CN106091719A - 用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，包括：带夹套的闪蒸釜和冷凝水箱，在夹套顶部设置有第一出水口，在夹套底部设置有进水口，在冷凝水箱顶部设置有回水口，在冷凝水箱底部侧壁设置有第二出水口，第一出水口通过回水管道与回水口相连接，进水口通过进水管道与第二出水口相连接，在进水管道上设置有热水泵；蒸汽冷凝水集水管道密封穿过冷凝水箱顶部的通孔后伸入冷凝水箱中；蒸汽管道密封穿过冷凝水箱底部侧壁上的通孔后伸入冷凝水箱中；在冷凝水箱顶部侧壁上设置有溢流口，溢流口通过溢流管道与冷却水池相连接。该装置既能减少能源的浪费及污水的排放，降低生产成本，又能降低低温蒸馏设备安全隐患概率。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽冷凝水余热回用领域，尤其涉及一种用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置。
背景技术
在加热反应、升温水洗、加热蒸馏等化工工序中都需要使用蒸汽，蒸汽在使用过程中会产生温度较高的蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水的温度一般在100℃左右，原先这些蒸汽冷凝水直接被排放至污水管道中，通过污水管道进入污水站，没有进行回收利用，既造成了能源浪费又同时增大了污水处理压力，大大浪费了能源，造成环境污染，提高了生产成本。目前低温蒸馏设备是也是直接采用蒸汽加热，蒸汽温度远高于100℃，而低温蒸馏设备蒸馏所需温度一般为45℃左右，因而在加热过程中需要有经验的操作人员严格控制蒸汽阀门的开度从而控制蒸馏设备的蒸馏温度，在实际使用过程中，蒸汽阀门的开度控制非常困难，易出现蒸汽阀门开度过大从而导致蒸馏反应物爆沸现象，严重的还会出现低温蒸馏设备爆炸现象，存在安全隐患。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是：提供一种能充分利用蒸汽冷凝水、且有效降低低温蒸馏设备安全隐患概率的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，包括：闪蒸釜和冷凝水箱，在闪蒸釜外侧设置有夹套，在夹套顶部设置有与夹套的夹层相连通的第一出水口，在夹套底部设置有与夹套的夹层相连通的进水口，在冷凝水箱顶部设置有回水口，在冷凝水箱底部侧壁上设置有第二出水口，第一出水口通过回水管道与回水口相连接，进水口通过进水管道与第二出水口相连接，在进水管道上设置有热水泵；蒸汽冷凝水集水管道密封穿过冷凝水箱顶部的通孔后伸入冷凝水箱中，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水集水管道进入冷凝水箱中、与冷凝水箱中的水进行热交换；蒸汽管道密封穿过冷凝水箱底部侧壁上的通孔后伸入冷凝水箱中，蒸汽通过蒸汽管道进入冷凝水箱中、与冷凝水箱中的水进行热交换；在冷凝水箱顶部侧壁上设置有溢流口，溢流口通过溢流管道与冷却水池相连接。
进一步地，前述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其中，在位于冷凝水箱外侧的蒸汽冷凝水集水管道上设置有蒸汽疏水阀。
进一步地，前述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其中，伸入冷凝水箱中的蒸汽冷凝水集水管道为蛇形盘管结构。
进一步地，前述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其中，在位于蛇形盘管结构的冷凝水集水管道的最下端横向管道的下端管壁上开设有若干朝下设置的第一通孔，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水集水管道上各第一通孔进入冷凝水箱中、与冷凝水箱中的水进行热交换。
进一步地，前述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其中，各第一通孔的孔径为3±0.5mm。
进一步地，前述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其中，伸入冷凝水箱中的蒸汽管道横卧设置于冷凝水箱底部。
进一步地，前述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其中，在伸入冷凝水箱中的蒸汽管道的下端管壁上开设有若干朝下设置的第二通孔，蒸汽通过蒸汽管道上各第二通孔进入冷凝水箱中、与冷凝水箱中的水进行热交换。
进一步地，前述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其中，各第二通孔的孔径为3±0.5mm。
进一步地，前述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其中，在位于冷凝水箱外侧的蒸汽管道上设置有电动调节阀。
进一步地，前述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其中，在冷凝水箱中设置有温度检测探头，温度检测探头及电动调节阀分别与温度控制调节仪相连接，温度检测探头能将检测的温度数据信号传输给温度控制调节仪，通过温度控制调节仪处理温度数据信号来控制电动调节阀的开启与关闭。
本发明的有益效果是：该装置将蒸汽冷凝水用于低温蒸馏设备中，既充分利用了热资源，减少能源的浪费，减少污水的排放，降低了生产成本，又能有效降低低温蒸馏设备在蒸馏过程中蒸馏反应物出现爆沸现象的概率，有效避免出现低温蒸馏设备爆炸现象，大大提高了低温蒸馏设备使用的安全性能。
附图说明
图1是本发明所述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置的结构示意图。
图2是图1中冷凝水箱的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，本实施例所述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，包括：闪蒸釜1和冷凝水箱3，在闪蒸釜1外侧设置有夹套2，在夹套2的顶部设置有与夹套2的夹层20相连通的第一出水口21，在夹套2的底部设置有与夹套2的夹层20相连通的进水口22，在冷凝水箱3的顶部设置有回水口32，在冷凝水箱3的底部侧壁上设置有第二出水口31，第一出水口21通过回水管道52与回水口32相连接，进水口22通过进水管道51与第二出水口31相连接，在进水管道51上设置有热水泵4，热水泵4工作时能将冷凝水箱3中的水通过进水管道51抽送至夹套2的夹层20中，与闪蒸釜1中的蒸馏反应物间接换热后通过第一出水口21、回水管道52、回水口32返回冷凝水箱3中。
如图1和图2所示，蒸汽冷凝水集水管道53密封穿过冷凝水箱3顶部的通孔后伸入冷凝水箱3中，在位于冷凝水箱3外侧的蒸汽冷凝水集水管道53上设置有蒸汽疏水阀7。伸入冷凝水箱3中的蒸汽冷凝水集水管道53为蛇形盘管结构，在位于蛇形盘管结构的冷凝水集水管道53的最下端横向管道531的下端管壁上开设有若干朝下设置的第一通孔532，各第一通孔532的孔径为3±0.5mm，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水集水管道53上各第一通孔532进入冷凝水箱3中、与冷凝水箱3中的水进行热交换。各第一通孔532的设置，不仅便于蒸汽冷凝水与冷凝水箱3中的水进行热交换，还能消除水锤现象。
如图1和图2所示，蒸汽管道54密封穿过冷凝水箱3底部侧壁上的通孔后伸入冷凝水箱3中，伸入冷凝水箱3中的蒸汽管道54横卧设置于冷凝水箱3的底部，在伸入冷凝水箱3中的蒸汽管道54的下端管壁上开设有若干朝下设置的第二通孔541，各第二通孔541的孔径为3±0.5mm，蒸汽通过蒸汽管道54上各第二通孔541进入冷凝水箱3中、与冷凝水箱3中的水进行热交换。各第二通孔541的设置，不仅便于蒸汽与冷凝水箱3中的水进行热交换，还能消除水锤现象。在位于冷凝水箱3外侧的蒸汽管道54上设置有电动调节阀81，在冷凝水箱3中设置有温度检测探头82，温度检测探头82及电动调节阀81分别与温度控制调节仪8相连接，温度检测探头82能将检测的温度数据信号传输给温度控制调节仪8，通过温度控制调节仪8处理温度数据信号来控制电动调节阀81的开启与关闭。温度检测探头82、温度控制调节仪8、电动调节阀81的设置，实现输送至夹套2夹层20中的水的水温自动控制。在冷凝水箱3顶部侧壁上设置有溢流口33，溢流口33通过溢流管道55与冷却水池6相连接，当冷凝水箱3中的水量超过溢流口33时，多余的水能通过溢流口33、溢流管道55进入冷却水池6中，为冷却水池补水，有效降低了冷却水池6的额外补水量。
在实际使用过程中，蒸汽冷凝水集水管道53与用蒸汽设备的蒸汽冷凝水出口相连接，冷凝水箱3中存储有水，该水的水位高度要保证各第一通孔532及各第二通孔541均浸没于水中而不袒露在外。工作时，将低温蒸馏设备所需温度设置于温度控制调节仪8中，打开蒸汽疏水阀7，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水集水管道53上的各第一通孔532进入冷凝水箱23中、与冷凝水箱3中的水进行热交换，此时，冷凝水箱3中的水温度升高，温度检测探头82将检测的温度数据信号传送给温度控制调节仪8，若冷凝水箱3中的水的温度低于低温蒸馏设备所需温度，则温度控制调节仪8控制电动调节阀81，使电动调节阀81打开，此时蒸汽通过蒸汽管道54上的各第二通孔541进入冷凝水箱3中、与冷凝水箱3中的水进行热交换，通过蒸汽冷凝水以及蒸汽两路热交换提高冷凝水箱3中水的温度，使冷凝水箱3中的水的温度达到低温蒸馏设备所需温度，然后打开热水泵4，冷凝水箱3中的水通过第二出水口31、进水管道51、进水口22进入夹套2的夹层20中，与闪蒸釜1中的蒸馏反应物间接换热后通过第一出水口21、回水管路52、回水口32流回冷凝水箱3中。若冷凝水箱3中的水的温度高于低温蒸馏设备所需温度，则温度控制调节仪8控制电动调节阀81，使电动调节阀81关闭，此时蒸汽就不会通过蒸汽管道54进入冷凝水箱3中，仅通过蒸汽冷凝水与冷凝水箱3中的水进行热交换，使冷凝水箱3中的水的温度下降至低温蒸馏设备所需温度。
以上所述仅是本发明的较佳实施例，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明要求保护的范围。
本发明的优点是：该装置将蒸汽冷凝水用于低温蒸馏设备中，既充分利用了热资源，减少能源的浪费，减少污水的排放，降低了生产成本，又能有效降低低温蒸馏设备在蒸馏过程中蒸馏反应物出现爆沸现象的概率，有效避免出现低温蒸馏设备爆炸现象，大大提高了低温蒸馏设备使用的安全性能。
Claims (10)
1.用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，包括：闪蒸釜和冷凝水箱，在闪蒸釜外侧设置有夹套，其特征在于：在夹套顶部设置有与夹套的夹层相连通的第一出水口，在夹套底部设置有与夹套的夹层相连通的进水口，在冷凝水箱顶部设置有回水口，在冷凝水箱底部侧壁上设置有第二出水口，第一出水口通过回水管道与回水口相连接，进水口通过进水管道与第二出水口相连接，在进水管道上设置有热水泵；蒸汽冷凝水集水管道密封穿过冷凝水箱顶部的通孔后伸入冷凝水箱中，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水集水管道进入冷凝水箱中、与冷凝水箱中的水进行热交换；蒸汽管道密封穿过冷凝水箱底部侧壁上的通孔后伸入冷凝水箱中，蒸汽通过蒸汽管道进入冷凝水箱中、与冷凝水箱中的水进行热交换；在冷凝水箱顶部侧壁上设置有溢流口，溢流口通过溢流管道与冷却水池相连接。
2.按照权利要求1所述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其特征在于：在位于冷凝水箱外侧的蒸汽冷凝水集水管道上设置有蒸汽疏水阀。
3.按照权利要求1所述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其特征在于：伸入冷凝水箱中的蒸汽冷凝水集水管道为蛇形盘管结构。
4.按照权利要求3所述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其特征在于：在位于蛇形盘管结构的冷凝水集水管道的最下端横向管道的下端管壁上开设有若干朝下设置的第一通孔，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水集水管道上各第一通孔进入冷凝水箱中、与冷凝水箱中的水进行热交换。
5.按照权利要求4所述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其特征在于：各第一通孔的孔径为3±0.5mm。
6.按照权利要求1或3所述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其特征在于：伸入冷凝水箱中的蒸汽管道横卧设置于冷凝水箱底部。
7.按照权利要求6所述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其特征在于：在伸入冷凝水箱中的蒸汽管道的下端管壁上开设有若干朝下设置的第二通孔，蒸汽通过蒸汽管道上各第二通孔进入冷凝水箱中、与冷凝水箱中的水进行热交换。
8.按照权利要求7所述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其特征在于：各第二通孔的孔径为3±0.5mm。
9.按照权利要求1所述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其特征在于：在位于冷凝水箱外侧的蒸汽管道上设置有电动调节阀。
10.按照权利要求9所述的用于低温蒸馏设备中的蒸汽冷凝水余热回用装置，其特征在于：在冷凝水箱中设置有温度检测探头，温度检测探头及电动调节阀分别与温度控制调节仪相连接，温度检测探头能将检测的温度数据信号传输给温度控制调节仪，通过温度控制调节仪处理温度数据信号来控制电动调节阀的开启与关闭。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181218 Address after: Room 1253, Building 2, 215 Union North Road, Fengxian District, Shanghai 201400 Patentee after: Shanghai Xuheng Environmental Technology Co.,Ltd. Address before: 215600 Zhangjiagang Sanlian Chemical Technology Co., Ltd., Dongsha Chemical Zone, Nanfeng Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: ZHANGJIAGANG SANLIAN CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Steam condensate waste heat reuse device used in low-temperature distillation equipment Effective date of registration: 20231114 Granted publication date: 20180619 Pledgee: Bank of China Limited Shanghai Fengxian Branch Pledgor: Shanghai Xuheng Environmental Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980065327 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |