CN205917321U - 一种新型电渣重熔用的方形结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种新型电渣重熔用的方形结晶器，其包括截面为方形的铜套内衬，分别与铜套内衬的顶端和低端固定的上法兰和下法兰，设置在铜套内衬外围的冷却水套，铜套内衬上与冷却水套之间设有导流板，冷却水套上设有出水管、进水管和加强水槽，结晶器吊钩与冷却水套固定，所述的铜套内衬与垂直方向成一锥角，且套筒内衬的转角处设置为圆角。所述的方形结晶器解决了特定产品连续生产所需的方形锭型结晶器，通过加强和导流筋板的设置，有效的解决了电渣重熔生产过程中方形结晶器冷却条件和极易变形的问题，使得重熔金属结晶均匀，质量更高；圆角的设计解决了电渣重熔结晶器本身的生产和电渣重熔钢锭连续推钢难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电渣重熔技术领域，特别涉及一种新型电渣重熔用的方形结晶器。
背景技术
电渣结晶器是电渣重熔生产过程中的重要部件，它既是电渣重熔冶金的熔炼室，又是熔铸金属的结晶室，生产过程中的结晶器内壁与熔渣、熔融金属和熔炼好逐渐凝固重熔金属直接接触，局部温度高达1700-1800℃，条件十分恶劣。
目前电渣重熔结晶器普遍采用铜质内筒体、钢质外筒体、进水管、出水管以及与内、外筒体焊接在一起的上法兰和下法兰，上下法兰由外圆内方的钢质材料构成，通以冷却水进行强制冷却重熔液态金属以利于结晶。电渣结晶器的外形以圆形结晶器为主，圆形结晶器由于具有较好的水的流态，易成紊流，导热均匀而被广泛的采用。传统结晶器内筒铜套与水平垂直方向有一定锥度以便于脱模，结晶器重熔的锭子形状与结晶器内腔形状一样，结晶器高度高于锭子高度，高出部分是渣池以及排水管等部分的预留高度。
方形结晶器由于极易变形，几炉生产以后就难以脱模，目前生产上应用较少，由于轧机孔型的限制，部分坯料需要保持方形，便于推钢式加热炉操作，后续进行直接轧制，圆形结晶器电渣锭为圆柱形无法连续推钢操作，所以需要提出一种方形结晶器，克服其极易变形、难以脱模、使用寿命短和维修成本高的问题。
实用新型内容
针对生产中的使用需求，本实用新型的目的是提供一种新型电渣重熔用的方形结晶器，脱模容易，可以方便后端工艺的连续生产，且结晶器强度大不易变形。
为达到本实用新型的目的，本实用新型的一种新型电渣重熔用的方形结晶器包括截面为方形的铜套内衬，分别与铜套内衬的顶端和低端固定的上法兰和下法兰，设置在铜套内衬外围的冷却水套，铜套内衬上与冷却水套之间设有导流板，冷却水套4设有出水管、进水管和加强水槽，结晶器吊钩与冷却水套固定，所述的铜套内衬与垂直方向成一锥角，且套筒内衬的转角处设置为圆角。
优选的，所述锥角的角度为2～4°。
本实用新型的有益效果是，所述电渣重熔用的方形结晶器解决了特定产品连续生产所需的方形锭型结晶器，通过加强和导流筋板的设置，有效的解决了电渣重熔生产过程中方形结晶器冷却条件和极易变形的问题，使得重熔金属结晶均匀，质量更高；圆角的设计解决了电渣重熔结晶器本身的生产和电渣重熔钢锭连续推钢难题。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：
图1所示为本实用新型的一实施例的一种新型电渣重熔用的方形结晶器的结构示意图；
图2所示为图1的形结晶器的上法兰面的剖视结构示意图；
图3所示为图1的形结晶器的下法兰面的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2及图3，本实用新型的一实施例的一种新型电渣重熔用的方形结晶器包括截面为方形的铜套内衬7，分别与铜套内衬7的顶端和低端固定的上法兰1和下法兰6，设置在铜套内衬7外围的冷却水套4，铜套内衬7上与冷却水套4之间设有导流板10，冷却水套4上设有出水管2、进水管5和加强水槽9，结晶器吊钩3与冷却水套4固定，所述的铜套内衬7与垂直方向成一锥角a，且套筒内衬7的转角处设置为圆角。
其中，铜套内衬7的材质为T2或者TP2的铜板，冷却水套材料符合GB/T 700或者GB/T4237要求即可。在一较佳的实施方式中，所述的结晶器锥角a为2～4°。上、下法兰的铜套内衬的方形边长根据锥度与钢锭规格自行设计，为改善传热条件，采用方形圆角设计便于脱模，圆角r、R可以根据钢锭形状自行设定。
本结晶器为方形结晶器，适于生产对锭形要求为方形的钢锭。
结晶器内部顺着水流方向每一个面增加了多个加强和导流的筋板，该筋板改善了结晶器内部冷却水的流速和四个面的抗变形的能力，其主要有以下两个作用：1)、改善结晶器内部的冷却条件，使得钢液结晶均价，提高质量；2)结晶器四个面的强度得到提高，使用寿命成倍增加，根据实验结果，可以从最初使用20炉提高到平均寿命接近700炉，几乎达到与圆形结晶器一样的寿命。
本实用新型的电渣重熔用的方形结晶器，解决了特定产品连续生产所需的方形锭型结晶器，并根据电渣重熔的特点，在结晶器内部顺着水流方向每一个面增加了多个加强和导流的筋板，有效的解决了电渣重熔生产过程中方形结晶器冷却条件和极易变形的问题，使得重熔金属结晶均匀，质量更高；本设计突破了GB/T2444-2009《电渣重熔结晶器》附录A中规定的“公称重量—直径—高度--锥度”指标，打破了行规并实现了连续、稳定和高质量的电渣重熔生产；圆角的设计解决了电渣重熔结晶器本身的生产和电渣重熔钢锭连续推钢难题。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (2)
1.一种新型电渣重熔用的方形结晶器，其特征在于，所述方形结晶器包括截面为方形的铜套内衬，分别与铜套内衬的顶端和低端固定的上法兰和下法兰，设置在铜套内衬外围的冷却水套，铜套内衬上与冷却水套之间设有导流板，冷却水套上设有出水管、进水管和加强水槽，结晶器吊钩与冷却水套固定，所述的铜套内衬与垂直方向成一锥角，且套筒内衬的转角处设置为圆角。
2.如权利要求1所述的一种新型电渣重熔用的方形结晶器，其特征在于，所述锥角的角度为2～4°。
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| CN201620942100.0U CN205917321U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种新型电渣重熔用的方形结晶器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109060069A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-21 | 马鞍山东大宝圆智能测控技术有限公司 | 一种结晶器液面检测传感器的水冷外壳 |
| CN109897970A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-18 | 江油市重鑫特种金属材料有限公司 | 一种椭圆电渣重熔结晶器 |
| CN110421003A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-11-08 | 浙江青山钢铁有限公司 | 一种不锈钢电渣锭一火轧制成材方法 |
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