑座；153、丝杆螺母；

154、转轮；1541、把手；

2、升降机构；21、液压平台；22、液压缸；23、升降支架；24、液压踏板；

3、驱动件；

4、旋转机构；41、滚轮；

5、焊机；

101、端盖；102、筒体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种电气贯穿件加工装置，其包括支撑机构和升降机构2，支撑机构包括支撑底座11、两个相对设置在支撑底座11上的安装组件和至少两个定位杆13，安装组件包括安装架121和可转动地设置在安装架121上的多孔板122，电气贯穿件的两个端盖101分别通过定位杆13与两个多孔板122连接，且安装架121能沿端盖101的轴向方向移动；升降机构2设置在支撑底座11上且位于两个安装架121之间，电气贯穿件的筒体102可转动地设置在升降机构2上。

使用时，将定位杆13穿过其中一个多孔板122和相对应的端盖101后，通过升降机构2移动筒身的高度以使定位杆13继续穿过筒身和另一个端盖101，再转动另一个多孔板122使定位杆13穿过该多孔板122，最后移动两个安装架121使两个端盖101分别与筒身的两端抵接以便进行后续的焊接工作。该电气贯穿件不仅能保证两个端盖101以及筒体102的同轴度和相抵接的平行度的要求，还能快速地调整端盖101和筒身的空间位置，提高生产效率。

此外，通过至少两个定位杆13将多孔板122和端盖101以及筒身102连接在一起，能保证定位的准确性。

具体地，结合图3所示，安装组件还包括轴承123，安装架121上开设有安装通孔，多孔板122通过轴承123可转动地设置在安装架121上。

示例性地，轴承123为角接触球轴承123。

进一步地为了避免轴承123发生轴向窜动，安装组件还包括挡圈，挡圈嵌在安装通孔内并与轴承123的外端抵接。

其中，为了方便拆装定位杆13，定位杆13与端盖101和多孔板122均为间隙配合，同时还能起到一定的支撑作用。

其中，如图2所示，支撑机构还包括两组与安装组件一一对应的导向组件，导向组件包括两个间隔设置在支撑底座11上的导轨141，导轨141的长度沿端盖101的轴向方向延伸，安装架121可滑动地设置在两个导轨141之间，从而适应不同长度的筒体102分别与两个端盖101之间的对准。

此外，由于安装架121的两个相对面分别与两个导轨141抵接，限制了安装架121的移动方向，避免端盖101与筒体102对准时出现倾斜等情况导致焊接精度不够。

具体地，支撑机构还包括两组与安装组件一一对应的调节组件15，调节组件15包括丝杆151、与丝杆151相配合的丝杆螺母153和两个间隔设置在支撑底座11上的丝杆支撑座152，丝杆151依次穿设两个丝杆支撑座152并与丝杆支撑座152转动连接，丝杆螺母153套设在丝杆151外与丝杆151螺纹连接，且丝杆螺母153与所述安装架121可拆卸地连接，通过旋转调节丝杆151能够使丝杆螺母153带动安装架121沿丝杆151的轴向方向移动，从而调节安装架121与筒体102之间的距离。

可选地，为了方便旋转转轮154，调节组件15还包括转轮154，转轮154套设在丝杆151远离丝杆支撑座152的一端，通过旋转转轮154能带动丝杆151旋转以使安装架121沿端盖101的轴向方向移动。

优选地，转轮154外侧设置有用以旋转转轮154的把手1541，以进一步地精准控制安装架121的移动速度和距离。

结合图4所示，本实施例中，升降机构2包括液压平台21、液压缸22、升降支架23和液压踏板24，液压平台21固定在支撑底座11上，升降支架23设置在液压平台21上，所述液压缸22的输入端和输出端分别与所述液压踏板24和所述升降支架23相连，液压踏板24凸设在液压平台21的一侧，通过踩动液压踏板24控制液压缸22驱动升降支架23的剪刀叉压缩或伸长，从而调整筒体102的高度。

其中，为了实现筒体102可转动地设置在升降机构2上，升降支架23的顶部为升降平台，电气贯穿件加工装置还包括驱动件3和两个沿筒体102的轴向方向相对设置在升降平台上的旋转机构4，筒体102搭设在两个旋转机构4上，驱动件3的输出端与其中一个旋转机构4连接，通过驱动件3驱动其中一个旋转机构4旋转并带动筒体102和另一个旋转机构4转动。

此外，由于筒体102的两端分别与搭设在两个旋转机构4上，能保证对筒体102支撑的稳定性。同时，由于筒体102是搭设在旋转机构4上，能适应不同长度的筒体102，进一步地扩大了该电气贯穿件的适用范围。

具体地，旋转机构4包括两个沿筒体102径向方向间隔设置的滚轮41，两个滚轮41分别与筒体102的同一位置处的外壁抵接以实现滚动配合。即可以理解的是，筒体102的两端分别通过两个滚轮41支撑，筒体102的其中一端通过驱动件3驱动两个滚轮41转动，由于筒体102的外壁与这两个滚轮41抵接进而因摩擦作用沿反方向转动，同时筒体102的转动带来的摩擦驱使另一端的两个滚轮41转动。

示例性地，驱动件3为驱动电机。

可选地，由于电气贯穿件所需的馈通线的直径和分布有多种规格，多孔板122上分布有多个孔径不同的定位通孔，相应的也设置有多个不同直径的定位杆13，以配合不同规格的端盖101。当然，多孔板122上的定位通孔的具体分布和孔径大小可根据实际需求进行设计，本实施例不做具体限制。

其中，电气贯穿件加工装置还包括焊机5，焊机5设置在支撑底座11的一侧，用以对电气贯穿件进行焊接。

示例性地，焊机5为摇臂式焊机，能实现焊机5的机头上下及左右位置较大范围的调整。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电气贯穿件加工装置，其特征在于，包括：

支撑机构，所述支撑机构包括支撑底座(11)、两个相对设置在所述支撑底座(11)上的安装组件和至少两个定位杆(13)，所述安装组件包括安装架(121)和可转动地设置在所述安装架(121)上的多孔板(122)，电气贯穿件的两个端盖(101)分别通过所述定位杆(13)与两个所述多孔板(122)连接，且所述安装架(121)能沿所述端盖(101)的轴向方向移动；

升降机构(2)，所述升降机构(2)设置在所述支撑底座(11)上且位于两个安装架(121)之间，所述电气贯穿件的筒体(102)可转动地设置在所述升降机构(2)上。

2.如权利要求1所述的电气贯穿件加工装置，其特征在于，所述支撑机构还包括两组与所述安装组件一一对应的导向组件，所述导向组件包括两个间隔设置在所述支撑底座(11)上的导轨(141)，所述导轨(141)的长度沿所述端盖(101)的轴向方向延伸，所述安装架(121)可滑动地设置在两个所述导轨(141)之间。

3.如权利要求2所述的电气贯穿件加工装置，其特征在于，所述支撑机构还包括两组与所述安装组件一一对应的调节组件(15)，所述调节组件(15)包括丝杆(151)、与所述丝杆(151)相配合的丝杆螺母(153)和两个间隔设置在所述支撑底座(11)上的丝杆支撑座(152)，所述丝杆(151)依次穿设两个所述丝杆支撑座并分别与两个所述丝杆支撑座(152)转动连接，所述丝杆螺母(153)套设在所述丝杆(151)外与并与所述丝杆(151)螺纹连接，且所述丝杆螺母(153)与所述安装架(121)可拆卸地连接。

4.如权利要求3所述的电气贯穿件加工装置，其特征在于，所述调节组件(15)还包括转轮(154)，所述转轮(154)套设在所述丝杆(151)远离所述丝杆支撑座(152)的一端，通过旋转所述转轮(154)能带动所述丝杆(151)旋转以使所述安装架(121)沿所述端盖(101)的轴向方向移动。

5.如权利要求4所述的电气贯穿件加工装置，其特征在于，所述转轮(154)外侧设置有用以旋转所述转轮(154)的把手(1541)。

6.如权利要求1所述的电气贯穿件加工装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括液压平台(21)、液压缸(22)、升降支架(23)和液压踏板(24)，所述液压平台(21)固定在所述支撑底座(11)上，所述升降支架(23)设置在所述液压平台(21)上，所述液压缸(22)的输入端和输出端分别与所述液压踏板(24)和所述升降支架(23)相连，所述液压踏板(24)设置在所述液压平台(21)上，通过踩动所述液压踏板(24)控制所述液压缸(22)驱动所述升降支架(23)的剪刀叉压缩或伸长。

7.如权利要求6所述的电气贯穿件加工装置，其特征在于，所述升降支架(23)的顶部为升降平台，所述电气贯穿件加工装置还包括驱动件(3)和两个相对设置在所述升降平台上的旋转机构(4)，所述筒体(102)搭设在两个所述旋转机构(4)上，所述驱动件(3)的输出端与其中一个所述旋转机构(4)连接，通过所述驱动件(3)驱动其中一个所述旋转机构(4)旋转并带动所述筒体(102)和另一个所述旋转机构(4)转动。

8.如权利要求7所述的电气贯穿件加工装置，其特征在于，所述旋转机构(4)包括两个沿所述筒体(102)径向方向间隔设置的滚轮(41)，两个所述滚轮(41)分别与所述筒体(102)的同一位置处的外壁抵接。

9.如权利要求1所述的电气贯穿件加工装置，其特征在于，所述多孔板(122)上分布有多个孔径不同的定位通孔。

10.如权利要求1至9任一项所述的电气贯穿件加工装置，其特征在于，所述电气贯穿件加工装置还包括焊机(5)，所述焊机(5)设置在所述支撑底座(11)的一侧，用以对所述电气贯穿件进行焊接。

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