CN211679906U - 一种高效冷却的易清洁连铸结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效冷却的易清洁连铸结晶器，由内向外依次包括导热层、承托层、冷却水槽以及外壁，导热层为石墨烯材质的导热层，承托层以及外壁之间的空隙形成冷却水槽，且冷却水槽设有进水口和出水口，且进水口位于出水口下方，承托层以及外壁之间可拆卸连接。本实用新型通过设置两个进水口和两个出水口，使冷却水循环速度加快，有利于传热效率的提升，采用石墨烯作为导热层，有利于铸件的降温定型，进水口设置于出水口下方，使得高温下冷却水产生的气泡上浮，尽快流出冷却水槽，承托层以及外壁之间可拆卸连接，使得冷却水槽维护简单高效，承托层以及外壁内部设有相互配合的隐形磁性螺丝，使得结晶器不易卡塞外源污垢。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造设备技术领域，特别涉及一种高效冷却的易清洁连铸结晶器。
背景技术
金属熔炼铸造过程中，结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模，称之为连铸设备的“心脏”，但目前的连铸机结晶器冷却效果差，冷却水随着温度的升高会产生水蒸气，水蒸气越来越多导致传热性能减弱，影响了结晶效果。而且现有的结晶器经常出现内部出水不良，导致开始铸棒弯曲或铸棒开裂现象。在这种情况之下，生产必须停下对模盘进行维护，或者购买备用模盘确保生产。目前行业内铸造企业均存在模盘维护困难，维护周期较长的情况，而且日常维护的主要工作还是集中在对出水孔清理上，冷却水中杂质会在冷却水槽内进行沉积，堵塞出水孔，造成出水不均匀性。在维护清理方面，必须停下生产，传统结晶器的清理需要整体维护，花费大量人力，浪费了宝贵的生产时间。
实用新型内容
为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种高效冷却的易清洁连铸结晶器，由内向外依次包括导热层、承托层、冷却水槽以及外壁，所述导热层为石墨烯材质的导热层，承托层以及外壁之间的空隙形成所述冷却水槽，且所述冷却水槽设有进水口和出水口，且所述进水口位于出水口下方，所述承托层以及外壁之间可拆卸连接。
进一步的：所述外壁包括两个半圆形管状结构，且两个半圆形管状结构上设有法兰，法兰内部设有相互配合的隐形磁性螺丝，所述隐形磁性螺丝包括磁性螺丝头和螺母，且所述磁性螺丝头和螺母均设置于法兰内部对应位置。
进一步的：所述隐形磁性螺丝共设有四个，对称位于外壁侧部，包括两个上部螺丝和两个下部螺丝。
进一步的：所述进水口设有两个，对称位于承托层以及外壁侧部，所述出水口也设有两个，对称位于承托层以及外壁侧部，且所述进水口与出水口均位于上部螺丝和下部螺丝之间。
进一步的：所述承托层外壁对称设有两个电磁搅拌器。
进一步的：所述进水口、出水口与外壁的连接处均安装有密封环。
有益效果：本实用新型通过设置两个进水口和两个出水口，使冷却水循环速度加快，有利于传热效率的提升，采用石墨烯作为导热层，由于石墨烯导热性能优越，也有利于铸件的降温定型，进水口设置于出水口下方，使得结晶器内由上而下温度梯度降低，不仅降低铸件刚刚进入结晶器的冷却强度，减小了弯月面区收缩变化幅度,使连铸坯的形成和生长更均匀,有效预防或减少连铸坯产生裂纹,提高了连铸坯质量，也使得高温下冷却水产生的气泡上浮，尽快流出冷却水槽，承托层以及外壁之间可拆卸连接，使得冷却水槽内由于冷却水产生的杂质堆积而需要清理时，维护简单高效，对维修人员技术要求低，承托层以及外壁内部设有相互配合的隐形磁性螺丝，使得结晶器外表面沟槽较少，结晶器不易卡塞外源污垢。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型隐形磁性螺丝结构示意图；
图3为本实用新型外壁与上部螺丝相对位置结构俯视示意图；
附图说明：1-导热层，2-承托层，3-冷却水槽，4-外壁，5-进水口，6-出水口，7-磁性螺丝头，8-螺母，9-上部螺丝，10-下部螺丝，11-电磁搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本实用新型高效冷却的易清洁连铸结晶器，如图1所示，由内向外依次包括导热层1、承托层2、冷却水槽3以及外壁4，导热层1为石墨烯材质的导热层，承托层2以及外壁4之间的空隙形成冷却水槽3，且冷却水槽3设有进水口5和出水口6，且进水口5位于出水口6下方，承托层2以及外壁4之间可拆卸连接。
外壁4包括两个半圆形管状结构，如图3所示，且两个半圆形管状结构上设有法兰，法兰内部设有相互配合的隐形磁性螺丝，隐形磁性螺丝包括磁性螺丝头7和螺母8，如图2所示，且磁性螺丝头7和螺母8均设置于法兰内部对应位置。隐形磁性螺丝共设有四个，对称位于外壁4侧部，包括两个上部螺丝9和两个下部螺丝10，使得承托层2以及外壁4连接更牢固。
进水口5设有两个，对称位于承托层2以及外壁4侧部，出水口6也设有两个，对称位于承托层2以及外壁4侧部，且进水口5与出水口6均位于上部螺丝9和下部螺丝10之间。承托层2外壁对称设有两个电磁搅拌器11，利用电磁力控制内部液态金属凝固过程，改善铸坯质量，借助液态金属中感生的电磁推动其运动，从而改善液态金属的流动性，减少了铸坯中夹杂物及气体的含量，提高纯净度，扩大了等轴晶区，提高等轴晶率，改善了中心偏析，减少铸坯内部裂纹、疏松和缩孔。进水口5、出水口6与外壁4的连接处均安装有密封环，进一步保证冷却水接口处的密封性。
本实用新型通过设置两个进水口和两个出水口，使冷却水循环速度加快，有利于传热效率的提升，采用石墨烯作为导热层，由于石墨烯导热性能优越，也有利于铸件的降温定型，进水口设置于出水口下方，使得结晶器内由上而下温度梯度降低，不仅降低铸件刚刚进入结晶器的冷却强度，减小了弯月面区收缩变化幅度,使连铸坯的形成和生长更均匀，有效预防或减少连铸坯产生裂纹,提高了连铸坯质量，也使得高温下冷却水产生的气泡上浮，尽快流出冷却水槽，承托层以及外壁之间可拆卸连接，使得冷却水槽内由于冷却水产生的杂质堆积而需要清理时，维护简单高效，对维修人员技术要求低，承托层以及外壁内部设有相互配合的隐形磁性螺丝，使得结晶器外表面沟槽较少，结晶器不易卡塞外源污垢。
Claims (6)
1.一种高效冷却的易清洁连铸结晶器，由内向外依次包括导热层(1)、承托层(2)、冷却水槽(3)以及外壁(4)，其特征在于：所述导热层(1)为石墨烯材质的导热层，承托层(2)以及外壁(4)之间的空隙形成所述冷却水槽(3)，且所述冷却水槽(3)设有进水口(5)和出水口(6)，且所述进水口(5)位于出水口(6)下方，所述承托层(2)以及外壁(4)之间可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的高效冷却的易清洁连铸结晶器，其特征在于：所述外壁(4)包括两个半圆形管状结构，且两个半圆形管状结构上设有法兰，法兰内部设有相互配合的隐形磁性螺丝，所述隐形磁性螺丝包括磁性螺丝头(7)和螺母(8)，且所述磁性螺丝头(7)和螺母(8)均设置于法兰内部对应位置。
3.根据权利要求2所述的高效冷却的易清洁连铸结晶器，其特征在于：所述隐形磁性螺丝共设有四个，对称位于外壁(4)侧部，包括两个上部螺丝(9)和两个下部螺丝(10)。
4.根据权利要求3所述的高效冷却的易清洁连铸结晶器，其特征在于：所述进水口(5)设有两个，对称位于承托层(2)以及外壁(4)侧部，所述出水口(6)也设有两个，对称位于承托层(2)以及外壁(4)侧部，且所述进水口(5)与出水口(6)均位于上部螺丝(9)和下部螺丝(10)之间。
5.根据权利要求1所述的高效冷却的易清洁连铸结晶器，其特征在于：所述承托层(2)外壁对称设有两个电磁搅拌器(11)。
6.根据权利要求1所述的高效冷却的易清洁连铸结晶器，其特征在于：所述进水口(5)、出水口(6)与外壁(4)的连接处均安装有密封环。
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2020
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