CN209076707U - 一种可循环加热的圆底烧瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可循环加热的圆底烧瓶。所述圆底烧瓶包括烧瓶瓶体和烧瓶颈部，其特征在于：所述烧瓶瓶体为双层瓶体，烧瓶颈部设置在内层烧瓶的上端，在内、外层烧瓶之间设有蛇形加热管，所述蛇形加热管盘绕在内层烧瓶的外部，且进液口和出液口分别伸出外层烧瓶，并在进液口和出液口处设有与外界循环加热液体管道连通的螺纹接口。本实用新型在瓶身内外壁之间设置蛇形管，蛇形管内循环有温控液体，这样圆底烧瓶在温控液体的作用下控制在一定的温度，从而使得圆底烧瓶内物料反应或是提取过程保持在需要的温度下进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆底烧瓶，具体涉及一种可循环加热的圆底烧瓶。
背景技术
圆底烧瓶一般被用作加热条件下，有液体参与的反应容器，被广泛用于化学反应、天然产物的提取等各种化学实验。常用圆底烧瓶为单层普通烧瓶，目前，实验室常用于圆底烧瓶的加热方式为水浴加热、电热套加热及微波加热，具体实验方法为：将反应物或是被提物与提取溶剂置于圆底烧瓶中，圆底烧瓶上端与冷凝管相连，圆底烧瓶下端通过水域加热或是电热套加热的方式，进行相关反应或是溶剂提取等实验。以上方法，无论哪种加热方式均具有一定的局限性。水浴加热法，其温度范围具有较大局限性，不利于高温实验；而电热套加热、微波加热及酒精灯等加热方法，其温度不可控，不利于温度不稳定物质的反应和提取。
除此之外，由于现有的圆底烧瓶其圆底部分为单层结构，当使用圆底烧瓶时的实验反应温度较高时，在反应结束之后需要移动圆底烧瓶时、转移实验样品时或是其他实验样品要求快速降温和冷却时，则会带来许多不便和不必要的安全事故。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够控制实验过程中烧瓶加热温度的可循环加热的圆底烧瓶。
本实用新型采用以下技术方案：所述一种可循环加热的圆底烧瓶，包括烧瓶瓶体和烧瓶颈部，其特征在于：所述烧瓶瓶体为双层瓶体，烧瓶颈部设置在内层烧瓶的上端，在内、外层烧瓶之间设有蛇形加热管，所述蛇形加热管盘绕在内层烧瓶的外部，且进液口和出液口分别伸出外层烧瓶，并在进液口和出液口处设有与外界循环加热液体管道连通的螺纹接口。
本实用新型较优的技术方案：所述烧瓶还包括液体循环加热装置，所述液体循环加热装置包括温度控制器、液体循环加热箱和循环泵，所述液体循环加热箱的出液口通过液体循环管与内、外层烧瓶之间的蛇形加热管的进液口连接，蛇形加热管的出液口通过液体循环管与液体循环加热箱的进液口连接，所述循环泵设置在液体循环管上；在液体循环加热箱内设有加热器和第一温度传感器，在蛇形加热管的进液口设有进液温度传感器，所述第一温度传感器和进液温度传感器的信号输出端与温度控制器的信号输入端连接，温度控制器的信号输出端与加热器的控制器端连接。
本实用新型较优的技术方案：所述内、外层烧瓶之间除蛇形加热管外的空间为中空或实心。
本实用新型较优的技术方案：所述蛇形加热管的盘绕高度大于或等于圆底烧瓶瓶身1/2的高度。
本实用新型较优的技术方案：所述蛇形加热管的进液口和出液口设置在高于圆底烧瓶瓶身1/2高度的位置，且进液口和出液口设置在同一高度或者不同高度。
本实用新型较优的技术方案：所述蛇形加热管的进液口和出液口之间的夹角为0°～180°。
本实用新型较优的技术方案：所述蛇形加热管的进液口和出液口设置为与水平方向成0°～90°任意夹角。
本实用新型的蛇形加热管进出口自带螺纹或是磨口，配备对应的管帽或是管塞，其颈部上端磨口与冷凝管连接，磨口连接端与瓶颈连接。
本实用新型具体工作原理过程为：将反应物或是被提物与提取溶剂置于圆底烧瓶中，圆底烧瓶上端磨口连接冷凝管，温控液体由蛇形管的进口进入蛇形管内，将管道充满，再从蛇形管出口流出，经过温度调节后再次进入蛇形管道，循环进行温度控制，使圆底烧瓶及其内部空间控制在一定的温度值。圆底烧瓶内的溶剂汽化后上升进入冷凝管冷凝，经冷凝液回流滴入圆底烧瓶中，当反应或提取进行到设计时间，迅速降低温控液温度，快速冷却圆底烧瓶及内部物料，停止反应或提取过程。
本实用新型可根据样品对温度的要求，选择合适的控温液体，通过将控温液体保持在恒定温度，对蛇形管进行加热或冷却控温，从而控制圆底烧瓶中物料的温度，保证实验过程的稳定性，对温度稳定性较高的物质，采用较高的温度进行反应或提取，提高反应或提取效率，对于温度稳定性较差的物质，可以采用较低的温度进行反应或提取，避免其发生其他化学变化，实现对反应或提取过程温度的控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型与循环加热装置连接后的结构示意图；
图3是本实用新型的控制原理图。
图中：1—烧瓶颈部，2、3—内、外层烧瓶，4—蛇形加热管，5—进液口，5-1—进液温度传感器，6—出液口，7—螺纹接口，8—液体循环加热箱，9—循环泵，10—液体循环管，11—温度控制器，13—第一温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明，如图1所示的一种可循环加热的圆底烧瓶，包括圆底烧瓶和烧瓶颈部1，其特征在于：所述圆底烧瓶为双层瓶体，烧瓶颈部1设置在内层烧瓶2的上端，在内、外层烧瓶2、3之间设有蛇形加热管4，所述蛇形加热管4盘绕在内层烧瓶2的外部，其盘绕高度大于或等于圆底烧瓶瓶身1/2的高度，为了方便蛇形加热管4缠绕可以在内层烧瓶2外套设一个加热套，所述内、外层烧瓶2、3之间除蛇形加热管4外的空间为中空或实心。所述蛇形加热管4的进液口5和出液口6分别伸出外层烧瓶3，并在进液口5和出液口6处设有与外界循环加热液体管道连通的螺纹接口7。所述蛇形加热管4的进液口5和出液口6设置在高于圆底烧瓶瓶身1/2高度的位置，且进液口5和出液口6设置在同一高度或者不同高度。所述蛇形加热管4的进液口5和出液口6之间的夹角为0°～180°。所述蛇形加热管4 的进液口5和出液口6设置为与水平方向成0°～90°任意夹角。
如图2和图3所示，所述烧瓶还包括液体循环加热装置，所述液体循环加热装置包括温度控制器11、液体循环加热箱8和循环泵9，所述液体循环加热箱8的出液口通过液体循环管10与内、外层烧瓶2、3之间的蛇形加热管的进液口5连接，蛇形加热管的出液口6通过液体循环管10与液体循环加热箱8 的进液口连接，所述循环泵9设置在液体循环管10上；在液体循环加热箱8 内设有加热器12和第一温度传感器13，加热器12可以直接采用加热管，第一温度传感器13主要是监控液体循环加热箱8内液体的温度；在蛇形加热管的进液口5设有进液温度传感器5-1，进液温度传感器5-1主要是监控进入蛇形加热管4内的液体的温度，所述第一温度传感器13和进液温度传感器5-1 的信号输出端与温度控制器11的信号输入端连接，温度控制器11的信号输出端与加热器12的控制器端连接。通过温度控制器11对液体循环加热箱8和蛇形加热管4内的液体温度进行监测，确保加热温度的准确，在温度过高或过低时可以控制加热器12调节加热温度。可以在温度控制器11外部设有温度显示屏以及温控调控按钮，方便显示温度和调控温度。
本实用新型使用时，将圆底烧瓶的颈部磨口上端连接冷凝管，并将液体循环加热箱8通过液体循环管10分别与蛇形加热管4的进液口5和出液口6 连接，然后通过循环泵9进行循环，使加热液体充满整个蛇形加热管4，并对烧瓶进行加热，并通过循环泵9对加热液体进行循环，确保蛇形加热管4 内的液体温度一直维持稳定，并通过第一温度传感器13和进液温度传感器 5-1分别对液体循环加热箱8和蛇形加热管4内液体的温度进行监控，确保加热液体的温度准确。使圆底烧瓶及其内部空间控制在一定的温度值。圆底烧瓶内的溶剂汽化后上升进入冷凝管冷凝，冷凝液回流滴入圆底烧瓶中，当反应或提取进行到设计时间，迅速降低温控液温度，快速冷却圆底烧瓶及内部物料，停止反应或提取过程。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“垂直”、“平行”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可循环加热的圆底烧瓶，包括烧瓶瓶体和烧瓶颈部(1)，其特征在于：所述烧瓶瓶体为双层瓶体，烧瓶颈部(1)设置在内层烧瓶(2)的上端，在内、外层烧瓶(2、3)之间设有蛇形加热管(4)，所述蛇形加热管(4)盘绕在内层烧瓶(2)的外部，且进液口(5)和出液口(6)分别伸出外层烧瓶(3)，并在进液口(5)和出液口(6)处设有与外界循环加热液体管道连通的螺纹接口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环加热的圆底烧瓶，其特征在于：所述烧瓶还包括液体循环加热装置，所述液体循环加热装置包括温度控制器(11)、液体循环加热箱(8)和循环泵(9)，所述液体循环加热箱(8)的出液口通过液体循环管(10)与内、外层烧瓶(2、3)之间的蛇形加热管的进液口(5)连接，蛇形加热管的出液口(6)通过液体循环管(10)与液体循环加热箱(8)的进液口连接，所述循环泵(9)设置在液体循环管(10)上；在液体循环加热箱(8)内设有加热器(12)和第一温度传感器(13)，在蛇形加热管的进液口(5)设有进液温度传感器(5-1)，所述第一温度传感器(13)和进液温度传感器(5-1)的信号输出端与温度控制器(11)的信号输入端连接，温度控制器(11)的信号输出端与加热器(12)的控制器端连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种可循环加热的圆底烧瓶，其特征在于：所述内、外层烧瓶(2、3)之间除蛇形加热管(4)外的空间为中空或实心。
4.根据权利要求1或2所述的一种可循环加热的圆底烧瓶，其特征在于：所述蛇形加热管(4)的盘绕高度大于或等于圆底烧瓶瓶身1/2的高度。
5.根据权利要求1或2所述的一种可循环加热的圆底烧瓶，其特征在于：所述蛇形加热管(4)的进液口(5)和出液口(6)设置在高于圆底烧瓶瓶身1/2高度的位置，且进液口(5)和出液口(6)设置在同一高度或者不同高度。
6.根据权利要求1或2所述的一种可循环加热的圆底烧瓶，其特征在于：所述蛇形加热管(4)的进液口(5)和出液口(6)之间的夹角为0°～180°。
7.根据权利要求1或2所述的一种可循环加热的圆底烧瓶，其特征在于：所述蛇形加热管(4)的进液口(5)和出液口(6)设置为与水平方向成0°～90°任意夹角。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111708161A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-25 | 南通大学 | 一种用于生理实验的显微镜载物台防污装置 |
| CN112665920A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-04-16 | 北京大学 | 一种液相合成自动监测系统 |
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2018
- 2018-09-18 CN CN201821529763.5U patent/CN209076707U/zh active Active
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