CN203447803U - 一种精馏装置 - Google Patents

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李文革
张云堂
杨中民
李建平
王昕�
张玉芬
季建强
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Abstract

一种精馏装置，为了解决现有的精馏装置在精馏过程中容易堵塞管道的技术问题，采用的技术方案是精馏装置包括借助管道依次连通的精馏釜、设置在精馏釜上的精馏塔、冷凝装置、馏分接收装置，关键是：所述的管道外围设置有电加热保护套。技术效果是适用于熔点介于45～75℃之间的物质，利用电加热保护套使管道的温度保持在20～50℃，减少了热量的损失，可以有效防止易结晶物质附着在管道内壁上堵塞管道，使精馏工作可以顺利进行，提高了工作效率。电加热保护套的开关既可以由操作人员进行手动控制，也可以利用控制单元实现自动控制，用户可以根据自己的需要选择不同的控制方式，方便实用。

Description

一种精馏装置
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及到一种精馏装置，特别是用于熔点在45～75℃之间物质的精馏装置。 
背景技术
随着市场的竞争，各方面对产品质量的要求不断提高，应用精馏装置提高产品质量，是其它提纯方法不可取代的最为经济的重要手段。精馏装置是精细化工、日化、轻化、医药工业、石油炼制、农林化工等部门进行产品开发实验、提纯、精制物质的必备装置。一般的精馏装置，馏分在管道内通过时，由于受到外界温度的影响，热量损失较多，导致馏分温度下降，尤其在通过冷凝器后，其温度通常与室温相同，使得易结晶物质附着在管道内壁上，堵塞管道，导致精馏工作无法顺利进行。因此，如何对精馏装置的管道温度进行控制，以确保精馏工作的顺利进行是本领域技术人员的研究重点。 
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的精馏装置在精馏过程中容易堵塞管道的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了一种精馏装置，减少了热量的损失，使管道的温度保持在20～50℃，可以有效防止易结晶物质附着在管道内壁上堵塞管道，使精馏工作可以顺利进行，提高了工作效率。适用于熔点介于45～75℃之间的物质，精馏效果好，馏分的质量稳定，纯度高。 
本实用新型所采用的具体技术方案是：一种精馏装置，包括借助管道 依次连通的精馏釜、设置在精馏釜上的精馏塔、冷凝装置、馏分接收装置，关键是：所述的管道外围设置有电加热保护套，所述的精馏釜外设置有电加热保护套，所述的冷凝装置包括第一级冷凝器和第二级冷凝器，第一进气口与精馏塔的出口连通，蒸气出口与第二级冷凝器的第二进气口连通，第一出液口借助分液阀与精馏塔的回流口和第二级冷凝器的第二出液口连通，所述的馏分接收装置包括第一馏分接收罐和第二馏分接收罐，第一馏分接收罐和第二馏分接收罐借助阀门与第二出液口连通。 
本实用新型的有益效果是：适用于熔点介于45～75℃之间的物质，利用电加热保护套使管道的温度保持在20～50℃，可以有效防止易结晶物质附着在管道内壁上堵塞管道，使精馏工作可以顺利进行，提高了工作效率。利用电加热保护套使精馏釜内的温度保持在100～180℃，减少了热量损失，提高了工作效率。利用温度测量仪可以实时观察到管道和电加热保护套的温度，方便实用。利用两级冷凝器可以使气体充分冷却成液体，提高了工作效率和馏分的纯度。设置两个馏分接收罐，可以一次操作获得两种不同沸点的馏分。电加热保护套的开关既可以由操作人员进行手动控制，也可以利用控制单元实现自动控制，用户可以根据自己的需要选择不同的控制方式，方便实用。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
附图中，1代表精馏釜，2代表精馏塔，2-1代表出口，2-2代表回流口，3代表第一级冷凝器，3-1代表第一进气口，3-2代表第一出液口，3-3代表蒸气出口，3-4代表第一冷却水进口，3-5代表第一冷却水出口，4代表第二级冷凝器，4-1代表第二进气口，4-2代表第二出液口，4-3代表第二冷却 水进口，4-4代表第二冷却水出口，5代表第一馏分接收罐，6代表第二馏分接收罐，7代表分液阀。 
具体实施方式
一种精馏装置，包括借助管道依次连通的精馏釜1、设置在精馏釜1上的精馏塔2、冷凝装置、馏分接收装置，关键是：所述的管道外围设置有电加热保护套。 
所述的精馏釜1外设置有电加热保护套。 
所述的管道内部、电加热保护套上均设置有温度测量仪。 
所述的冷凝装置包括第一级冷凝器3和第二级冷凝器4，第一进气口3-1与精馏塔2的出口2-1连通，蒸气出口3-3与第二级冷凝器4的第二进气口4-1连通，第一出液口3-2借助分液阀7与精馏塔2的回流口2-2和第二级冷凝器4的第二出液口4-2连通。 
所述的馏分接收装置包括第一馏分接收罐5和第二馏分接收罐6，第一馏分接收罐5和第二馏分接收罐6借助阀门与第二出液口4-2连通。 
所述的第一级冷凝器3和第二级冷凝器4均为列管式冷凝器。 
本实用新型在具体实施时：利用电加热保护套使精馏釜1内的温度保持在100～180℃，管道的温度保持在20～50℃，精馏釜1内待精馏的物料汽化后上升进入精馏塔2内，精馏后所得的气体由塔顶的出口2-1流出，经过管道和第一进气口3-1进入第一级冷凝器3内，第一级冷凝器3上设置有第一冷却水进口3-4和第一冷却水出口3-5，由第一冷却水进口3-4通入第一级冷凝器3的冷却水的温度控制在30～55℃，冷却后的液体由第一出液口3-2流出，根据实际需要通过改变分液阀7的状态，既可以使液体通过管道和回流口2-2流回精馏塔2内继续精馏，也可以使液体通过管道和 阀门流入第一馏分接收罐5或第二馏分接收罐6中，未冷却成液体的气体由蒸气出口3-3流出，经管道和第二进气口4-1进入第二级冷凝器4继续冷却，第二级冷凝器4上设置有第二冷却水进口4-3和第二冷却水出口4-4，由第二冷却水进口4-3通入第二级冷凝器4的冷却水的温度控制在30～55℃，冷却后的液体由第二出液口4-2流出，通过管道和阀门流入第一馏分接收罐5或第二馏分接收罐6中。根据精馏塔2塔顶出口2-1处气体温度及压力的不同，来控制馏分接收管道处的阀门，使馏分进入第一馏分接收罐5或第二馏分接收罐6内。根据温度测量仪显示的数据，电加热保护套的开关既可以由操作人员进行手动控制，也可以利用控制单元实现自动控制，用户可以根据自己的需要选择不同的控制方式。 

Claims (3)

1.一种精馏装置，包括借助管道依次连通的精馏釜(1)、设置在精馏釜(1)上的精馏塔(2)、冷凝装置、馏分接收装置，其特征在于：所述的管道外围设置有电加热保护套，所述的精馏釜(1)外设置有电加热保护套，所述的冷凝装置包括第一级冷凝器(3)和第二级冷凝器(4)，第一进气口(3-1)与精馏塔(2)的出口(2-1)连通，蒸气出口(3-3)与第二级冷凝器(4)的第二进气口(4-1)连通，第一出液口(3-2)借助分液阀(7)与精馏塔(2)的回流口(2-2)和第二级冷凝器(4)的第二出液口(4-2)连通，所述的馏分接收装置包括第一馏分接收罐(5)和第二馏分接收罐(6)，第一馏分接收罐(5)和第二馏分接收罐(6)借助阀门与第二出液口(4-2)连通。 
2.根据权利要求1所述的一种精馏装置，其特征在于：所述的管道内部、电加热保护套上均设置有温度测量仪。 
3.根据权利要求1所述的一种精馏装置，其特征在于：所述的第一级冷凝器(3)和第二级冷凝器(4)均为列管式冷凝器。 
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