CN210208575U - 一种铝铸件生产用冷却水循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝铸件生产用冷却水循环系统，包括结晶器和结晶器座，所述结晶器均布于结晶器座上，所述结晶器座的下端固定设置支撑腿，所述结晶器座上固定设置螺旋结构的隔板，所述结晶器沿隔板螺旋均匀分布，所述隔板的外侧开口端为进液口，且进液口上设置进液管，所述隔板的中心处开设出液口，且出液口上设置出液管。本实用新型结构简单、成本较低、使用方便，通过在结转器座内设置螺旋结构的隔板，这种流道不会形成水流流经不到的死角区，冷却水分布均匀，冷却效果好，不仅避免了结器被高温铝液烧损，而需要频繁更换结晶器的现象，而且有利于提高铝铸件的铸造品质，降低废品率，提高铝件铸造的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及型铝铸件技术领域，具体涉及一种铝铸件生产用冷却水循环系统。
背景技术
在铝合金材料生产加工的过程中，首先要进行合金化工艺处理，再通过铸造装置将铝合金熔液铸造成圆锭、方锭等形状，然后采用挤压、锻造、冷却等加工方式，使之成为生产领域所需要的各种形状的铝合金材料，其中铸造是一个极为重要的步骤。铝合金棒铸造质量的好坏取决于铝熔液在结晶器内结晶程度的好坏，而结晶程度的好坏又取决于结晶器座内冷却水循环系统冷却效果的好坏。现有技术的结晶器冷却水循环系统结构设计不合理，很容易形成水流到达不了的死角区，在这些区域的结晶器温度偏高，而与水域流经的地方产生很大的温差，造成铝棒结晶不均匀，铸造质量不好，容易出现废品。并且这些死角区的结晶器长期处于高温状态，烧损严重，需要频繁更换新的结晶器，增加了维修使用费，提高了铝铸件的铸造成本。本实用新型针对上述问题提出一种铝铸件生产用冷却水循环系统，该系统不会形成水流到达不了的死角区，水流分布均匀，冷却效果好，不仅避免了结晶器烧损频繁更换的现象，还有利于提高铝铸件的铸造品质，降低废品率，提高铝件铸造的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铝铸件生产用冷却水循环系统。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝铸件生产用冷却水循环系统，包括结晶器和结晶器座，所述结晶器均布于结晶器座上，其创新点在于：所述结晶器座的下端固定设置支撑腿，所述结晶器座上固定设置螺旋结构的隔板，所述结晶器沿隔板螺旋均匀分布，所述隔板的外侧开口端为进液口，且进液口上设置进液管，所述隔板的中心处开设出液口，且出液口上设置出液管。
进一步的，所述进液管和出液管上均设置截止阀。
进一步的，所述进液管内部设置过滤网。
进一步的，所述进液口和出液口处还安装有测温仪。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构简单、成本较低、使用方便，通过在结转器座内设置螺旋结构的隔板，这种流道不会形成水流流经不到的死角区，冷却水分布均匀，冷却效果好，不仅避免了结器被高温铝液烧损，而需要频繁更换结晶器的现象，而且有利于提高铝铸件的铸造品质，降低废品率，提高铝件铸造的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的主视图。
附图标记说明：
1结晶器、2结晶器座、3支撑腿、4进液口、5进液管、6出液口、7出液管、8截止阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-2，一种铝铸件生产用冷却水循环系统，包括结晶器1和结晶器座2，结晶器1均布于结晶器座2上，结晶器座2的下端固定设置支撑腿3，结晶器座2上固定设置螺旋结构的隔板4，结晶器1沿隔板4螺旋均匀分布，隔板4的外侧开口端为进液口5，且进液口5上设置进液管6，隔板4的中心处开设出液口7，且出液口6上设置出液管8。螺旋结构的隔板4能够避免水流流经不到的死角区；来自混合炉的铝液首先进入结晶器1内，高温的铝液与结晶器1发生热交换，结晶器1的温度不断地升高，此时，冷却水从进液管6进入，沿隔板4的螺旋方向流动，最终从出液口6上的出液管8流出。冷却水在流动的过程中不断地将结晶器1的热量带走，使结晶器1降温，一方面可以保证结晶器1的温度恒定，满足铝液结晶的温度要求，提高铸造的品质；另一方面可以避免因结晶器1被烧损而需要频繁更换的情况发生，有利提高铝锭铸造的经济效益。
本实施例中，进液管6和出液管8上均设置截止阀9。可以通过截止阀9调节冷却水流量。
本实施例中，进液管5内部设置过滤网(图中未示)，以便滤除水中的杂物，保证进入结晶器座2的水质。
本实施例中，进液口5和出液口7处还安装有测温仪，可以通过水温判断结晶器1的温度，从而调节水流量的大小来保证铝液结晶的温度。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种铝铸件生产用冷却水循环系统，包括结晶器和结晶器座，所述结晶器均布于结晶器座上，其特征在于：所述结晶器座的下端固定设置支撑腿，所述结晶器座上固定设置螺旋结构的隔板，所述结晶器沿隔板螺旋均匀分布，所述隔板的外侧开口端为进液口，且进液口上设置进液管，所述隔板的中心处开设出液口，且出液口上设置出液管。
2.根据权利要求1所述的一种铝铸件生产用冷却水循环系统，其特征在于：所述进液管和出液管上均设置截止阀。
3.根据权利要求1所述的一种铝铸件生产用冷却水循环系统，其特征在于：所述进液管内部设置过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种铝铸件生产用冷却水循环系统，其特征在于：所述进液口和出液口处还安装有测温仪。
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| CN201920873019.5U CN210208575U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种铝铸件生产用冷却水循环系统 |
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| CN210208575U true CN210208575U (zh) | 2020-03-31 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112045165A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-08 | 江苏隆达超合金航材有限公司 | 铸造高温合金浇注过程中的冷却装置 |
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2019
- 2019-06-12 CN CN201920873019.5U patent/CN210208575U/zh not_active Expired - Fee Related
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