CN219167761U - 一种色素真空提取浓缩装置 - Google Patents
一种色素真空提取浓缩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219167761U CN219167761U CN202223542688.5U CN202223542688U CN219167761U CN 219167761 U CN219167761 U CN 219167761U CN 202223542688 U CN202223542688 U CN 202223542688U CN 219167761 U CN219167761 U CN 219167761U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- extraction
- concentration
- temperature sensor
- oil bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 116
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 241000219095 Vitis Species 0.000 description 3
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 3
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 3
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 235000010208 anthocyanin Nutrition 0.000 description 1
- 229930002877 anthocyanin Natural products 0.000 description 1
- 239000004410 anthocyanin Substances 0.000 description 1
- 150000004636 anthocyanins Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000002864 food coloring agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000001040 synthetic pigment Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及提取浓缩技术领域。一种色素真空提取浓缩装置，包括提取罐、浓缩罐、溶剂回收罐和冷凝器；所述提取罐与所述浓缩罐连接；提取罐的底部和侧上部之间接有外循环管路；外循环管路上设有第一截止阀和第二截止阀，第一截止阀和第二截止阀之间设有取样阀；所述浓缩罐包括第一保温外层和第一内胆，所述第一保温外层和第一内胆的两侧及下部之间为第一油浴夹层，第一油浴夹层内设有加热带；所述浓缩罐罐体内的底部中间区域安装有第一罐内温度传感器。本实用新型独特的取样装置，可以降低对提取罐的真空度破坏小，取样过程对提取效果的影响小；第一罐内温度传感器的位置能保证温度检测能有效反映浓缩液体的温度，从而提高浓缩罐效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取浓缩技术领域，特别涉及一种色素真空提取浓缩装置。
背景技术
天然色素是由天然资源获得的食用色素，主要从动物和植物组织及微生物(培养)中提取的色素，其中植物性着色剂占多数。天然色素不仅具有给食品着色的作用，而且相当部分天然色素具有生理活性，相比于人工合成色素，具有安全和营养的作用。一般的天然色素都具有色泽鲜亮，无毒，无异味以及兼具多种营养、药理和保健功能等特点，是作为食用色素最理想的原料。在提取色素时，通常采用真空浓缩提取装置作为原材料中色素的提取设备。
现有技术公开了申请号为：CN201921809457.1的一种蒸煮液提取浓缩装置，包括提取罐、加热罐、单效浓缩器、冷凝器和储存罐，提取罐的底部通过输液管与加热罐的进料口连接，加热罐的顶部通过输气管与单效浓缩器连接，单效浓缩器的底部安装有回液管，且回液管与加热罐的底部连接，单效浓缩器的顶部通过管道与冷凝器进气口连接，冷凝器的出液口与储存罐的进液口连接。提取过程需要在不同时间点取样，以监控得到提取效果最好的最佳提取时间，但其在提取罐取样时，一般是直接在抽样管上打开阀体取出液体进行取样的，由于抽样管体积较大，容易导致罐体内压力变化过大，真空度破坏大，影响提取罐内的动态平衡，导致提取浓缩收得率或浓缩效率下降。且浓缩罐的温度检测仪的探头安装在罐体的中部位置、罐底未明确标有加热带，在实际使用过程中，由于温度计安装位置过高，当罐内料液浓缩至低于温度传感器时，所显示的温度是管内空气的温度不再是料液温度；并且罐内底部若无加热带，反馈信号即便让加热器加热，也导致由于浓缩液液位低于加热带，而无法有效加热，导致浓缩液只能靠上层空气和上方罐壁低效传热，从而降低了浓缩液的温度，造成浓缩速率下降。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决上述背景技术中提出的技术问题之一，提供一种便于取样监测和提高浓缩效率的色素真空提取浓缩装置，其结构合理，罐体底部有油浴夹层，罐体内温度检测准确性高，取样真空度破坏小，能够提高浓缩罐收得率或浓缩效率。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种色素真空提取浓缩装置，包括提取罐、浓缩罐、溶剂回收罐和冷凝器；所述提取罐与所述浓缩罐连接；所述提取罐和浓缩罐上端的出汽口与所述冷凝器的一端连接，所述冷凝器的另一端与所述溶剂回收罐连接，所述提取罐的底部和侧上部之间接有外循环管路；所述外循环管路上设有第一截止阀和第二截止阀，所述第一截止阀和第二截止阀之间设有取样阀；所述浓缩罐的下部为倒圆锥形；所述浓缩罐包括第一保温外层和第一内胆，所述第一保温外层和第一内胆的两侧及下部之间为第一油浴夹层，第一油浴夹层内设有加热带；所述浓缩罐罐体内的底部中间区域安装有第一罐内温度传感器。
进一步的，所述第一内胆通过安装接口安装有所述第一罐内温度传感器，所述第一罐内温度传感器为横向接入所述安装接口，所述第一罐内温度传感器距离所述第一内胆底部2-3cm；所述第一油浴夹层中设置有第一油浴温度传感器。
进一步的，所述提取罐包括第二保温外层和第二内胆，所述第二保温外层和第二内胆的两侧及下部之间为第二油浴夹层，第二油浴夹层内设有加热带；所述提取罐罐体内的底部中间区域安装有第二罐内温度传感器；所述第二油浴夹层中设置有第二油浴温度传感器。
进一步的，所述提取罐的侧壁上设有第一物料口，所述第一物料口上设有第一透视镜，所述提取罐的顶部设有第二物料口和第二透视镜；所述浓缩罐的侧壁上设有第三物料口，所述第三物料口上设有第三透视镜，所述浓缩罐的顶部设有第四物料口和第四透视镜；所述溶剂回收罐上沿其高度方向上设有第五透视镜和第六透视镜。
进一步的，所述提取罐上设有第一真空表；所述浓缩罐上设有第二真空表。
进一步的，所述提取罐和浓缩罐均与离心泵连接；所述提取罐和浓缩罐均与真空泵连接；所述提取罐装设有超声波发生器。
进一步的，所述提取罐的底部与离心泵之间的倒醪管路上设有第一控制阀；所述提取罐与冷凝器之间的冷凝循环管路上设有第二控制阀；所述浓缩罐与离心泵之间的倒醪管路上设有第三控制阀；所述浓缩罐与冷凝器之间的冷凝循环管路上设有第四控制阀；所述溶剂回收罐的底部与所述提取罐连接，并且溶剂回收罐与提取罐之间的酒精循环管路上设有用于控制酒精回流的第五控制阀；所述提取罐的底部出口上还设有第一卸料阀；所述浓缩罐的底部出口上设有第二卸料阀；所述溶剂回收罐的底部出口设有第三卸料阀。
进一步的，还包括制冷机，所述制冷机用于将冷凝器内输送的回水进行冷却；所述冷凝器靠近提取罐的一端相较于溶剂回收罐的一端高2-3cm。
进一步的，还包括PLC控制装置，所述加热带、第一罐内温度传感器、第二罐内温度传感器、离心泵、真空泵、制冷机、第一油浴温度传感器、第二油浴温度传感器均与所述PLC控制装置电连接。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构合理，通过在提取罐的外循环管路上设置第一截止阀和第二截止阀，并且在第一截止阀和第二截止阀之间设置取样阀，由于各阀之间连接紧凑，第一截止阀和第二截止阀之间的管路体积小，取样时，将第一截止阀和第二截止阀关闭，然后再打开取样阀进行取样，取样操作方便，并且取样时对罐体内的真空度破坏小，能提高提取效率。
通过将罐内温度传感器设置在罐体内的底部中间区域，能够实现罐内少量溶液存在时对浓缩液液温的准确检测。本实用新型通过将浓缩罐内温度传感器安装在距离所述内胆底部2-3cm处，能够有效测量罐体内液体的温度，保证了指示液体温度的有效性，从而确保PLC控制装置能够正确开启温控，保障料液处于正确的温控状态，从而加快溶剂挥发。换句话说，温度传感器安装在罐底低处，避免出现因安装位置过高而当料液高度低于罐内温度传感器时所出现的显示温度为空气而非料液温度的问题；另外，在浓缩罐圆锥体下部也设有油浴夹层，能够对料液浓缩全过程有效加热、提高了浓缩效率。这两种设计，有效避免了只在罐体设有由于加热带时所导致的当浓缩液低于罐身油浴夹层、进入圆锥体时由于加热带过高所出现的无法有效加热从而降低浓缩液的温度、引发浓缩速率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种色素真空提取浓缩装置的结构示意图。
其中，附图中标记为：1、提取罐；2、浓缩罐；3、溶剂回收罐；4、冷凝器；5、外循环管路；6、第一截止阀；7、第二截止阀；8、取样阀；9、第一保温外层；10、第一内胆；11、第一油浴夹层；12、第一罐内温度传感器；13、第一油浴温度传感器；14、第二保温外层；15、第二内胆；16、第二油浴夹层；17、第二罐内温度传感器；18、第二油浴温度传感器；19、第一物料口；20、第一透视镜；21、第二物料口；22、第二透视镜；23、第三物料口；24、第三透视镜；25、第四物料口；26、第四透视镜；27、第五透视镜；28、第六透视镜；29、第一真空表；30、第二真空表；31、离心泵；32、真空泵；33、超声波发生器；34、第一控制阀；35、第二控制阀；36、第三控制阀；37、第四控制阀；38、第五控制阀；39、第一卸料阀；40、第二卸料阀；41、第三卸料阀；42、制冷机；43、PLC控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，一种色素真空提取浓缩装置，包括提取罐1、浓缩罐2、溶剂回收罐3和冷凝器4；所述提取罐1与所述浓缩罐2连接；所述冷凝器4的外壁安装有冷凝夹套；所述冷凝器4靠近提取罐1的一端相较于溶剂回收罐3的一端高2-3cm，便于冷凝器4内液体向回收罐的定向流动；所述提取罐1和浓缩罐2上端的出汽口与所述冷凝器4的一端连接，所述冷凝器4的另一端与所述溶剂回收罐3连接，所述提取罐1的底部和侧上部之间接有外循环管路5；各连接管路上均设有对应的阀门，其中所述外循环管路5上设有第一截止阀6和第二截止阀7，所述第一截止阀6和第二截止阀7之间设有取样阀8；所述浓缩罐2的下部为倒圆锥形；所述浓缩罐2包括第一保温外层9和第一内胆10，所述第一保温外层9和第一内胆10的两侧及下部之间为第一油浴夹层11，第一油浴夹层11内设有加热带以及填充有用于导热的硅油；所述浓缩罐2罐体内的底部中间区域安装有第一罐内温度传感器12。
本实用新型具有三种不同的管路，一种是提取罐1和浓缩罐2之间倒醪用的倒醪管路，一种是冷凝水循环管路，另外一种是醪液冷凝时经过回收罐回流的酒精蒸发回流管路，提取罐1所产生的酒精蒸汽由冷凝器4冷凝后经回收罐酒精回流管路重回至提取罐1。
本实用新型的色素真空提取浓缩装置能够实现提取、浓缩、过滤回收的一体化作业，装置采用PLC控制系统控制，通过在外循环管路5上设置第一截止阀6和第二截止阀7，并且在第一截止阀6和第二截止阀7之间设置取样阀8；取样时，将第一截止阀6和第二截止阀7关闭，然后再打开取样阀8进行取样，由于取样管路腔体小能够减小对罐体内真空度的破坏，提高提取罐1的提取效率。
进一步的，所述第一内胆10通过安装接口安装有所述第一罐内温度传感器12，本实施例通过将第一罐内温度传感器12设置在浓缩罐2罐体内的底部中间区域，并且第一保温外层9和第一内胆10的两侧及下部之间的第一油浴夹层11，能够提高浓缩罐2罐体内温度检测准确性，即在浓缩液液位较低时，也能够进行有效加热。所述第一罐内温度传感器12为横向接入所述安装接口，所述第一罐内温度传感器12距离所述第一内胆10底部2-3cm；所述第一油浴夹层11中设置有第一油浴温度传感器13。如此设计，能够有效测量浓缩罐2罐体内液体的温度，避免温度传感器安装位置过高而导致当料液高度低于第一罐内温度传感器12时无法显示的料液温度而是空气温度的问题。如果第一罐体内温度传感器设置位置过高，则系统根据罐内空气温度而非提取液的温度去控温，实际提取液的温度低，加热挥发效果就差，浓缩效率低。
提取罐1结构与浓缩罐2的结构基本相同，所述提取罐1包括第二保温外层14和第二内胆15，所述第二保温外层14和第二内胆15的两侧及下部之间为第二油浴夹层16，第二油浴夹层16内设有加热带；所述提取罐1罐体内安装有第二罐内温度传感器17，第二罐内温度传感器17可以安装在提取罐1的底部中间区域，也可以安装提取罐1侧面中部位置；所述第二油浴夹层16中设置有第二油浴温度传感器18。
进一步的，所述提取罐1的侧壁上设有第一物料口19，所述第一物料口19上设有第一透视镜20，所述提取罐1的顶部设有第二物料口21和第二透视镜22；所述浓缩罐2的侧壁上设有第三物料口23，所述第三物料口23上设有第三透视镜24，所述浓缩罐2的顶部设有第四物料口25和第四透视镜26；所述溶剂回收罐3上沿其高度方向上设有第五透视镜27和第六透视镜28。透视镜由透明玻璃制成，用于观察提取的色素成色变化。
所述提取罐1上设有第一真空表29；所述浓缩罐2上设有第二真空表30。所述提取罐1和浓缩罐2均与离心泵31连接；所述提取罐1和浓缩罐2均与真空泵32连接；真空操作能够降低沸点实现较低温度下的沸腾，从而加快提取，保护热敏性物质的稳定性，并且及时的将罐内中多余的气体、酒精等溶媒进行回收，提高浓缩速率。若不连真空泵32，浓缩过程中产生的气体滞留于浓缩罐2内不能及时排出，一部分又重新变成液体，从而影响浓缩速度。所以设置真空泵32能及时吸走多余的挥发汽体，加速浓缩进程，提高浓缩效率。
所述提取罐1装设有超声波发生器33，通过超声波辅助，将原来的自然浸提的提取状态，变成超声波强烈振动提取状态，通过超声波的空化作用，让植物色素有效成分在短时间内大量浸出，大大缩短了提取时间。
所述提取罐1的底部与离心泵31之间的倒醪管路上设有第一控制阀34；所述提取罐1与冷凝器4之间的冷凝循环管路上设有第二控制阀35；所述浓缩罐2与离心泵31之间的倒醪管路上设有第三控制阀36；所述浓缩罐2与冷凝器4之间的冷凝循环管路上设有第四控制阀37；所述溶剂回收罐3的底部与所述提取罐1连接，使得酒精从冷凝器4回流到提取罐1形成酒精回流，从而保持提取罐1的真空动态平衡，并且溶剂回收罐3与提取罐1之间的酒精循环管路上设有用于控制酒精回流的第五控制阀38；所述提取罐1的底部出口上还设有第一卸料阀39；所述浓缩罐2的底部出口上设有第二卸料阀40；所述溶剂回收罐3的底部出口设有第三卸料阀41。
本实用新型实施例还包括制冷机42，所述制冷机42用于将冷凝器4内输送的回水进行冷却；冷却水在制冷机42内冷却后，对冷凝管里面的酒精蒸汽降温，带走酒精蒸汽的热量，升温后的冷却回水回流至制冷机42降温循环制冷。所述冷凝器4靠近提取罐1的一端相较于接近溶剂回收罐3的一端高2-3cm；便于回收冷凝液。
本实用新型实施例还包括PLC控制装置43，所述加热带、第一罐内温度传感器12、第二罐内温度传感器17、离心泵31、真空泵32、制冷机42、第一油浴温度传感器13、第二油浴温度传感器18均与所述PLC控制装置43电连接。其中，本实施例通过在提取罐1和浓缩罐2的罐内各设置有一个罐内温度传感器和油浴温度传感器，可以对提取罐1和浓缩罐2内部以及夹层内硅油的温度进行采集，然后输送到PLC控制装置43，PLC控制装置43将收集到的数据进行显示，从而使用者可以控制加热带或者制冷机42进行控制，进而实时监控调节发酵罐内的温度等数据，例如可以通过控制PLC控制装置43上的按键设定温度数值，当PLC控制器接收到罐内温度数据与设置的数值对比：温度较低时，PLC控制器会自动控制夹层内的加热带工作，对夹层内的硅油进行加热，反之亦然，以此实现智能温控。PLC控制器还能控制离心泵31、真空泵32开启和关闭。
本实用新型实施例一种色素真空提取浓缩装置的使用方法为：
本实施例选用的原料为毛葡萄皮，首先关掉装置的所有阀门，随后把称量好的毛葡萄皮破碎好后，用无纺布袋装好，打开提取罐1的第二物料口21放入提取罐1后关上拧紧，把提取罐1上的第一物料口19打开放入量好的提取溶剂并关上拧紧；同时或单独开启超声波发生器33和真空泵32，并且第一油浴夹层11给提取罐1加热，周期性打开提取罐1的离心泵31将提取罐1内的溶液回流一定的时间，以提高物料提取的一致性；
提取过程中，溶液在真空条件下呈低沸点沸腾状态，打开第二控制阀35将所产生的酒精蒸汽经冷凝管冷凝后经溶剂回收罐3的酒精回流管路重回至提取罐1，实现真空动态回流提取。取样时，关掉离心泵31、第一截止阀6和第二截止阀7，由于提取罐1的外循环管路5内的液体呈负压，开启取样阀8后大气压可以把样液排出；由于第一截止阀6和第二截止阀7之间管路较短，管路体积小，且取样阀8阀体较小，使其在取样时能够减小罐体内真空度的破坏，可以提高提取效率；取样结束后关掉取样阀8，通过取样测定相关指标可以作为后续花色苷的优化提取工艺的依据和过程稳定性的监控，提取结束时停止提取罐1的加热。同时，泄掉提取罐1的真空后开启离心泵31，切换管路，将浓缩罐2内的醪液倒醪至浓缩罐2内；待物料全部转至浓缩罐2后，开启真空泵32，并对浓缩罐2油浴夹层的加热带进行加热，使液体呈沸腾状态进行浓缩；打开第四控制阀37，关闭酒精回流的第五控制阀38，则浓缩罐2的蒸发液经冷凝器4汇流于回收罐，随着浓缩的进行，回收罐溶液中冷凝液体体积增加、酒精度逐渐下降；当取样检测的酒精浓度达到预设值时，打开溶剂回收罐的第三卸料阀41从回收罐中进行一次酒精溶液排收，然后再重复进行直到浓缩结束。浓缩结束后，关闭加热带，泄掉浓缩罐2真空，打开浓缩罐2的底部出口上的第二卸料阀40，回收浓缩液冷藏备用。本实用新型通过将罐内温度传感器设置在罐体内的底部中间区域，能保证液位较低时温度传感器仍能有效反映罐体内液体的温度；浓缩罐的油浴夹层不仅设置在罐身处且设置在圆锥体的底部，从而实现对低液位浓缩液的有效加热浓缩。本实用新型通过将罐内温度传感器和加热带设置的下设，实现了对浓缩液的有效加热，加快浓缩速度；浓缩提取产生的酒精蒸汽经冷却回收可进一步浓缩，从而实现萃取溶剂反复使用。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术启示下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (9)
1.一种色素真空提取浓缩装置，其特征在于：包括提取罐(1)、浓缩罐(2)、溶剂回收罐(3)和冷凝器(4)；所述提取罐(1)与所述浓缩罐(2)连接；所述提取罐(1)和浓缩罐(2)上端的出汽口分别与所述冷凝器(4)的一端连接，所述冷凝器(4)的另一端与所述溶剂回收罐(3)连接，所述提取罐(1)的底部和侧上部之间接有外循环管路(5)；所述外循环管路(5)上设有第一截止阀(6)和第二截止阀(7)，所述第一截止阀(6)和第二截止阀(7)之间设有取样阀(8)；所述浓缩罐(2)的下部为倒圆锥形；所述浓缩罐(2)包括第一保温外层(9)和第一内胆(10)，所述第一保温外层(9)和第一内胆(10)的两侧及下部之间为第一油浴夹层(11)，第一油浴夹层(11)内设有加热带；所述浓缩罐(2)罐体内的底部中间区域安装有第一罐内温度传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种色素真空提取浓缩装置，其特征在于：所述第一内胆(10)通过安装接口安装有所述第一罐内温度传感器(12)，所述第一罐内温度传感器(12)为横向接入所述安装接口，所述第一罐内温度传感器(12)距离所述第一内胆(10)底部2-3cm；所述第一油浴夹层(11)中设置有第一油浴温度传感器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种色素真空提取浓缩装置，其特征在于：所述提取罐(1)包括第二保温外层(14)和第二内胆(15)，所述第二保温外层(14)和第二内胆(15)的两侧及下部之间为第二油浴夹层(16)，第二油浴夹层(16)内设有加热带；所述提取罐(1)罐体内的底部中间区域安装有第二罐内温度传感器(17)；所述第二油浴夹层(16)中设置有第二油浴温度传感器(18)。
4.根据权利要求1所述的一种色素真空提取浓缩装置，其特征在于：所述提取罐(1)的侧壁上设有第一物料口(19)，所述第一物料口(19)上设有第一透视镜(20)，所述提取罐(1)的顶部设有第二物料口(21)和第二透视镜(22)；所述浓缩罐(2)的侧壁上设有第三物料口(23)，所述第三物料口(23)上设有第三透视镜(24)，所述浓缩罐(2)的顶部设有第四物料口(25)和第四透视镜(26)；所述溶剂回收罐(3)上沿其高度方向上设有第五透视镜(27)和第六透视镜(28)。
5.根据权利要求1所述的一种色素真空提取浓缩装置，其特征在于：所述提取罐(1)上设有第一真空表(29)；所述浓缩罐(2)上设有第二真空表(30)。
6.根据权利要求1所述的一种色素真空提取浓缩装置，其特征在于：所述提取罐(1)和浓缩罐(2)均与离心泵(31)连接；所述提取罐(1)和浓缩罐(2)均与真空泵(32)连接；所述提取罐(1)装设有超声波发生器(33)。
7.根据权利要求1所述的一种色素真空提取浓缩装置，其特征在于：所述提取罐(1)的底部与离心泵(31)之间的倒醪管路上设有第一控制阀(34)；所述提取罐(1)与冷凝器(4)之间的冷凝循环管路上设有第二控制阀(35)；所述浓缩罐(2)与离心泵(31)之间的倒醪管路上设有第三控制阀(36)；所述浓缩罐(2)与冷凝器(4)之间的冷凝循环管路上设有第四控制阀(37)；所述溶剂回收罐(3)的底部与所述提取罐(1)连接，并且溶剂回收罐(3)与提取罐(1)之间的酒精循环管路上设有用于控制酒精回流的第五控制阀(38)；所述提取罐(1)的底部出口上还设有第一卸料阀(39)；所述浓缩罐(2)的底部出口上设有第二卸料阀(40)；所述溶剂回收罐(3)的底部出口设有第三卸料阀(41)。
8.根据权利要求6所述的一种色素真空提取浓缩装置，其特征在于：还包括制冷机(42)，所述制冷机(42)用于将冷凝器(4)内输送的回水进行冷却；所述冷凝器(4)靠近提取罐(1)的一端相较于溶剂回收罐(3)的一端高2-3cm。
9.根据权利要求8所述的一种色素真空提取浓缩装置，其特征在于：还包括PLC控制装置(43)，所述加热带、第一罐内温度传感器(12)、第二罐内温度传感器(17)、离心泵(31)、真空泵(32)、制冷机(42)、第一油浴温度传感器(13)、第二油浴温度传感器(18)均与所述PLC控制装置(43)电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223542688.5U CN219167761U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种色素真空提取浓缩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223542688.5U CN219167761U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种色素真空提取浓缩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219167761U true CN219167761U (zh) | 2023-06-13 |
Family
ID=86661914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223542688.5U Active CN219167761U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种色素真空提取浓缩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219167761U (zh) |
-
2022
- 2022-12-29 CN CN202223542688.5U patent/CN219167761U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104342354A (zh) | 全自动智能酿酒机 | |
| CN206502802U (zh) | 一种山楂酒酿制设备 | |
| CN114381352A (zh) | 一种固态酒醅变压蒸馏系统 | |
| CN208803048U (zh) | 一种洋酒生产线 | |
| CN110042036A (zh) | 一种负压蒸馏酿酒设备及蒸馏方法 | |
| CN219167761U (zh) | 一种色素真空提取浓缩装置 | |
| CN106074162A (zh) | 一种中药煎药装置及煎药方法 | |
| CN1679993A (zh) | 中药药液连续高效真空浓缩工艺及设备 | |
| CN209702765U (zh) | 一种微生物有益菌培养装置 | |
| CN209596589U (zh) | 一种用于乙二醇的精制装置 | |
| CN205099659U (zh) | 一种家用型啤酒自酿设备 | |
| CN111440687A (zh) | 一种单工位多模态发酵酒酿造装置及方法 | |
| CN210814025U (zh) | 一种热回流动态提取浓缩机组 | |
| CN208708321U (zh) | 一种食用菌种植用菌种培养装置 | |
| CN217202647U (zh) | 一种固态酒醅变压蒸馏系统 | |
| CN104437089B (zh) | 一种果汁浓缩膜蒸馏装置 | |
| CN214634168U (zh) | 一种可保持中药提取罐提取过程中罐内微沸的加热装置 | |
| CN208626632U (zh) | 一种新型单效浓缩器 | |
| CN208071676U (zh) | 一种蒸馏制酒装置 | |
| CN202087070U (zh) | 单体高效液体浓缩机 | |
| CN208055306U (zh) | 一种固态白酒蒸馏智能控制装置 | |
| CN209500868U (zh) | 中药材有效成分提取系统 | |
| CN209568091U (zh) | 一种可加温的移动式黄酒酒桶 | |
| CN207002675U (zh) | 一种生产茶酒用的设备 | |
| CN112608801A (zh) | 一种麦汁薄膜强化传质煮沸系统及其低热负荷煮沸工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231215 Address after: 547000 intersection of Deyin Village, Chengdong Industrial Park, Dongmen Town, Luocheng Mulao Autonomous County, Hechi City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: Guangxi Dayi Ecological Food Co.,Ltd. Address before: 535011 No. 12 Binhai Avenue, Binhai New Town, Qinnan District, Qinzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: BEIBU GULF University |
|
| TR01 | Transfer of patent right |