CN109011666A - 一种自动循环冷浓缩系统的使用方法 - Google Patents
一种自动循环冷浓缩系统的使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109011666A CN109011666A CN201811214438.4A CN201811214438A CN109011666A CN 109011666 A CN109011666 A CN 109011666A CN 201811214438 A CN201811214438 A CN 201811214438A CN 109011666 A CN109011666 A CN 109011666A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solenoid valve
- circulating pump
- air blower
- heater
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L21/00—Marmalades, jams, jellies or the like; Products from apiculture; Preparation or treatment thereof
- A23L21/20—Products from apiculture, e.g. royal jelly or pollen; Substitutes therefor
- A23L21/25—Honey; Honey substitutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
Abstract
一种自动循环冷浓缩系统的使用方法，包括步骤：将物料加入储料罐中；打开第三电磁阀，向物料池注入物料，之后关闭第二电磁阀；打开第一电磁阀，开启循环泵；打开鼓风机、加热器；当水分监测到上料管中的物料含水量达标后，依次关闭加热器、鼓风机和循环。本发明的一种自动循环冷浓缩系统的使用方法，通过含水量检测装置和电流检测装置监控浓缩进程，通过控制装置协调控制各个设备的动作，实现了浓缩进度监测、出料、加料的自动控制，自动化程度高，易于操控，节省了劳动力，提高了浓缩作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及浓缩方法，尤其涉及一种自动循环冷浓缩系统的使用方法。
背景技术
冷浓缩是一种在常温或略高于常温的温度条件下，对液体进行浓缩的方法，适用于对温度较为敏感的液体物质的浓缩，如蜂蜜、中草药提取物等。专利CN2018101895229公开了一种冷浓缩塔，其通过将液体物料在浓缩塔中喷成雨滴状，在使其降落过程中与冷浓缩塔中向上运动的气流产生高速相对运动，从而使雨滴状液体物料中的水分在常温条件下快速蒸发掉。但是，这种冷浓缩装置操控复杂，阀门、风机、泵都需要进行准确的操作，流程繁琐，易出错；此外，其浓缩进程很难把握，只能靠工作人员的经验判断浓缩是否完成，并且需要进行多少抽样检测才能进行确认，如果多批次的物料含水量差别较大，则需更多的检测，工作量大，很难保证浓缩质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动循环冷浓缩系统的使用方法，通过改进现有的冷浓缩过程，使冷浓缩过程更易操控，以提高作业效率。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案具体为：
一种自动循环冷浓缩系统的使用方法，所述自动循环冷浓缩系统包括浓缩塔、循环喷淋装置、鼓风机、加热器、含水量检测装置、电流检测装置、控制装置、出料管、第一电磁阀、第二电磁阀、三通、加料管、第三电磁阀和储料罐；浓缩塔上部具有出气口，出气口上安装有负压风机，浓缩塔的底部为物料池，物料池上方的塔壁上分布有一圈进气孔，进气孔的周围罩有环形进气罩，环形进气罩的内缘固定在塔壁上，环形进气罩的一侧与进风管路的一端相连，进风管路的另一端与鼓风机相连，加热器装在鼓风机与环形进气罩之间的进风管路上；循环喷淋装置包括循环泵、喷头、上料管，上料管的一端接物料池底部，另一端接喷头，循环泵安装在上料管上，喷头位于浓缩塔内部上方；三通分别与循环泵、出料管和喷头相接，第一电磁阀装在三通和喷头之间的上料管上，第二电磁阀装在出料管上，含水量检测装置安装在第一电磁阀和喷头之间的上料管上；加料管的两端分别与储料罐和浓缩塔相连，第三电磁阀安装在加料管上，电流检测装置安装在循环泵的供电线上；含水量检测装置和电流检测装置的数据输出端分别与控制装置的数据输入端相连，控制装置的数据输出端分别与鼓风机、负压风机、循环泵、加热器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀相连；
其使用方法包括以下步骤：
S1：将物料加入储料罐中；
S2：打开第三电磁阀，向物料池注入物料，之后关闭第二电磁阀；
S3：打开第一电磁阀，开启循环泵；
S4：打开鼓风机、加热器；
S5：当水分监测到上料管中的物料含水量达标后，依次关闭加热器、鼓风机和循环泵。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述步骤S4具体包括：打开鼓风机、加热器和负压风机；所述步骤S5具体包括：当水分监测到上料管中的物料含水量达标后，依次关闭加热器、负压风机、鼓风机和循环泵。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述步骤S5具体包括，当水分监测到上料管中的物料含水量达标后，关闭加热器，保持鼓风机和循环泵继续运转，当浓缩塔中的物料降温后，依次关闭鼓风机、循环泵。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述步骤S5之后还包括步骤S6：关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，排出物料。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述步骤S6之后还包括步骤S7：开启循环泵，当电流检测装置监测到循环泵处于空转状态时，依次关闭循环泵、第二电磁阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明的一种自动循环冷浓缩系统的使用方法，通过含水量检测装置和电流检测装置监控浓缩进程，通过控制装置协调控制各个设备的动作，实现了浓缩进度监测、出料、加料的自动控制，自动化程度高，易于操控，节省了劳动力，提高了浓缩作业效率。
附图说明
图1为本发明实施例1中自动循环冷浓缩系统结构示意图；
图1中，1-浓缩塔；101-负压风机；102-物料池；103-进气口；104-环形进气罩；105-鼓风机；106-加热器；201-循环泵；202-喷头；203-上料管；301-加料管；302-第三电磁阀；303-储料罐；401-出料管；402-第一电磁阀；403-第二电磁阀；404-三通；5-在线水分检测仪；6-电流互感器。
具体实施方式：
下面参照附图对本发明做进一步描述。
实施例
如图1所示，一种自动循环冷浓缩系统，包括浓缩塔1、循环喷淋装置、鼓风机105、加热器106、在线水分检测仪5、电流互感器6、出料装置、加料装置和作为控制装置的单片机。
浓缩塔1上部具有出气口，出气口上安装有负压风机101。浓缩塔1的底部为物料池102，物料池102上方的塔壁上分布有一圈进气孔103，进气孔103的周围罩有环形进气罩104，环形进气罩104的内缘固定在塔壁上，环形进气罩104的一侧与进风管路的一端相连，进风管路的另一端与鼓风机105相连，加热器106装在鼓风机105与环形进气罩104之间的进风管路上。
循环喷淋装置包括循环泵201、喷头202、上料管203，上料管203的一端接物料池102底部，另一端接喷头202，循环泵201安装在上料管203上。喷头202位于浓缩塔1内部上方。
加料装置包括加料管301、第一电磁阀302和储料罐303。加料管301的两端分别与储料罐303和浓缩塔1相连，第三电磁阀302安装在加料管301上，第三电磁阀302的数据输入端与单片机的数据输出端相连。
出料装置包括出料管401、第一电磁阀402、第二电磁阀403和三通404。三通404分别接循环泵201、出料管401和喷头202。第一电磁阀402装在三通404和喷头202之间的上料管203上，第二电磁阀403装在出料管401上。
在线水分检测仪5安装在第一电磁阀402和喷头202之间的上料管203上，电流互感器6安装在循环泵201的供电线路上。在线水分检测仪5与电流互感器6的数据输出端分别与单片机的数据输入端相连，负压风机101、鼓风机105、加热器106、第一电磁阀402和第二电磁阀403的数据输入端分别与单片机的数据输出端相连。在线水分检测仪5用于监测上料管203中的物料含水量。电流互感器6用于监测循环泵201的运转情况，根据循环泵201的是否处于空转状态间接判断是否还有物料通过循环泵。在线水分检测仪5和电流互感器6将监测到的数据实时传输至电单片机，单片机根据上料管203中的物料含水量信息及循环泵201的运转状态分别控制负压风机101、鼓风机105、加热器106、第一电磁阀402、第二电磁阀403和第三电磁阀302的工作状态。
以原蜜的浓缩过程为例，上述自动循环冷浓缩系统进行原蜜浓缩的流程如下：
1)在浓缩作业前，先将原蜜加入储料罐303中；
2)打开第三电磁阀302，使一定量的原蜜注入物料池102中，之后关闭第二电磁阀302；
3)打开第一电磁阀402，开启循环泵201，使原蜜从喷头205喷淋出；
4)打开鼓风机105、加热器106，进风管路中的空气经加热器106加热后进入环形进气罩104，并通过塔壁上的进气孔103进入浓缩塔1再从浓缩塔1上端排出，空气被鼓入浓缩塔1后，与下降中的原蜜液滴发生高速的相对运动，从而带走原蜜液滴中的水分；在浓缩阶段前期，也可以打开负压风机101进行辅助，使浓缩塔1中湿度较大的空气尽快排出，促进原蜜液滴中的水分更快蒸发；
5)当在线水分检测仪5监测到上料管205中的原蜜含水量达标后，关闭加热器106，再保持鼓风机105、循环泵201工作一段时间，上升的气流与下降的蜜滴相对运动，使浓缩塔1中的物料尽快降温；
6)依次停掉鼓风机105、循环泵201，关闭第一电磁阀402，打开第二电磁阀403，使浓缩好的物料由出料管401排出；
7)开启循环泵201以适当的转速工作，以促使浓缩塔1中的物料排出，当电流互感器6监测到循环泵201处于空转状态时，判定浓缩塔1中的物料已全部排出，之后依次关闭循环泵201、第二电磁阀403；
8)重复上述步骤2)-7)，进行下一批次的原蜜浓缩作业。
Claims (5)
1.一种自动循环冷浓缩系统的使用方法，其特征在于，所述自动循环冷浓缩系统包括浓缩塔、循环喷淋装置、鼓风机、加热器、含水量检测装置、电流检测装置、控制装置、出料管、第一电磁阀、第二电磁阀、三通、加料管、第三电磁阀和储料罐；浓缩塔上部具有出气口，出气口上安装有负压风机，浓缩塔的底部为物料池，物料池上方的塔壁上分布有一圈进气孔，进气孔的周围罩有环形进气罩，环形进气罩的内缘固定在塔壁上，环形进气罩的一侧与进风管路的一端相连，进风管路的另一端与鼓风机相连，加热器装在鼓风机与环形进气罩之间的进风管路上；循环喷淋装置包括循环泵、喷头、上料管，上料管的一端接物料池底部，另一端接喷头，循环泵安装在上料管上，喷头位于浓缩塔内部上方；三通分别与循环泵、出料管和喷头相接，第一电磁阀装在三通和喷头之间的上料管上，第二电磁阀装在出料管上，含水量检测装置安装在第一电磁阀和喷头之间的上料管上；加料管的两端分别与储料罐和浓缩塔相连，第三电磁阀安装在加料管上，电流检测装置安装在循环泵的供电线上；含水量检测装置和电流检测装置的数据输出端分别与控制装置的数据输入端相连，控制装置的数据输出端分别与鼓风机、负压风机、循环泵、加热器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀相连；
其使用方法包括以下步骤：
S1：将物料加入储料罐中；
S2：打开第三电磁阀，向物料池注入物料，之后关闭第二电磁阀；
S3：打开第一电磁阀，开启循环泵；
S4：打开鼓风机、加热器；
S5：当水分监测到上料管中的物料含水量达标后，依次关闭加热器、鼓风机和循环泵。
2.根据权利要求1所述的一种自动循环冷浓缩系统的使用方法，其特征在于，所述步骤S4具体包括：打开鼓风机、加热器和负压风机；
所述步骤S5具体包括：当水分监测到上料管中的物料含水量达标后，依次关闭加热器、负压风机、鼓风机和循环泵。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动循环冷浓缩系统的使用方法，其特征在于，所述步骤S5具体包括，当水分监测到上料管中的物料含水量达标后，关闭加热器，保持鼓风机和循环泵继续运转，当浓缩塔中的物料降温后，依次关闭鼓风机、循环泵。
4.根据权利要求3所述的一种自动循环冷浓缩系统的使用方法，其特征在于，所述步骤S5之后还包括步骤S6：关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，排出物料。
5.根据权利要求4所述的一种自动循环冷浓缩系统的使用方法，其特征在于，所述步骤S6之后还包括步骤S7：开启循环泵，当电流检测装置监测到循环泵处于空转状态时，依次关闭循环泵、第二电磁阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811214438.4A CN109011666A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种自动循环冷浓缩系统的使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811214438.4A CN109011666A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种自动循环冷浓缩系统的使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109011666A true CN109011666A (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64613276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811214438.4A Pending CN109011666A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种自动循环冷浓缩系统的使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109011666A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113008771A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-22 | 宁波甬安检测技术有限公司 | 一种腐蚀试验装置 |
| CN113008771B (zh) * | 2021-02-05 | 2024-05-14 | 宁波甬安检测技术有限公司 | 一种腐蚀试验装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106924980A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-07 | 荣成市哥弟海洋生物科技有限公司 | 一种鱼蛋白提取用浓缩干燥装置 |
| CN206444210U (zh) * | 2016-12-18 | 2017-08-29 | 曲靖市沾益区红联养蜂专业合作社 | 一种蜂蜜的真空浓缩提纯装置 |
| CN107137947A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-08 | 山东东阿国胶堂阿胶药业有限公司 | 阿胶生产用蒸发器与分离机蒸气水循环利用系统 |
| CN206723061U (zh) * | 2017-03-29 | 2017-12-08 | 烟台亿通达蒸汽节能设备有限公司 | 高温泵空转保护装置 |
| CN108404435A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-08-17 | 江苏师范大学 | 一种冷浓缩塔 |
-
2018
- 2018-10-18 CN CN201811214438.4A patent/CN109011666A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206444210U (zh) * | 2016-12-18 | 2017-08-29 | 曲靖市沾益区红联养蜂专业合作社 | 一种蜂蜜的真空浓缩提纯装置 |
| CN206723061U (zh) * | 2017-03-29 | 2017-12-08 | 烟台亿通达蒸汽节能设备有限公司 | 高温泵空转保护装置 |
| CN106924980A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-07 | 荣成市哥弟海洋生物科技有限公司 | 一种鱼蛋白提取用浓缩干燥装置 |
| CN107137947A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-08 | 山东东阿国胶堂阿胶药业有限公司 | 阿胶生产用蒸发器与分离机蒸气水循环利用系统 |
| CN108404435A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-08-17 | 江苏师范大学 | 一种冷浓缩塔 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113008771A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-22 | 宁波甬安检测技术有限公司 | 一种腐蚀试验装置 |
| CN113008771B (zh) * | 2021-02-05 | 2024-05-14 | 宁波甬安检测技术有限公司 | 一种腐蚀试验装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203253686U (zh) | 全自动清洗系统 | |
| JP3232332U (ja) | 紡績分野に応用する染色乾燥装置 | |
| CN106857912A (zh) | 一种利用智能化红茶发酵设备加工红茶的方法 | |
| CN211532634U (zh) | 一种芦荟压片糖果包衣机 | |
| CN108856123A (zh) | 一种适用于中药材低温清洗装置及方法 | |
| CN104170903A (zh) | 低温油炸设备以及对油炸物进行油炸的方法 | |
| CN205463377U (zh) | 一种培养皿清洗机 | |
| CN109011666A (zh) | 一种自动循环冷浓缩系统的使用方法 | |
| CN112630390B (zh) | 一种能够智能反馈的中药成份检测系统及工作方法 | |
| CN208772011U (zh) | 一种适用于中药材低温清洗装置 | |
| CN208012322U (zh) | 一种机器人零部件生产用烘干装置 | |
| CN109011665A (zh) | 一种自动循环冷浓缩系统 | |
| CN206260749U (zh) | 一种用于熏制腊肉加工的自动化腌制装置 | |
| CN108458578A (zh) | 一种机器人零部件生产用烘干装置 | |
| CN103202359A (zh) | 一种全自动红茶发酵装置 | |
| CN206214494U (zh) | 一种血液透析浓缩液配制装置 | |
| CN107960613A (zh) | 采用液体循环的调压控温禽蛋腌制设备及控制方法 | |
| CN209828327U (zh) | 一种多功能卧式提取装置 | |
| CN107890038A (zh) | 采用泥浆循环的调压控温禽蛋腌制设备及控制方法 | |
| CN106990219B (zh) | 一种煤自燃性测试仪 | |
| CN108670855B (zh) | 一种包衣机自动控制方法及高效节能的包衣机 | |
| CN207614990U (zh) | 一种生产氨磺甲酯使用的一体式破碎冲洗烘干装置 | |
| CN205727831U (zh) | 一种面条吹粉装置 | |
| CN207545900U (zh) | 一种真空滤油机及其过滤桶 | |
| CN206214490U (zh) | 一种热量循环的透析浓缩液配制透析系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181218 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |