CN216575455U - 一种组合式注大气钢锭模底盘替换套 - Google Patents

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吴厚胜
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式注大气钢锭模底盘替换套，包括替换套主体，所述替换套主体中部内侧设置有下注口，所述替换套主体下端外侧设置有替换套副体，所述替换套副体四周内部设置有均匀分布的螺纹通孔，所述螺纹通孔内侧均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹端底端外侧均螺纹连接在螺纹固定孔内侧，所述替换套主体上端外侧滑动连接在耐热底盘下端内侧，所述耐热底盘中部上侧设置有铸模凹槽。本实用新型中，该替换套通过铸造专用的可更换替换套镶嵌组合在耐热底盘内部，降低了生产成本，同时该替换套通过设置耐热层防止耐热底盘产生裂纹，又通过设置加强层防止替换套主体破损，增加其使用寿命。

Description

一种组合式注大气钢锭模底盘替换套
技术领域
本实用新型涉及钢锭模技术领域，尤其涉及一种组合式注大气钢锭模底盘替换套。
背景技术
随着铸钢工艺的不断发展，连铸已成为现代化钢铁企业炼钢生产的主要方式，但是，模铸作为一种传统的铸钢工艺，却有着它生存的意义和价值，与连铸“流水”作业不同，模铸生产具有精工细作的优势，不仅在中国，乃至世界上的某些发达国家，依然保留着模铸产线，随着品种钢的不断发展，模铸产品已不仅仅局限于传统的压盖钢，产品模铸的方式也逐渐不同。
下注大气钢锭模底盘，是使用下注大气的方式进行钢模铸，但每次进行模铸后，下注大气钢锭模底盘均会受热报废，报废原因均是因为下注口位置受热出现裂纹，进行多次模铸都往往需要较高的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式注大气钢锭模底盘替换套。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式注大气钢锭模底盘替换套，包括替换套主体，所述替换套主体中部内侧设置有下注口，所述替换套主体下端外侧设置有替换套副体，所述替换套副体四周内部设置有均匀分布的螺纹通孔，所述螺纹通孔内侧均螺纹连接在固定螺栓螺纹端中部外侧，所述固定螺栓螺纹端底端外侧均螺纹连接在螺纹固定孔内侧，所述螺纹固定孔内侧均设置在固定底座中部上侧，所述替换套主体上端外侧滑动连接在耐热底盘中部下端内侧，所述耐热底盘中部上侧设置有铸模凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下注口贯穿替换套主体上下两侧连通有铸模凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述替换套主体内侧内壁设置有耐热层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述替换套主体内部设置有加强层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述耐热底盘四周外侧内部设置有均匀分布的水冷管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述替换套副体外侧滑动连接在耐热底盘中部下侧内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述耐热底盘和固定底座俯视形状相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述替换套主体上侧设置在铸模凹槽中部下侧。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先该组合式注大气钢锭模底盘替换套由于下注大气钢锭模底盘每次报废均是因为下注口位置裂纹，所以通过将裂纹位置切割掉，铸造专用的替换套，通过镶嵌的方式组合在耐热底盘内部，以便可以继续使用的要求，通过使用可更换的换套替换套，代替耐热底盘上，原材料的损耗只有原始的十分之一，降低了生产成本，降低能源消耗，减少环境污染。
2、本实用新型中，该组合式注大气钢锭模底盘替换套通过在下注口位置设置耐热层，防止耐热底盘下注口位置由于冷热交替而产生裂纹，又通过在替换套主体内部设置加强层，防止替换套主体受力过大破损，提高该替换套的使用效率，增加该替换套的使用寿命，从而节省物力财力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合式注大气钢锭模底盘替换套的安装结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种组合式注大气钢锭模底盘替换套的安装结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种组合式注大气钢锭模底盘替换套的安装结构俯视图。
图例说明：
1、固定底座；2、耐热底盘；3、铸模凹槽；4、替换套主体；5、固定螺栓；6、替换套副体；7、螺纹通孔；8、螺纹固定孔；9、水冷管；10、下注口；11、加强层；12、耐热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式注大气钢锭模底盘替换套，包括替换套主体4，替换套主体4中部内侧设置有下注口10，替换套主体4下端外侧设置有替换套副体6，由于下注大气钢锭模底盘每次报废均是因为下注口10位置裂纹，所以通过将裂纹位置切割掉，铸造专用的替换套，通过镶嵌的方式组合在耐热底盘2内部，以便可以继续使用的要求，通过使用可更换的换套替换套，代替耐热底盘2上，原材料的损耗只有原始的十分之一，降低了生产成本，降低能源消耗，减少环境污染，替换套副体6 四周内部设置有均匀分布的螺纹通孔7，螺纹通孔7内侧均螺纹连接在固定螺栓5螺纹端中部外侧，固定螺栓5螺纹端底端外侧均螺纹连接在螺纹固定孔8 内侧，螺纹固定孔8内侧均设置在固定底座1中部上侧，通过固定螺栓5螺纹连接可以使固定套固定在固定底座1中部上侧，替换套主体4上端外侧滑动连接在耐热底盘2中部下端内侧，耐热底盘2中部上侧设置有铸模凹槽3。
下注口10贯穿替换套主体4上下两侧连通有铸模凹槽3，通过下注口10 注入大气的方式，将铁水内部的杂质带到铁水表面，在钢锭形成后简单打磨便可以获取纯度较高的钢锭，替换套主体4内侧内壁设置有耐热层12，替换套主体4内部设置有加强层11，通过在下注口10位置设置耐热层12，防止耐热底盘2下注口10位置由于冷热交替而产生裂纹，又通过在替换套主体4 内部设置加强层11，防止替换套主体4受力过大破损，提高该替换套的使用效率，增加该替换套的使用寿命，耐热底盘2四周外侧内部设置有均匀分布的水冷管9，用于钢模铸后的冷却处理，替换套副体6外侧滑动连接在耐热底盘2中部下侧内部，耐热底盘2和固定底座1俯视形状相同，替换套主体4 上侧设置在铸模凹槽3中部下侧，当替换套主体4破损时只需更换替换套结构便可继续保持该钢锭模底盘的使用，不用报废整个底盘，节省财力物力资源。
工作原理：该组合式注大气钢锭模底盘替换套由于下注大气钢锭模底盘每次报废均是因为下注口10位置裂纹，所以通过将裂纹位置切割掉，铸造专用的替换套，通过镶嵌的方式组合在耐热底盘2内部，以便可以继续使用的要求，通过使用可更换的换套替换套，代替耐热底盘2上，原材料的损耗只有原始的十分之一，降低了生产成本，降低能源消耗，减少环境污染，同时该组合式注大气钢锭模底盘替换套还通过在下注口10位置设置耐热层12，防止耐热底盘2下注口10位置由于冷热交替而产生裂纹，又通过在替换套主体 4内部设置加强层11，防止替换套主体4受力过大破损，提高该替换套的使用效率，增加该替换套的使用寿命，从而节省物力财力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合式注大气钢锭模底盘替换套，包括替换套主体(4)，其特征在于：所述替换套主体(4)中部内侧设置有下注口(10)，所述替换套主体(4)下端外侧设置有替换套副体(6)，所述替换套副体(6)四周内部设置有均匀分布的螺纹通孔(7)，所述螺纹通孔(7)内侧均螺纹连接在固定螺栓(5)螺纹端中部外侧，所述固定螺栓(5)螺纹端底端外侧均螺纹连接在螺纹固定孔(8)内侧，所述螺纹固定孔(8)内侧均设置在固定底座(1)中部上侧，所述替换套主体(4)上端外侧滑动连接在耐热底盘(2)中部下端内侧，所述耐热底盘(2)中部上侧设置有铸模凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式注大气钢锭模底盘替换套，其特征在于：所述下注口(10)贯穿替换套主体(4)上下两侧连通有铸模凹槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式注大气钢锭模底盘替换套，其特征在于：所述替换套主体(4)内侧内壁设置有耐热层(12)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式注大气钢锭模底盘替换套，其特征在于：所述替换套主体(4)内部设置有加强层(11)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式注大气钢锭模底盘替换套，其特征在于：所述耐热底盘(2)四周外侧内部设置有均匀分布的水冷管(9)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式注大气钢锭模底盘替换套，其特征在于：所述替换套副体(6)外侧滑动连接在耐热底盘(2)中部下侧内部。
7.根据权利要求1所述的一种组合式注大气钢锭模底盘替换套，其特征在于：所述耐热底盘(2)和固定底座(1)俯视形状相同。
8.根据权利要求1所述的一种组合式注大气钢锭模底盘替换套，其特征在于：所述替换套主体(4)上侧设置在铸模凹槽(3)中部下侧。
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