CN112630390B - 一种能够智能反馈的中药成份检测系统及工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能够智能反馈的中药成份检测系统及工作方法，包括提取罐，提取罐连接有第一循环管路，第一循环管路设有第一驱动泵，第一驱动泵与第一循环管路的两个端部之间分别设有第一阀门和第二阀门，第二阀门与第一驱动泵之间的第一循环管路部分通过安装有第三阀门的入口管与储液池的进口连接，储液池的出口通过储液池出口管与检测装置的进口连接，检测装置的出口通过设有第四阀门的出口管与第一循环管路连接，提取罐还连接有第二循环管路和第一溶媒加注管，第二循环管路连接有第二溶媒加注机构，第二循环管路安装有第二驱动泵，本发明的系统工作效率高。

Description

一种能够智能反馈的中药成份检测系统及工作方法

技术领域

本发明涉及中药检测设备技术领域，具体涉及一种能够智能反馈的中药成份检测系统及工作方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

在中药生产过程中，中药药液成分在线检测是中药生产过程中十分重要的环节，发明人发现，现阶段的中药药液成分检测时间主要是通过经验判断，中药生产效率低、稳定性差且不能根据不同批次的药材灵活的控制中药药液成分检测时间，从而会延误中药生产时间和降低测量精度。其次现有的中药药液成份检测装置没有形成中药检测信息集成化和中药成份检测过程自动化，不利于检测效率的提高。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供一种能够智能反馈的中药成份检测系统，有利于提高中药的生产效率和稳定性。

第一方面，本发明提供了一种能够智能反馈的中药成份检测系统，包括提取罐，提取罐连接有第一循环管路，第一循环管路设有第一驱动泵，第一驱动泵与提取罐出口之间设有第一阀门，与提取罐入口之间设有第二阀门，第二阀门与驱动泵之间的第一循环管路部分通过安装有第三阀门的检测入口管与储液池的进口连接，储液池的出口通过储液池出口管与检测装置的进口连接，检测装置的出口通过设有第四阀门的检测出口管与第一循环管路连接，提取罐还连接有第二循环管路和第一溶媒加注管，第二循环管路连接有第二溶媒加注机构，第二循环管路安装有第二驱动泵。

进一步的，所述储液池安装有温度控制元件及液位检测件，所述温度控制元件包括安装在储液池的第一温度检测件及加热件。

进一步的，所述检测装置安装有第二温度检测件。

进一步的，所述第一循环管路上设置有第一过滤元件，用于对中药药液进行过滤。

进一步的，所述储液池出口管与取样管连接，取样管一端与储液池出口管连接，另一端能够与烧杯连通，储液池出口管内的中药药液能够通过取样管流入烧杯。

进一步的，所述第二循环管路上安装有第二过滤元件。

进一步的，所述第二溶媒加注机构包括第二溶媒罐，所述第二溶媒罐的出口通过加注管路与第二循环管路连通，第二循环管路上安装有第三驱动泵。

进一步的，所述提取罐的顶部还设置有冷凝循环管，所述冷凝循环管上安装有冷凝器。

进一步的，所述提取罐还连接有蒸汽管，能够通过所述蒸汽管向提取罐内加入蒸汽，控制提取罐内温度。

第二方面，本发明提供了一种第一方面所述的能够智能反馈的中药成份检测系统的工作方法，包括以下步骤：

在提取罐内加入中药药材，通过第一溶媒加注管加入向提取罐内加注第一溶媒，通过第二溶媒加注机构向提取罐内加入第二溶媒，第二驱动泵工作，使得提取罐内的中药药液在第二循环管路中循环流动，使得中药液充分融合。

中药液在第二循环管路循环流动设定时间后，关闭第二驱动泵，并关闭第二溶媒加注机构，断开第一溶媒加注管，第一阀门和第二阀门打开，第一驱动泵驱动中药药液在第一循环管路中进行循环流动；

中药药液的融合度达到设定要求后，关闭第二阀门，打开第三阀门，中药药液进入储液池；

待储液池内的中药药液温度及液位达到设定要求后，关闭第一阀门和第三阀门和驱动泵，启动检测装置，对中药药液成分进行检测；

检测完成后，第四阀门打开，检测完成的中药药液流回循环管路；

第一阀门打开，驱动泵工作，将循环管路内的中药药液抽回提取罐。

本发明的有益效果：

1.本发明的中药成份检测系统，通过控制驱动泵和各个阀门自动工作，即可将中药药液由提取罐中引入检测装置，实现了中药药液成分的检测，检测完成后，通过驱动泵和阀门的控制能够将中药药液抽回提取罐，整个过程自动化程度高，能够实现中药成分检测的精准控制，提高了检测效率，降低了劳动强度。

2.本发明的中药成份检测系统，储液池内设置有第一温度检测件及液位检测件，能够配合工作，使得中药药液达到设定温度和液位要求后开启检测装置进行检测，能够精准控制中药检测过程的时间，改善了原有的通过经验判断中药成分检测时间的方法，提高了中药生产过程的生产率。

3.本发明的中药成份检测系统，通过成份检测装置检测中药药液成份含量反馈于提取过程，达到实时控制提取过程提取温度，提取时间，提取压力的目的，能够精准控制中药提取过程的时间，改善了原有的通过经验判断中药提取时间的方法，提高了中药生产过程的生产率。并且使用灵活，可以适用于不同环境下中药成份检测过程，并且大部分的现有中药提取罐都不需要特别处理就可以直接使用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本发明实施例1整体结构示意图；

图2为本发明实施例1中药药液温度控制原理示意图；

图3为本发明实施例1的系统模块图；

图4为本发明实施例2工作流程图；

其中，1.提取罐，2.第一循环管路，3.第一驱动泵，4.第一阀门，5.控制系统，6.第二阀门，7.第一过滤器，8.第二过滤器，9.入口管，10.储液池，11.第三阀门，12.第一温度检测件，13.液位检测件，14.储液池出口管，15.检测装置，16.出口管，17.第二温度检测件，18.第四阀门，19.烧杯，20.第五阀门，21.箱体，22.第二循环管路，23.第二驱动泵，24.第三过滤器，25.第六阀门，26.流量计，27.第二溶媒加注管，28.酒精罐，29.第三驱动泵，30.第七阀门，31.第一溶媒加注管，32.水流量计，33.第一流量阀，34.排气阀，35.压力表，36.温度表，37.气动阀门，38.冷凝循环管，39.冷凝器，40.冷凝电磁阀，41.蒸汽管，42.压力表，43.第二流量阀。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

正如背景技术所介绍的，目前的中药药液成分检测自动化程度低，工作效率低，针对上述问题，本申请提出了一种能够智能反馈的中药成份检测系统。

本申请的一种典型实施方式中，如图1所示，一种能够智能反馈的中药成份检测系统，包括提取罐1，本实施例中，所述提取罐采用现有的提取罐即可，其上端具有进口，下端具有出口，其具体结构在此不进行详细叙述。

所述提取罐的顶端和底端之间利用第一循环管路2连接，第一循环管路上安装有第一驱动泵3，所述第一驱动泵与控制系统连接，能够接收控制系统的指令进行工作。优选的，所述第一驱动泵选择50L/H，1.2Mpa的三相异步变频电机隔膜泵，主控制器控制策略采用RS485—MODBUS通信协议，输出指令控制变频器的频率，频率在变频器调节后再供给电机隔膜泵，电机泵的旋转速度与流量成正比，流量就可以被自由的控制。

所述第一驱动泵能够驱动提取罐内的中药药液由提取罐底端的出口流出，经过第一循环管路后由提取罐顶端的进口流入提取罐，使得中药药液充分融合。优选的，所述第一驱动泵采用电机泵。

所述第一驱动泵与提取罐出口之间的循环管路上安装有第一阀门4，优选的，所述第一阀门采用电磁阀，所述第一阀门与控制系统5连接，能够接收控制系统的指令工作。

所述第一驱动泵与提取罐进口之间的循环管路上安装有第二阀门6，优选的，所述第二阀门采用电磁阀，所述第二阀门与控制系统连接，能够接收控制系统的指令工作。

所述第一循环管路上还安装有第一过滤元件，所述过滤元件采用现有的过滤器，优选的，所述第一阀门与第一驱动泵之间的第一循环管路上安装有第一过滤器7，所述第二阀门与第一驱动泵之间的第一循环管路上安装有第二过滤器8，第一过滤器和第二过滤器能够对第一循环管路中的中药药液进行双级过滤，具有较好的过滤效果。

所述第一驱动泵与第二阀门之间的第一循环管路管段与入口管9的一端连接，入口管的另一端与储液池10连接，中药药液能够通过检测入口管流入储液池内。

本实施例中，所述储液池可设置一个或多个，优选的，所述储液池设置两个，两个储液池均与入口管连接，所述入口管上安装有第三阀门11，优选的所述第三阀门采用电磁阀，所述第三阀门与控制系统连接，第三阀门能够接收控制系统的指令进行工作。

所述储液池为封闭的盒体结构，优选的，采用不锈钢材质制成，检测入口管伸入储液池内部，所述储液池的盒壁上还设置有排气管，用于加入中药药液过程中，排出储液池内部的空气，保证中药药液顺利进入储液池，所述排气管上还安装有排气阀，用于控制排气管的导通和关闭。而且排气管可以排出从提取罐中提取的中药药液中的气体。

所述储液池还连接有加热件，所述加热件采用包裹在储液池盒壁上的电加热套，所述电加热套与控制系统连接，能够接收控制系统的指令工作，如图2所示，优选的，控制系统的控制策略采用积分分离的PID算法，与输出控制电路PWM脉宽调制技术相结合,通过固态继电器的控制加热套的通断。

所述电加热套外周包覆有保温层，保温层可采用岩棉或高温玻璃棉等保温材料制成，用于进行保温。

所述储液池通过顶部盒壁的预留接口安装有第一温度检测件12和液位检测件13，第一温度检测件和液位检测件构成液位采样模块，所述第一温度检测件采用现有的温度传感器，优选的，采用K型热电偶，所述温度传感器与控制系统连接，能够将采集的温度信息传输给控制系统，所述液位检测件采用现有的超声波传感器，能够将采集得到的液位信息传输给控制系统。

通过设置加热套和第一温度检测件，共同构成温度控制元件，能够实现中药药液的恒温控制，从而保证每次进行检测的中药药液温度一致，防止温度变化影响检测结果。

储液池安装有第一温度检测件及液位检测件，能够配合工作，使得中药药液达到设定温度和液位要求后开启检测装置进行检测，能够精准控制中药检测过程的时间，改善了原有的通过经验判断中药成分检测时间的方法，提高了中药生产过程的生产率。

所述储液池的底部盒壁具有出口，储液池通过储液池出口管14连接有检测装置15，本实施例中，所述检测装置采用现有的中药药液成分检测装置，其具体结构在此不进行详细叙述

本实施例中，一个所述的储液池可连接多个检测装置，优选的，所述储液池连接有两个检测装置，所述检测装置的进口通过储液池出口管与储液池的出口连接，所述检测装置的出口与出口管16的一端连接，所述出口管的另一端与第一阀门与第一驱动泵之间的第一循环管路连接，检测装置检测完成的中药药液能够通过出口管重新流回第一循环管路。

所述检测装置还安装有第二温度检测件17，所述第二温度检测件采用现有的温度传感器，优选的，采用K型热电偶，所述第二温度检测件与控制系统连接，能够将检测得到的检测装置内的中药药液温度信息传输给控制系统。

所述出口管上安装有第四阀门18，优选的，所述第四阀门采用电磁阀，所述第四阀门与控制系统连接，能够接收控制系统的指令进行工作。

本实施例中，其中一个储液池所连接的储液池出口管与取样管的一端连接，取样管的另一端能够伸入烧杯19内部，所述取样管上安装有第五阀门20，优选的，所述第五阀门采用电磁阀，所述第五阀门与控制系统连接，能够接收控制系统的指令工作。

通过取样管能够对中药药液进行取样，保留提取罐样本，以便于以后分析。

本实施例的系统还包括箱体21，所述提取罐位于箱体外部，其他元件均位于箱体内部，所述循环管路伸出至箱体外部后与提取罐连接，所述取样管也伸出至箱体外部。

所述提取罐顶端的进口和底端的出口之间还连接有第二循环管路22，所述第二循环管路上安装有第二驱动泵23，优选的，所述第二驱动泵采用循环泵，循环泵能够驱动提取罐内的中药药液从底端出口流出，经过第二循环管路后从顶端的入口流入，使得中药液充分融合，所述第二循环管路上设有第二过滤元件，优选的，所述第二过滤元件采用第三过滤器24，用于对第二循环管路内的中药液进行过滤。

第二循环管路上还安装有第六阀门25，优选的，所述第六阀门采用电磁阀，与控制系统连接，能够接收控制系统的指令工作。所述第二循环管路上还安装有流量计26，用于检测第二循环管路内的液体流量。

所述第二循环管路连接有第二溶媒加注机构，所述第二溶媒加注机构包括第二溶媒加注管27，所述第二溶媒加注管的一端与第二循环管路连接，另一端连接有第二溶媒罐，本实施例中，所述第二溶媒罐采用酒精罐28，所述第二溶媒采用乙醇。

所述第二溶媒加注管上安装有第三驱动泵29，优选的，所述第三驱动泵采用离心泵，所述第二溶媒加注管上还设有第七阀门30，第七阀门与控制系统连接，能够接收控制系统的指令工作，优选的，所述第七阀门采用电磁阀，能够控制第二溶媒加注管的导通和关闭。

第七阀门打开后，第三驱动泵能够驱动乙醇进入提取罐。

所述提取罐的顶部还设置有第一溶媒加注管31，所述第一溶媒加注管与提取罐内部空间相连通，所述第一溶媒采用水，所述第一溶媒加注管上设置有水流量计32和第一流量阀33，所述第一流量阀用于控制进入提取罐的水量。

所述提取罐的顶部罐壁上还设有排气阀34，用于排出提取罐内的气体，所述提取罐的顶部还安装有压力表35和温度表36，用于检测提取罐的内部压力和温度。

所述提取罐顶部还设有加料口，用于向提取罐内加入中药药材，所述加料口处设置有气动阀门37，用于控制加料口的打开和关闭。

所述提取罐的顶部罐壁还连接有冷凝循环管38，所述冷凝循环管的两端均与提取罐内部空间相连通，所述冷凝循环管上安装有冷凝器39和冷凝电磁阀40，所述冷凝电磁阀与控制系统连接，用于控制冷凝循环管的导通和关闭。所述冷凝器用于对提取过程中的挥发的溶媒体进行冷凝，然后冷凝后的溶媒体再流回提取罐。

所述提取罐的侧部罐壁上还连接有蒸汽管41，蒸汽管与提取罐的内部空间相连通，所述蒸汽管能够与蒸汽源连接，能够通入蒸汽，所述蒸汽管上安装有压力表42和第二流量阀43，通过第二流量阀可控制加入提取罐蒸汽的量，从而控制提取罐温度。

本实施例中，电磁阀选择常闭不锈钢二通电磁阀，控制系统控制策略采用延时IO口高低电平,输出指令控制光电隔离放大器继电器模块，从而精确控制电磁阀的启闭。

所述控制系统包括主控制器，优选的，采用STM32F103ZET6作为主控制器，所述主控制器与PC端监控系统连接，能够将采集的信息传输给PC端监控系统，并在PC端监控系统的工业显示屏进行显示，工作人员也能够通过PC端监控系统向主控制器发送指令。

综上所述，如图3所示，本实施例的检测系统包括成份检测系统、提取反馈系统、控制系统、监控及信息采集系统及执行元件

所述成分检测系统搭建循环回路，储液回路，检测回路和排液回路。

所述循环回路包括第一循环回路，储液回路包括储液池及第三电磁阀等，用于将提取罐内的中药药液送入储液池。

所述检测回路包括检测装置及第四阀门等元件，用于对中药药液的成份进行检测。

所述提取反馈系统包括提取罐，第一溶媒加注管、第二溶媒加注机构，蒸汽管，第二循环管路，冷凝循环管等，主要用于将中药药材与溶媒进行充分融合，形成中药药液。所述第一溶媒加注管和第二溶媒加注管作为溶媒通道，蒸汽管作为蒸汽通道，冷凝循环管作为冷凝回路，第二循环管路作为循环通道。

所述监控及信息采集系统包括各个温度、液位检测元件及压力表、流量计等仪器仪表等，各个温度、液位检测元件能够将采集的信息传输给主控制器，主控制器根据得到的信息控制执行元件工作。

所述执行元件包括各个电磁阀、流量阀、加热套、驱动泵等元件，能够接收控制系统的指令进行工作。

所述控制系统包括主控制器，所述主控制器与PC端监控系统连接，PC端监控系统能够远程监控成分检测系统实时数值和图形显示储液池药液的温度和液面高度等参数，也完成对历史数据的查询。

所述PC端监控系统具有工业显示屏，所述工业显示屏与主控制器连接，具体的，所述箱体的前侧箱壁上设有工业显示屏，具有数据显示界面，主控制器采集的温度，压力，流量和液面信息可以实时显示在显示屏上，实现中药成份检测智能反馈控制过程的信息化。

实施例2：

本实施例公开了一种实施例1所述的一种能够智能反馈的中药成份检测系统的工作方法，如图4所示，包括以下步骤：

步骤1：中药提取过程开始时，主控制器接受投料信号，控制气动阀门打开加料口，中药原材料通过气动阀门被投入提取罐；投料结束后主控制器打开离心泵，控制乙醇管道流量阀大小，将酒精罐中的乙醇抽到提取罐内；或者控制第一流量阀的大小，通过第一溶媒加注管将适量的饮用水打入提取罐内；

中药原材料和溶媒(水，乙醇)混合后，主控制器打开蒸汽管的第二流量阀，加热提取罐，待提取罐内温度达到40-50℃时，同时打开冷凝电磁阀，使提取罐内液体冷凝回流。加热提取罐至溶媒沸腾。

主控制器控制蒸汽的流量来控制提取罐的温度，待提取罐内温度达到提取药液温度后，主控制器打开循环泵和第六阀门，循环泵将药液抽入循环管道经过第三过滤器与提取罐中药液充分融合，为后续成份检测做准备。

步骤2：中药液在第二循环管路循环流动设定时间后，当不需要检测时直接结束提取过程，当需要检测时，关闭第二驱动泵，并关闭第二溶媒加注机构，断开第一溶媒加注管，主控制器控制打开第一阀门和第二阀门，其他阀门均关闭，控制系统控制第一驱动泵工作，第一驱动泵驱动提取罐内的中药药液从出口流出进入第一循环管路，然后经过提取罐的入口再次进入提取罐，对中药药液进行融合，

步骤3：当中药药液的循环流动时间达到控制系统主控制器的预先设定值，即中药药液达到设定的融合度后，控制系统控制第二阀门关闭，第三阀门打开、排气阀打开，此时，提取罐内被驱动泵抽出的中药药液通过入口管进入储液池，控制系统控制加热套工作，第一温度检测件实时检测储液池内药液的温度并传输给控制系统，液位检测件实时检测储液池内药液的液位信息并传输给控制系统。

步骤4：当储液池内中药药液的温度和液位达到控制系统预先设定的设定值后，控制系统控制第一驱动泵停止工作，控制系统控制第一阀门和第三阀门关闭，检测装置启动，对中药药液的成分进行检测，并将检测结果传输给控制系统，控制系统将检测结果在工业显示屏进行显示。

步骤5：中药药液成分检测完成后，控制系统控制第四阀门打开，检测的中药药液重新流回循环管路。

步骤6:打开第二阀门，关闭其他阀门，驱动泵工作，将循环管路内的中药药液重新抽回提取罐，完成一次药液成分检测工作，循环进行上述过程，达到在中药提取过程中实时检测药液提取成份含量的目的。

检测过程中，要实时控制的提取温度，提取时间，提取压力和下一次提取溶媒的量等参数，主控制通过控制溶媒管道第一流量阀、第二流量阀，排气阀等实时控制溶媒的量，提取温度和提取压力，达到提取药液成份实时反馈提取过程的目的，实现提取过程药液质量实时监控。

本实施例的整个过程自动化进行，自动化程度高，能够实现中药成分检测的精准控制，提高了检测效率，降低了劳动强度。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种能够智能反馈的中药成份检测系统，其特征在于，包括提取罐，提取罐连接有第一循环管路，第一循环管路设有第一驱动泵，第一驱动泵与第一循环管路的两个端部之间分别设有第一阀门和第二阀门，第二阀门与第一驱动泵之间的第一循环管路部分通过安装有第三阀门的入口管与储液池的进口连接，储液池的出口通过储液池出口管与检测装置的进口连接，检测装置的出口通过设有第四阀门的出口管与第一循环管路连接，提取罐还连接有第二循环管路和第一溶媒加注管，第二循环管路连接有第二溶媒加注机构，第二循环管路安装有第二驱动泵；所述储液池安装有温度控制元件及液位检测件，所述温度控制元件包括安装在储液池的第一温度检测件及加热件；储液池安装有第一温度检测件及液位检测件进行配合工作，使得中药药液达到设定温度和液位要求后开启检测装置进行检测，精准控制中药检测过程的时间。

2.如权利要求1所述的一种能够智能反馈的中药成份检测系统，其特征在于，所述检测装置安装有第二温度检测件。

3.如权利要求1所述的一种能够智能反馈的中药成份检测系统，其特征在于，所述第一循环管路上设置有第一过滤元件，用于对中药药液进行过滤。

4.如权利要求1所述的一种能够智能反馈的中药成份检测系统，其特征在于，所述储液池出口管与取样管连接，取样管一端与储液池出口管连接，另一端能够与烧杯连通，储液池出口管内的中药药液能够通过取样管流入烧杯。

5.如权利要求1所述的一种能够智能反馈的中药成份检测系统，其特征在于，所述第二循环管路上安装有第二过滤元件。

6.如权利要求1所述的一种能够智能反馈的中药成份检测系统，其特征在于，所述第二溶媒加注机构包括第二溶媒罐，所述第二溶媒罐的出口通过加注管路与第二循环管路连通，第二循环管路上安装有第三驱动泵。

7.如权利要求1所述的一种能够智能反馈的中药成份检测系统，其特征在于，所述提取罐的顶部还设置有冷凝循环管，所述冷凝循环管上安装有冷凝器。

8.如权利要求1所述的一种能够智能反馈的中药成份检测系统，其特征在于，所述提取罐还连接有蒸汽管，能够通过所述蒸汽管向提取罐内加入蒸汽，控制提取罐内温度。

9.一种权利要求1-8任一项所述的能够智能反馈的中药成份检测系统的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

在提取罐内加入中药药材，通过第一溶媒加注管向提取罐内加注第一溶媒，通过第二溶媒加注机构向提取罐内加入第二溶媒，第二驱动泵工作，使得提取罐内的中药药液在第二循环管路中循环流动，使得中药液充分融合；

中药液在第二循环管路循环流动设定时间后，关闭第二驱动泵，并关闭第二溶媒加注机构，断开第一溶媒加注管，第一阀门和第二阀门打开，第一驱动泵驱动中药药液在第一循环管路中进行循环流动；

中药药液的融合度达到设定要求后，关闭第二阀门，打开第三阀门，中药药液进入储液池；

待储液池内的中药药液温度及液位达到设定要求后，关闭第一阀门和第三阀门和驱动泵，启动检测装置，对中药药液成分进行检测；

检测完成后，第四阀门打开，检测完成的中药药液流回循环管路；

第一阀门打开，驱动泵工作，将循环管路内的中药药液抽回提取罐。

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