CN213313363U - 中药提取微沸控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中药提取微沸控制装置，包括：提取罐，提取罐的外侧设有加热机构，且提取罐开设有蒸汽出口与回流液进口；蒸汽回流机构，蒸汽回流机构与蒸汽出口通过蒸汽管道相连通，蒸汽回流机构与回流液进口通过回流液管道相连通，且回流液管道设有用于监测回流液流速的流量计；及蒸汽调节机构，蒸汽调节机构与加热机构相连接，能够根据流量计监测得到的回流液流速调节蒸汽大小。本实用新型的技术方案是通过在提取罐与蒸汽回流机构之间设置流量计，蒸汽调节机构与加热机构相连通，进而蒸汽调节机构可根据流量计所监测的回流液流速自动调节加热通道内蒸汽压力的大小，无需人工操作即可实现自动控制微沸状态。

Description

中药提取微沸控制装置

技术领域

本实用新型涉及中药提取设备技术领域，特别是涉及一种中药提取微沸控制装置。

背景技术

中药的化学成所含成分十分复杂，既有含有多种有效成分，又有无效成分，也包含有毒成分。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。

目前，中药提取煎煮过程中，工艺要求加热至沸并保持微沸。在实际操作中，操作员在煎煮时，需根据提取罐内冒泡大小来判断沸腾、微沸、暴沸状态。由于每个人对沸腾等观察的标准和理解的标准不一样，及提取罐内有泡沫不方便观察等原因，不便于对中药提取的过程进行微沸控制，每批煎煮都可能会因操作员工的经验或误判而造成煎煮不完全，从而导致有药品批次质量不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的中药提取微沸控制装置，该中药提取微沸控制装置的结构简单，无需人为操作即可自动控制微沸状态，可有效提高中药品质与生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中药提取微沸控制装置，包括：

提取罐，所述提取罐的外侧设有加热机构，且所述提取罐开设有蒸汽出口与回流液进口；

蒸汽回流机构，所述蒸汽回流机构与所述蒸汽出口通过蒸汽管道相连通，所述蒸汽回流机构与所述回流液进口通过回流液管道相连通，且所述回流液管道设有用于监测回流液流速的流量计；

及蒸汽调节机构，所述蒸汽调节机构与所述加热机构相连接，能够根据所述流量计监测得到的回流液流速调节蒸汽大小。

优选地，所述蒸汽回流机构包括：冷凝器，所述冷凝器的蒸汽进口与所述蒸汽出口之间通过所述蒸汽管道相连通，所述冷凝器的回流液出口与所述回流液进口之间通过所述回流液管道相连通。

优选地，所述加热机构包括加热夹套与底部管道，所述加热夹套套设于所述提取罐的周向外侧，所述底部管道设于所述提取罐的底部，所述加热夹套与所述底部管道均与所述蒸汽调节机构相连接。

优选地，所述蒸汽调节机构包括：蒸汽调节阀与第一压力监测件，所述蒸汽调节阀与所述加热机构通过加热通道相连；所述第一压力监测件设于所述加热通道，并位于所述蒸汽调节阀与所述加热机构之间。

优选地，所述提取罐装设有用于监测所述提取罐内部温度的温度监测件。

优选地，所述提取罐装设有用于监测所述提取罐内部压力的第二压力监测件。

优选地，所述第二压力监测件为压力变送器；及/或所述温度监测件为温度变送器。

优选地，所述第一压力监测件为压力变送器。

优选地，所述加热夹套包括上夹套与下夹套，所述上夹套套设于所述提取罐的周向外侧，所述下夹套套设于所述提取罐的周向外侧，且所述上夹套位于所述下夹套的上方并与所述下夹套相连。

优选地，所述蒸汽调节机构还包括：气动角座阀一、气动角座阀二与气动角座阀三，所述气动角座阀一的一端与所述上夹套相连，另一端与所述第一压力监测件相连；所述气动角座阀二的一端与所述下夹套相连，另一端与所述第一压力监测件相连；所述气动角座阀三的一端与所述底部管道相连，另一端与所述第一压力监测件相连。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

上述技术方案中所提供的一种中药提取微沸控制装置，是通过在提取罐与蒸汽回流机构之间设置流量计，流量计用于实时监测回流液流速，蒸汽调节机构与用于对提取罐进行蒸汽加热的加热机构相连通，进而蒸汽调节机构可根据流量计所监测的回流液流速自动调节加热通道内蒸汽压力大小，无需人工操作即可实现自动控制微沸状态，有效提高生产效率的同时也能够使不同批次的所提取的药液质量相一致，具有较好的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中一种中药提取微沸控制装置的示意图；

图2为图1所示A区域的示意图；

图3为图1所示B区域的示意图。

1、提取罐；101、蒸汽出口；102、回流液进口；2、加热机构；201、加热夹套；202、底部管道；203、上夹套；204、下夹套；3、蒸汽回流机构； 301、冷凝器；302、蒸汽进口；303、回流液出口；4、流量计；5、蒸汽调节机构；501、蒸汽调节阀；502、第一压力监测件；503、气动角座阀一；504、气动角座阀二；505、气动角座阀三；6、温度监测件；7、第二压力监测件。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型进行更为详细的描述，需要说明的是，下参照附图对本实用新型进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型一实施例中提供了一种中药提取微沸控制装置，该中药提取微沸控制装置的结构简单，无需人工操作即可自动控制微沸状态，具有较好的适用性。

该中药提取微沸控制装置至少包括：提取罐1、蒸汽回流机构3、加热机构2及蒸汽调节机构5。其中，加热机构2设置在提取罐1的外侧，加热机构2是通过蒸汽加热的方式对提取罐1进行直接加热，进而基于提取罐1对放置在提取罐1内的中药进行间接加热；另外，在提取罐1上开设有蒸汽出口101与回流液进口102。

其中，蒸汽回流机构3是用于对含有药物成分的蒸汽进行冷凝处理，蒸汽回流机构3与蒸汽出口101之间通过蒸汽管道相连通，以便于提取罐1内所形成的含药物成分的蒸汽经蒸汽出口101流动至蒸汽回流机构3内；蒸汽回流机构3与回流液进口102之间通过回流液管道相连通，从而令经蒸汽回流机构3冷凝处理的含药物成分的蒸汽回流至提取罐1内进行二次提取，可有效提高药物的利用率，避免药物浪费。另外，在回流液管道上设置有流量计4，该流量计4用于监测回流液管道内的回流液流速。

其中，蒸汽调节机构5与加热机构2相连接，蒸汽调节机构5能够根据流量计4监测得到的回流液流速来调节加热通道内的蒸汽压力，即：加热机构2是通过加热蒸汽的方式进行加热，当回流液流速大于或小于用户所预设的流速时，蒸汽调节机构5可基于回流液流速来调整加热通道内蒸汽压力的大小，便于控制提取罐1内的药物始终处于微沸状态。

其中，蒸汽回流机构3包括：冷凝器301，该冷凝器301的蒸汽进口302 与位于提取罐1上端的蒸汽出口101之间通过蒸汽管道相连通，冷凝器301 的回流液出口303与位于提取罐1上方的回流液进口102之间通过回流液管道相连通。可以理解的，冷气器与提取罐1之间形成了闭合回路，提取罐1 内因加热形成的含药物成分的蒸汽经蒸汽管道流动至冷凝器301内进行冷凝，经冷凝处理后得到回流液经回流滤液管道回流至提取罐1内进行二次提取。

其中，加热机构2包括有加热夹套201与底部管道202，加热夹套201 套设在提取罐1的周向外侧，便于对提取罐1的周向侧面进行蒸汽加热；底部管道202设置在提取罐1的底部，便于对提取罐1的底部进行蒸汽加热。加热夹套201、底部管道202均与蒸汽调节机构5相连接，即：蒸汽调节机构5与加热夹套201、底部通道之间均通过加热通道相连通，用于加热的蒸汽经加热通道流动至加热夹套201、底部管道202处，从而对提取罐1进行加热处理。

另外，在加热夹套201包括上夹套203与下夹套204两部分，上夹套203 位于下夹套204的上方并与下夹套204相连。上夹套203与下夹套204均套设在提取罐1的周向外侧，以便于通过上夹套203、下夹套204分别对提取罐1的上部与下部进行加热处理。

其中，蒸汽调节机构5包括：蒸汽调节阀501与第一压力监测件502，蒸汽调节阀501通过加热通道与加热机构2相连，第一压力监测件502设在加热通道处并位于蒸汽调节阀501与加热结构之间。第一压力监测件502是用于实时监测加热通道内的加热蒸汽的压力大小，该第一压力监测件502可以为压力变送器。

其中，蒸汽调节机构5还包括有：气动角座阀一503、气动角座阀二504 及气动角座阀三505，气动角座阀一503、气动角座阀二504与气动角座阀三 505之间呈并联设置，即：气动角座阀一503、气动角座阀二504和气动角座阀三505的同侧端部均与第一压力监测件502相连接，气动角座阀一503的另一端与上夹套203相连通以便于对提取罐1的上部进行蒸汽加热，气动角座阀二504的另一端与下夹套204相连通以便于提取罐1的下部进行蒸汽加热，气动角座阀三505的另一端与底部管道202相连通，以便于对提取罐1 的底部进行蒸汽加热。可以理解的，除了可以通过第一压力监测件502来调整加热通道内的蒸汽压力的大小之外，还可以分别通过气动角座阀一503、气动角座阀二504及气动角座阀三505进行分别调整作用于提取罐1不同部位的蒸汽压力。

其中，为了对提取罐1内部的温度进行实时监测，在提取罐1处还装设有用于监测温度的温度监测件6。该温度监测件6优选为温度变送器，该温度监测件6设置在提取罐1的中部区域，如图2所示。

其中，为了对提取罐1内部的压力进行实时监测，在提取罐1处还装设有第二压力监测件7。第二压力监测件7可以为压力变送器，其位于提取罐1 的上部，如图2所示。可以理解的，在对提取罐1内的药物进行升温处理过程中，蒸汽调节机构5基于温度监测件6与第二压力监测件7所监测得到的数据，来调整加热通道内蒸汽压力的大小。

上述实施例中所提供的中药提取微沸控制装置的运行过程可描述为：

升温过程：在加热通道内通入加热蒸汽至上夹套203、下夹套204及底部管道202以对提取罐1进行直接加热，进而对提取罐1内的药物进行间接加热；同时，温度监测件6实时监测提取罐1内部温度，蒸汽调节阀501基于提取罐1内部温度进行逻辑控制(即：蒸汽调节阀501基于提取罐1内部温度来调整加热通道内的蒸汽压力大小)，直至提取罐1内温度达到提取罐 1内药物的沸点，开始进行微沸控制；

微沸控制：流量计4实时监测得到回流液管道内回流液流速，蒸汽调节阀501基于提取罐1内部蒸汽压力、提取罐1内部温度与回流液管道内部回流液流速的逻辑关系来自动调整加热通道内蒸汽压力大小，从而自动控制微沸状态。

上述实施例中所提供的中药提取微沸控制装置，是在提取罐1与蒸汽回流机构3之间设置流量计4，流量计4用于实时监测回流液流速，蒸汽调节机构5与用于对提取罐1进行蒸汽加热的加热机构2相连通，进而蒸汽调节机构5可根据流量计4所监测的回流液流速自动调节加热通道内蒸汽压力的大小，无需人工操作即可实现自动控制微沸状态，有效提高生产效率的同时也能够使不同批次的所提取的药液质量相一致，具有较好的适用性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种中药提取微沸控制装置，其特征在于，包括：

提取罐(1)，所述提取罐(1)的外侧设有加热机构(2)，且所述提取罐(1)开设有蒸汽出口(101)与回流液进口(102)；

蒸汽回流机构(3)，所述蒸汽回流机构(3)与所述蒸汽出口(101)通过蒸汽管道相连通，所述蒸汽回流机构(3)与所述回流液进口(102)通过回流液管道相连通，且所述回流液管道设有用于监测回流液流速的流量计(4)；

及蒸汽调节机构(5)，所述蒸汽调节机构(5)与所述加热机构(2)相连接，能够根据所述流量计(4)监测得到的回流液流速调节蒸汽大小。

2.如权利要求1所述的中药提取微沸控制装置，其特征在于，所述蒸汽回流机构(3)包括：冷凝器(301)，所述冷凝器(301)的蒸汽进口(302)与所述蒸汽出口(101)之间通过所述蒸汽管道相连通，所述冷凝器(301)的回流液出口(303)与所述回流液进口(102)之间通过所述回流液管道相连通。

3.如权利要求1所述的中药提取微沸控制装置，其特征在于，所述加热机构(2)包括加热夹套(201)与底部管道(202)，所述加热夹套(201)套设于所述提取罐(1)的周向外侧，所述底部管道(202)设于所述提取罐(1)的底部，所述加热夹套(201)与所述底部管道(202)均与所述蒸汽调节机构(5)相连接。

4.如权利要求3所述的中药提取微沸控制装置，其特征在于，所述蒸汽调节机构(5)包括：蒸汽调节阀(501)与第一压力监测件(502)，所述蒸汽调节阀(501)与所述加热机构(2)通过加热通道相连；所述第一压力监测件(502)设于所述加热通道，并位于所述蒸汽调节阀(501)与所述加热机构(2)之间。

5.如权利要求1-4任一项所述的中药提取微沸控制装置，其特征在于，所述提取罐(1)装设有用于监测所述提取罐(1)内部温度的温度监测件(6)。

6.如权利要求5所述的中药提取微沸控制装置，其特征在于，所述提取罐(1)装设有用于监测所述提取罐(1)内部压力的第二压力监测件(7)。

7.如权利要求6所述的中药提取微沸控制装置，其特征在于，所述第二压力监测件(7)为压力变送器；及/或所述温度监测件(6)为温度变送器。

8.如权利要求4所述的中药提取微沸控制装置，其特征在于，所述第一压力监测件(502)为压力变送器。

9.如权利要求4所述的中药提取微沸控制装置，其特征在于，所述加热夹套(201)包括上夹套(203)与下夹套(204)，所述上夹套(203)套设于所述提取罐(1)的周向外侧，所述下夹套(204)套设于所述提取罐(1)的周向外侧，且所述上夹套(203)位于所述下夹套(204)的上方并与所述下夹套(204)相连。

10.如权利要求9所述的中药提取微沸控制装置，其特征在于，所述蒸汽调节机构(5)还包括：气动角座阀一(503)、气动角座阀二(504)与气动角座阀三(505)，所述气动角座阀一(503)的一端与所述上夹套(203)相连，另一端与所述第一压力监测件(502)相连；所述气动角座阀二(504)的一端与所述下夹套(204)相连，另一端与所述第一压力监测件(502)相连；所述气动角座阀三(505)的一端与所述底部管道(202)相连，另一端与所述第一压力监测件(502)相连。

Images