CN209596589U - 一种用于乙二醇的精制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于乙二醇的精制装置，它涉及化工产品生产技术领域，它包含精炼罐、控制器、进液管、电控阀、液位监测器、第一出水管、冷凝液循环管、排水管、冷凝器、第二出气管、循环泵、再沸塔、温度传感器、温控器、乙二醇排出管、积水槽、冷凝管、冷凝板、V型槽、透气孔、电加热管，精炼罐下方设置有乙二醇排出管，精炼罐内部下端设置有电加热管，电加热管端部设置有温控器，电加热管上方设置有温度传感器，精炼罐侧壁上设置有液位监测器，精炼罐外壁上设置有控制器，精炼罐中上部外壁上设置有进液管。它可以将乙二醇进行快速的提纯，实现乙二醇和水的分离，提高乙二醇的质量，从而提高利用其生产的产品的质量。

Description

一种用于乙二醇的精制装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于乙二醇的精制装置，属于化工产品生产技术领域。

背景技术

乙二醇(ethylene glycol)又名"甘醇"、"1,2-亚乙基二醇"，简称EG。化学式为(CH2OH)2，是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6 g/kg。乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇(PEG)是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。乙二醇的质量关系到用其生产的产品的质量，目前工业生产的乙二醇的紫外线通过率都在85%-90%，纯度低，因此最终的产品质量。因此需要发明一种用于乙二醇的精制装置，通过对乙二醇的精炼提纯，提高乙二醇的纯度，从而提高用其生产的产品的质量。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于乙二醇的精制装置。

本实用新型的用于乙二醇的精制装置，它包含精炼罐、控制器、进液管、电控阀、液位监测器、第一出水管、冷凝液循环管、排水管、冷凝器、第二出气管、循环泵、再沸塔、温度传感器、温控器、乙二醇排出管、积水槽、冷凝管、冷凝板、V型槽、透气孔、电加热管，精炼罐下方设置有乙二醇排出管，精炼罐内部下端设置有电加热管，电加热管端部设置有温控器，电加热管上方设置有温度传感器，精炼罐侧壁上设置有液位监测器，精炼罐外壁上设置有控制器，精炼罐中上部外壁上设置有进液管，进液管上通过管箍安装有电控阀，精炼罐内顶部设置有冷凝板，冷凝板下方设置有积水槽，积水槽一侧设置有排水管，冷凝板上成型有透气孔，冷凝板边缘设置有V型槽，V型槽内设置有冷凝管，精炼罐上方设置有第一出水管，第一出水管上设置有冷凝器，冷凝器下端设置有冷凝液循环管，第一出水管上设置有循环泵，第一出水管端部设置有再沸塔，再沸塔上方设置有第二出气管，所述电控阀、所述液位监测器、所述冷凝器、所述温度传感器、所述温控器与所述控制器电连接。

作为优选，所述的温控器通过螺钉固定在所述精炼罐外壁上，所述电加热管通过抱箍固定在所述精炼罐内底部，所述电加热管与所述温控器固定在一起，这样设置可以利用沸点的不同对乙二醇进行加热提纯。

作为优选，所述冷凝板为锥形结构，所述冷凝板边缘向上翻折形成所述V型槽，这样设置可以便于冷凝板上的液体集中流落。

作为优选，所述积水槽通过螺钉固定在所述精炼罐内部上端，所述排水管焊接在所述精炼罐侧壁上，所述排水管连通到所述积水槽内，所述积水槽位于所述V型槽下方，这样设置可以方便收集液体。

作为优选，所述冷凝管为环形结构，所述冷凝管通过管箍与所述冷凝液循环管连接在一起，所述冷凝液循环管与所述冷凝器内部的冷却介质管道连通，这样设置可以对冷凝板进行降温方便进行冷凝。

作为优选，所述第一出水管焊接在所述精炼罐顶部，所述第一出水管从所述冷凝器内穿过，所述循环泵通过管箍安装在所述第一出水管上，所述第一出水管端部通过管箍与所述再沸塔连接在一起，这样设置可以对蒸汽进行降温冷却。

作为优选，所述再沸塔内部同样设置有所述液位监测器、所述温度传感器、所述温控器和所述电加热管，所述再沸塔下方焊接有所述乙二醇排出管，这样设置可以对冷凝后的液体进行二次蒸馏提纯。

本实用新型的有益效果：该提炼装置可以将乙二醇进行快速的提纯，实现乙二醇和水的分离，提高乙二醇的质量，从而提高利用其生产的产品的质量。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构简图；

图2为本实用新型的精炼罐剖视图；

图3为本实用新型的冷凝板俯视图

图4为本实用新型的电路结构框图。

1、精炼罐；2、控制器；3、进液管；4、电控阀；5、液位监测器；6、第一出水管；7、冷凝液循环管；8、排水管；9、冷凝器；10、第二出气管；11、循环泵；12、再沸塔；13、温度传感器；14、温控器；15、乙二醇排出管；16、积水槽；17、冷凝管；18、冷凝板；19、V型槽；20、透气孔；21、电加热管。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含精炼罐1、控制器2、进液管3、电控阀4、液位监测器5、第一出水管6、冷凝液循环管7、排水管8、冷凝器9、第二出气管10、循环泵11、再沸塔12、温度传感器13、温控器14、乙二醇排出管15、积水槽16、冷凝管17、冷凝板18、V型槽19、透气孔20、电加热管21，精炼罐1下方设置有乙二醇排出管15，精炼罐1内部下端设置有电加热管21，电加热管21端部设置有温控器14，温控器14的型号为KSD301，电加热管21上方设置有温度传感器13，温度传感器13的型号为SX2-TD，精炼罐1侧壁上设置有液位监测器5，液位监测器5的型号为DLK201，精炼罐1外壁上设置有控制器2，控制器2的型号为KY12S，精炼罐1中上部外壁上设置有进液管3，进液管3上通过管箍安装有电控阀4，电控阀4的型号为ZBS-15-K-1440，精炼罐1内顶部设置有冷凝板18，冷凝板18下方设置有积水槽16，积水槽16一侧设置有排水管8，冷凝板18上成型有透气孔20，冷凝板18边缘设置有V型槽19，V型槽19内设置有冷凝管17，精炼罐1上方设置有第一出水管6，第一出水管6上设置有冷凝器9，冷凝器9下端设置有冷凝液循环管7，第一出水管6上设置有循环泵11，第一出水管6端部设置有再沸塔12，再沸塔12上方设置有第二出气管10，所述电控阀4、所述液位监测器5、所述冷凝器9、所述温度传感器13、所述温控器14与所述控制器2电连接。

其中，所述的温控器14通过螺钉固定在所述精炼罐1外壁上，所述电加热管21通过抱箍固定在所述精炼罐1内底部，所述电加热管21与所述温控器14固定在一起，这样设置可以利用沸点的不同对乙二醇进行加热提纯；所述冷凝板18为锥形结构，所述冷凝板18边缘向上翻折形成所述V型槽19V，这样设置可以便于冷凝板18上的液体集中流落；所述积水槽16通过螺钉固定在所述精炼罐1内部上端，所述排水管8焊接在所述精炼罐1侧壁上，所述排水管8连通到所述积水槽16内，所述积水槽16位于所述V型槽19V下方，这样设置可以方便收集液体；所述冷凝管17为环形结构，所述冷凝管17通过管箍与所述冷凝液循环管7连接在一起，所述冷凝液循环管7与所述冷凝器9内部的冷却介质管道连通，这样设置可以对冷凝板18进行降温方便进行冷凝；所述第一出水管6焊接在所述精炼罐1顶部，所述第一出水管6从所述冷凝器9内穿过，所述循环泵11通过管箍安装在所述第一出水管6上，所述第一出水管6端部通过管箍与所述再沸塔12连接在一起，这样设置可以对蒸汽进行降温冷却；所述再沸塔12内部同样设置有所述液位监测器5、所述温度传感器13、所述温控器14和所述电加热管21，所述再沸塔12下方焊接有所述乙二醇排出管15，这样设置可以对冷凝后的液体进行二次蒸馏提纯。

本具体实施方式的工作原理：通过控制器2控制电控阀4打开，使得低浓度的乙二醇溶液通过进液管3流入精炼罐1内部，液位监测器5检测液体的高度，当高度达到设定的值后关闭电控阀4，控制器2控制温控器14通电启动，温控器14控制电加热管21通电发热，热量对乙二醇溶液进行加热，随着溶液温度的升高，溶液中低沸点的溶液如水等被蒸发，蒸发后的气体上升，碰触到冷凝板18后，因为冷凝管17内循环的冷却介质使得冷凝板18温度降低，热蒸汽碰触到冰凉的冷凝板18后冷凝成液态，液态水滴落到所述积水槽16内然后从排水管8内排出，同时一部分气体穿过透气孔20后进入第一出水管6内，从冷凝器9内通过时冷凝成液体后进入再沸塔12内进行二次蒸发提炼，精炼罐1和再沸塔12内提炼后的高浓度乙二醇从乙二醇排出管15排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：它包含精炼罐（1）、控制器（2）、进液管（3）、电控阀（4）、液位监测器（5）、第一出水管（6）、冷凝液循环管（7）、排水管（8）、冷凝器（9）、第二出气管（10）、循环泵（11）、再沸塔（12）、温度传感器（13）、温控器（14）、乙二醇排出管（15）、积水槽（16）、冷凝管（17）、冷凝板（18）、V型槽（19）、透气孔（20）、电加热管（21），精炼罐（1）下方设置有乙二醇排出管（15），精炼罐（1）内部下端设置有电加热管（21），电加热管（21）端部设置有温控器（14），电加热管（21）上方设置有温度传感器（13），精炼罐（1）侧壁上设置有液位监测器（5），精炼罐（1）外壁上设置有控制器（2），精炼罐（1）中上部外壁上设置有进液管（3），进液管（3）上通过管箍安装有电控阀（4），精炼罐（1）内顶部设置有冷凝板（18），冷凝板（18）下方设置有积水槽（16），积水槽（16）一侧设置有排水管（8），冷凝板（18）上成型有透气孔（20），冷凝板（18）边缘设置有V型槽（19），V型槽（19）内设置有冷凝管（17），精炼罐（1）上方设置有第一出水管（6），第一出水管（6）上设置有冷凝器（9），冷凝器（9）下端设置有冷凝液循环管（7），第一出水管（6）上设置有循环泵（11），第一出水管（6）端部设置有再沸塔（12），再沸塔（12）上方设置有第二出气管（10），所述电控阀（4）、所述液位监测器（5）、所述冷凝器（9）、所述温度传感器（13）、所述温控器（14）与所述控制器（2）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述的温控器（14）通过螺钉固定在所述精炼罐（1）外壁上，所述电加热管（21）通过抱箍固定在所述精炼罐（1）内底部，所述电加热管（21）与所述温控器（14）固定在一起。

3.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述冷凝板（18）为锥形结构，所述冷凝板（18）边缘向上翻折形成所述V型槽（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述积水槽（16）通过螺钉固定在所述精炼罐（1）内部上端，所述排水管（8）焊接在所述精炼罐（1）侧壁上，所述排水管（8）连通到所述积水槽（16）内，所述积水槽（16）位于所述V型槽（19）下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述冷凝管（17）为环形结构，所述冷凝管（17）通过管箍与所述冷凝液循环管（7）连接在一起，所述冷凝液循环管（7）与所述冷凝器（9）内部的冷却介质管道连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述第一出水管（6）焊接在所述精炼罐（1）顶部，所述第一出水管（6）从所述冷凝器（9）内穿过，所述循环泵（11）通过管箍安装在所述第一出水管（6）上，所述第一出水管（6）端部通过管箍与所述再沸塔（12）连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述再沸塔（12）内部同样设置有所述液位监测器（5）、所述温度传感器（13）、所述温控器（14）和所述电加热管（21），所述再沸塔（12）下方焊接有所述乙二醇排出管（15）。