CN214174093U - 陶瓷平板膜水通量测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种陶瓷平板膜水通量测试装置，属于陶瓷平板膜检测技术领域，包括恒温水槽、真空桶、称量装置、真空泵和PLC控制柜，在所述恒温水槽内设置有待测陶瓷平板膜，待测陶瓷平板膜与真空桶之间通过抽吸管路连接，所述真空桶与真空泵之间通过真空管路连接，所述真空桶设置在称量装置上，所述称量装置、真空泵分别与PLC控制柜连接。本实用新型全程自动测量，测试过程无需人工计时、倒水、称重，减少了人工劳动强度；PLC自动记录压力、重量、计时，可进行整个系统的精准控制，避免了人工操作产生的误差。待测陶瓷平板膜与抽吸管路之间采用快插式接口，大大节省更换待测陶瓷平板膜的速度。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷平板膜技术领域，具体涉及一种陶瓷平板膜水通量测试装置。
背景技术
陶瓷平板膜作为水处理中膜生物反应器的一个重要膜结构分离单元，其起到关键作用。而平板膜的水通量、膜孔径等参数直接关系到平板膜的经济性、过滤效果、使用寿命等。所以在研发、生产过程中检测平板膜的参数就尤为重要。成品的平板膜的纯水通量检测是必不可少的，一般都是采用在一定压力、时间和温度下采用真空瓶抽吸方式得到的纯水重量对应的量来计算平板膜的通量，这样的操作需要多次插拔真空瓶的接头把真空瓶内的水称重、倒出，具有一定的劳动强度，用秒表计数时间，由于人工操作，会带来一定的误差。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种测试误差小、减小人工劳动强度、操作方便的陶瓷平板膜水通量测试装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种陶瓷平板膜水通量测试装置，包括恒温水槽、真空桶、称量装置、真空泵和PLC控制柜，在所述恒温水槽内设置有待测陶瓷平板膜，待测陶瓷平板膜与真空桶之间通过抽吸管路连接，所述真空桶与真空泵之间通过真空管路连接，所述真空桶设置在称量装置上，所述称量装置、真空泵分别与PLC控制柜连接。
作为优选，在所述真空桶上设置有进气管、进气电磁阀、排水管和排水电磁阀，所述排水管与恒温水槽连通；所述进气电磁阀和排水电磁阀与PLC控制柜连接。
作为优选，在所述真空管路上设置有数显真空压力表、针型阀和球阀。
作为优选，待测陶瓷平板膜与抽吸管路之间通过快插式接口连接，所述快插式接口为气管快速接头。
作为优选，所述称量装置为台秤，所述台秤设置在支架上，所述真空桶设置在台秤上。
作为优选，在所述恒温水槽内设置有加热装置和测温装置，所述加热装置和测温装置分别与PLC控制柜电连接。
作为优选，所述加热装置为电加热棒、蒸汽加热管路或者导热油加热管路。
作为优选，所述测温装置为热电偶温度传感器或者热电阻温度传感器。
作为优选，在所述恒温水槽底部设置有排污口。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的陶瓷平板膜水通量测试装置，全程自动测量，测试过程无需人工计时、倒水、称重，减少了人工劳动强度；PLC自动记录压力、重量、计时，可进行整个系统的精准控制，避免了人工操作产生的误差。待测陶瓷平板膜与抽吸管路之间采用快插式接口，大大节省更换待测陶瓷平板膜的速度。
附图说明
图1是陶瓷平板膜水通量测试装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种陶瓷平板膜水通量测试装置，包括恒温水槽1、真空桶2、称量装置3、真空泵4和PLC控制柜5，在恒温水槽1内设置有待测陶瓷平板膜6，待测陶瓷平板膜6与真空桶2之间通过抽吸管路7连接，真空桶2与真空泵4之间通过真空管路8连接，真空桶2设置在称量装置3上，称量装置3、真空泵4分别与PLC控制柜5连接。PLC控制柜5设置触摸屏，触摸屏可进行整个系统的操作控制，同时可现实系统中的采集到的各种信息，例如压力、温度、阀门状态等。
在真空桶2上设置有进气管9和排水管11，进气管9设置在真空桶2的上端，在进气管9上设置有进气电磁阀10，排水管11设置在真空桶的下端侧面，在排水管11上设置有排水电磁阀12，排水管11与恒温水槽1连通，将抽吸到真空桶内的水排放至恒温水槽1内；进气电磁阀10和排水电磁阀12分别与PLC控制柜5连接，进气电磁阀10和排水电磁阀12均受PLC控制柜5的控制进行开起和关闭。
待测陶瓷平板膜6与抽吸管路7之间通过快插式接口连接，快插式接口采用气管快速接头，具体采用PU塑料直通接头，该接头使用快捷方便，不易脱扣，且耐用，适合测试过程中的多次插拔。
称量装置3为台秤，台秤设置在支架16上，真空桶2设置在台秤上，台秤与PLC控制柜5控制柜连接，向PLC控制柜5发送称量的重量数据。
在真空管路8上设置有数显真空压力表13、针型阀14和球阀15，针型阀14和球阀15控制真空管路8的开启和关闭，球阀15可采用电动球阀并与PLC控制柜5连接。针型阀14比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性能好，一般用于较小流量，较高压力的气体或者液体介质的密封，针型阀与压力表配合使用最为合适。数显真空压力表13显示真空管路8的压力，数显真空压力表13可现场显示压力数据，也可将压力数据传输至PLC控制柜5进行显示。
在恒温水槽1内设置有加热装置17和测温装置18，加热装置17和测温装置18分别与PLC控制柜5电连接，受PLC控制柜5控制，加热装置17为电加热棒、蒸汽加热管路或者导热油加热管路。测温装置18为热电偶温度传感器或者热电阻温度传感器或者其他类型的传感器，例如非接触式的红外温度检测装置，加热装置17和测温装置18受PLC控制柜5，且PLC控制柜5触摸屏上可显示恒温水槽1的实时温度信息，且可以根据温度控制加热装置的功率。
在恒温水槽1底部设置有排污口19，便于定时清理恒温水槽1。
本实用新型的功过过程和原理：
测试前准备：把成品陶瓷平板膜通过快插式接口连接抽吸管路7，放入恒温水槽1，开启真空泵4，调节阀门使管路压力达到既定值，停真空泵4，PLC控制柜5设定抽吸时间、排水时间、循环间隔等。
测试过程：通过PLC控制柜5的触摸屏启动PLC程序，开启真空泵4，间隔N秒开始计时，此时水通过陶瓷平板膜6进入真空桶2，排出陶瓷平板膜6和管路中空气，台秤称量真空桶2的重量将数据传输至PLC控制柜5，PLC自动记录真空桶(含水)重量，待设定时间到，PLC程序依次自动记录真空桶(含水)重量，停真空泵4，打开真空桶2的进气电磁阀10和排水电磁阀12，间隔N秒排水后依次关闭排水电磁阀12和进气电磁阀10(在排水过程中更换陶瓷平板膜)，启动真空泵4进入第二块平板膜测试。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种陶瓷平板膜水通量测试装置，其特征在于：包括恒温水槽(1)、真空桶(2)、称量装置(3)、真空泵(4)和PLC控制柜(5)，在所述恒温水槽(1)内设置有待测陶瓷平板膜(6)，待测陶瓷平板膜(6)与真空桶(2)之间通过抽吸管路(7)连接，所述真空桶(2)与真空泵(4)之间通过真空管路(8)连接，所述真空桶(2)设置在称量装置(3)上，所述称量装置(3)、真空泵(4)分别与PLC控制柜(5)连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷平板膜水通量测试装置，其特征在于：在所述真空桶(2)上设置有进气管(9)、进气电磁阀(10)、排水管(11)和排水电磁阀(12)，所述排水管(11)与恒温水槽(1)连通；所述进气电磁阀(10)和排水电磁阀(12)与PLC控制柜(5)连接。
3.根据权利要求1所述的陶瓷平板膜水通量测试装置，其特征在于：在所述真空管路(8)上设置有数显真空压力表(13)、针型阀(14)和球阀(15)。
4.根据权利要求1所述的陶瓷平板膜水通量测试装置，其特征在于：待测陶瓷平板膜(6)与抽吸管路(7)之间通过快插式接口连接，所述快插式接口为气管快速接头。
5.根据权利要求1所述的陶瓷平板膜水通量测试装置，其特征在于：所述称量装置(3)为台秤，所述台秤设置在支架(16)上，所述真空桶(2)设置在台秤上。
6.根据权利要求1所述的陶瓷平板膜水通量测试装置，其特征在于：在所述恒温水槽(1)内设置有加热装置(17)和测温装置(18)，所述加热装置(17)和测温装置(18)分别与PLC控制柜(5)电连接。
7.根据权利要求6所述的陶瓷平板膜水通量测试装置，其特征在于：所述加热装置(17)为电加热棒、蒸汽加热管路或者导热油加热管路。
8.根据权利要求6所述的陶瓷平板膜水通量测试装置，其特征在于：所述测温装置(18)为热电偶温度传感器或者热电阻温度传感器。
9.根据权利要求6所述的陶瓷平板膜水通量测试装置，其特征在于：在所述恒温水槽(1)底部设置有排污口(19)。
Priority Applications (1)
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| CN202023276022.0U CN214174093U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 陶瓷平板膜水通量测试装置 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023276022.0U patent/CN214174093U/zh active Active
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