CN216571554U - 一种中药提取浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中药提取浓缩装置，它包括：提取罐；二次蒸汽流量计，所述二次蒸汽流量计设置在所述提取罐的蒸汽排出管中；二次蒸汽截断阀，所述二次蒸汽截断阀设置在所述提取罐的蒸汽排出管中，且所述二次蒸汽截断阀与所述二次蒸汽流量计是并联设置，所述二次蒸汽截断阀与所述二次蒸汽流量计相信号连接，所述二次蒸汽流量计中设置有上限值与下限值，且所述上限值和所述下限值与所述二次蒸汽截断阀的开闭相联动；蒸汽供给管，所述蒸汽供给管与所述提取罐连接以向所述提取罐内供应加热用的蒸汽，所述蒸汽供给管中设置有蒸汽加热调节阀。能够更为准确控制升温、沸腾、保温过程。

Description

一种中药提取浓缩装置

技术领域

本实用新型属于中药制药领域，涉及一种中药提取浓缩装置。

背景技术

现有的中药提取升温、沸腾、保温判断依据主要是以药液温度为主，同时借助操作人员对提取过程中药液液面的观察方式来判断，由于操作人员对提取升温、沸腾、保温状况的判断纯属个人经验，没有客观的标准，操作落后；另外温度的变化影响的条件比较多，不能作为唯一标准，所以对提取升温、沸腾、保温过程产生一定的误判，这种以人工操作和经验判断为主的生产方式，适用性不强，影响生产效率低下，产品批次间生产工艺工时波动较大，产品批次间的质量稳定性波动较大，对企业效益影响较大。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种中药提取浓缩装置，解决了更为准确控制升温、沸腾、保温过程的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种中药提取浓缩装置，它包括：

提取罐；

二次蒸汽流量计，所述二次蒸汽流量计设置在所述提取罐的蒸汽排出管中；

二次蒸汽截断阀，所述二次蒸汽截断阀设置在所述提取罐的蒸汽排出管中，且所述二次蒸汽截断阀与所述二次蒸汽流量计是并联设置，所述二次蒸汽截断阀与所述二次蒸汽流量计相信号连接，所述二次蒸汽流量计中设置有上限值与下限值，且所述上限值和所述下限值与所述二次蒸汽截断阀的开闭相联动；

蒸汽供给管，所述蒸汽供给管与所述提取罐连接以向所述提取罐内供应加热用的蒸汽，所述蒸汽供给管中设置有蒸汽加热调节阀。

优选地，所述提取罐中设置有药液温度变送器，所述蒸汽供给管中设置有蒸汽压力变送器。

优选地，所述蒸汽排出管的末端设置有冷凝器。

进一步地，所述冷凝器的流出口设置有冷却器，所述冷却器的流出口还设置有油水分离器。

更进一步地，所述油水分离器的流出口与所述提取罐相连接。

进一步地，所述冷凝器是倾斜地设置，且所述冷凝器的流出口位于低端。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的中药提取浓缩装置，由于在提取罐的蒸汽排出管中设置有并联的二次蒸汽流量计、二次蒸汽截断阀，通过二次蒸汽流量计检测流量，且二次蒸汽流量计中设置有上限值和下限值，且二次蒸汽截断阀与上限值、下限值相联动，这样可以实现二次蒸汽流量计向上到达上限值时，触发打开二次蒸汽截断阀，向下到达下限值时，触发关闭二次蒸汽截断阀。并通过二次蒸汽截断阀开启次数判断是否处于稳定的沸腾状态。且通过调节蒸汽加热调节阀实现蒸汽排出管的流量处于二次蒸汽流量计的上限值与下限值之间，以使提取罐中的中药处于微沸状态。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

其中，附图标记说明如下：

1、蒸汽加热调节阀；

2、蒸汽压力变送器；

3、药液温度变送器；

4、二次蒸汽截断阀；

5、二次蒸汽流量计；

6、提取罐；

7、蒸汽供给管；

8、冷凝器；

9、冷却器；

10、油水分离器；

11、蒸汽排出管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示中药提取浓缩装置，主要包括提取罐6、冷凝器8、冷却器9、油水分离器10。

其中，提取罐6上连接有蒸汽供给管7，通过蒸汽供给管7向提取罐6内提供加热用的热蒸汽，以加热药液。蒸汽供给管7的入口端设置有蒸汽加热调节阀1和蒸汽压力变送器2。其中，蒸汽加热调节阀1可以调节热蒸汽的流量。蒸汽压力变送器2可以监测蒸汽供给管7内的压力大小。

提取罐6上设置有药液温度变送器3，药液温度变送器3用于提取罐6内的药液温度进行测量。

提取罐6上连接有蒸汽排出管11。剩余的蒸汽以及中药沸腾产生的蒸汽从蒸汽排出管11内排出。蒸汽排出管11中设置有二次蒸汽流量计5和二次蒸汽截断阀4。且二次蒸汽流量计5和二次蒸汽截断阀4是并联关系。二次蒸汽流量计5和二次蒸汽截断阀4相信号连接。二次蒸汽流量计5中设置有上限值与下限值，且上限值和下限值与二次蒸汽截断阀4的开闭相联动，具体的是，当二次蒸汽流量计5监测到的流量值上升超过上限值时，触发二次蒸汽截断阀4使其处于打开状态，当二次蒸汽流量计5监测到的流量值降回下限值时触发二次蒸汽截断阀4关闭一次。

提取罐6中设置有药液温度变送器3，可以对药液温度变送器3的温度要求进行预设，当药液温度变送器3达到系统预设的温度值，同时在单位时间内二次蒸汽截断阀4的开启次数达到系统预设次数，则判断药液达到沸腾状态。

蒸汽排出管11的末端还设置有冷凝器8，用于对蒸汽进行冷凝。且冷凝器8是倾斜的设置，其流出口位于低端，从而有利于冷凝液体的排出。冷凝器8的流出口设置有冷却器9，冷却器9的流出口还设置有油水分离器10，油水分离器10用于油水分离，且油水分离器10的流出口与提取罐6相连接。

工作原理或流程是这样的：

1、升温控制，根据生产工艺要求，对药液温度变送器3的温度要求进行预设，依次打开蒸汽加热调节阀1，通过蒸汽压力变送器2、药液温度变送器3，采用PID控制方式对蒸汽加热调节阀1的开度进行控制；

2、沸腾控制，根据生产工艺要求，对二次蒸汽截断阀4的开启次数在系统中进行预设，对二次蒸汽流量计5的上下限流量值在系统中进行预设。当药液温度变送器3达到系统预设的温度值，同时在单位时间内二次蒸汽截断阀4的开启次数达到系统预设次数，则判断药液达到沸腾状态。（二次蒸汽截断阀4开启通过二次蒸汽流量计5流量达到上限时触发启动一次，二次蒸汽流量计5流量降回下限时触发关闭一次，重复以上动作达到系统预计的开启次数）

3、保温控制，二次蒸汽排出管11中二次蒸汽流量计5，用于检测沸腾过程中的二次蒸汽流量情况，当二次蒸汽流量计5检测到流量达到预设值并保持预设值上下限这一状态，PID控制蒸汽加热调节阀1开度，以保持这一沸腾状态，系统自动进入微沸状态一直保持至完成工艺要求提取时间。

有益效果为：通过采用流量、温度、压力、自动控制阀门，以及控制系统的工艺联动，实现中药提取升温、沸腾、保温过程中进行自动操作，实现提高中药提取升温、沸腾、保温过程控制适用性，提升产品批次生产工艺合规性，节省生产成本的同时降低劳动强度，在符合工艺要求的情况下提高生产效率，同时自动操作使减少安全事故，提升生产效益。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中药提取浓缩装置，其特征在于，它包括：

提取罐（6）；

二次蒸汽流量计（5），所述二次蒸汽流量计（5）设置在所述提取罐（6）的蒸汽排出管（11）中；

二次蒸汽截断阀（4），所述二次蒸汽截断阀（4）设置在所述提取罐（6）的蒸汽排出管（11）中，且所述二次蒸汽截断阀（4）与所述二次蒸汽流量计（5）是并联设置，所述二次蒸汽截断阀（4）与所述二次蒸汽流量计（5）相信号连接，所述二次蒸汽流量计（5）中设置有上限值与下限值，且所述上限值和所述下限值与所述二次蒸汽截断阀（4）的开闭相联动；

蒸汽供给管（7），所述蒸汽供给管（7）与所述提取罐（6）连接以向所述提取罐（6）内供应加热用的蒸汽，所述蒸汽供给管（7）中设置有蒸汽加热调节阀（1）。

2.根据权利要求1所述的中药提取浓缩装置，其特征在于：所述提取罐（6）中设置有药液温度变送器（3），所述蒸汽供给管（7）中设置有蒸汽压力变送器（2）。

3.根据权利要求1所述的中药提取浓缩装置，其特征在于：所述蒸汽排出管（11）的末端设置有冷凝器（8）。

4.根据权利要求3所述的中药提取浓缩装置，其特征在于：所述冷凝器（8）的流出口设置有冷却器（9），所述冷却器（9）的流出口还设置有油水分离器（10）。

5.根据权利要求4所述的中药提取浓缩装置，其特征在于：所述油水分离器（10）的流出口与所述提取罐（6）相连接。

6.根据权利要求3所述的中药提取浓缩装置，其特征在于：所述冷凝器（8）是倾斜地设置，且所述冷凝器（8）的流出口位于低端。

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