CN208877942U - 一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置 - Google Patents
一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置,包括预热管、塔釜和蒸汽加热釜,所述塔釜顶端开设有蒸汽出口,所述蒸汽出口四周设有检测口,所述塔釜一侧设有入料口,所述塔釜底部安装有蒸汽加热釜,所述预热管的一端设有进料口,所述预热管背离进料口的一端设有酒精出口,所述进料口的上表面开设有出水口,所述预热管的内部靠近出水口处安装有滤网,所述预热管的内部设有加热管,所述预热管的底部表面靠近酒精出口处开设有入水口,所述酒精出口通过入料管与入料口连通,所述入水口通过引流管与冷凝水出口连通。本实用新型具备精馏塔釜凝水口,连接一个套管预热装置,利用蒸汽凝水热能先给稀酒精进行加热,缩短在塔釜加热的时间的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒精精馏技术领域,具体为一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置。
背景技术
在中药制药过程中经常使用到酒精。浓度降低后还需要使用精馏设备进行提纯酒精。但是稀酒精一般也都是冷凝回流收集到稀酒罐内的温度较低。但现阶段利用塔釜对酒精进行精馏,精馏时间长,蒸发速度慢,热能损失减大,且增加能源损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置,具备精馏塔釜凝水口,连接一个套管预热装置,利用蒸汽凝水热能先给稀酒精进行加热,缩短在塔釜加热的时间的优点,解决了现阶段利用塔釜对酒精进行精馏,精馏时间长,蒸发速度慢,热能损失减大,且增加能源损耗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置,包括预热管、塔釜和蒸汽加热釜,所述塔釜的顶端开设有蒸汽出口,所述蒸汽出口的四周设有检测口,所述塔釜的一侧设有入料口,所述塔釜的底部安装有蒸汽加热釜,所述蒸汽加热釜的上表面设有蒸汽入口,所述蒸汽加热釜的下表面设有冷凝水出口,所述蒸汽加热釜的背离塔釜一侧表面开设有出料口,所述预热管的一端设有进料口,所述预热管背离进料口的一端设有酒精出口,所述进料口的上表面开设有出水口,所述预热管的表面位于进料口、出水口、酒精出口和入水口处安装有固定架,所述预热管的内部靠近出水口处安装有滤网,所述预热管的内部设有加热管,所述加热管的外部设有加热腔,所述预热管的底部表面靠近酒精出口处开设有入水口,所述酒精出口通过入料管与入料口连通,所述入水口通过引流管与冷凝水出口连通。
优选的,所述加热管呈圆锥状,且锥尖朝向进料口。
优选的,所述进料口与出料口通过加热管连通,所述出水口和入水口通过加热腔连通。
优选的,入料口、蒸汽入口和冷凝水出口大小相同。
优选的,所述检测口共设有两个,且两个检测口在蒸汽出口的两侧对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置预热管,在精馏稀酒进液管道中添加一套套管预热器,利用蒸汽凝水温度为进液加温的效果,可缩短在酒精塔釜加热的时间,提高酒精的蒸发速度,减少热能损失,降低能源损耗。
2、本实用新型通过设置加热管,达到了使酒精的流动速度减缓的效果,延长酒精的加热时间,从而增加酒精的加热效果,利用蒸汽凝水热能先给稀酒精进行加热,缩短在塔釜加热的时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构放大图;
图2为本实用新型的预热管放大示意图。
图中:1、引流管;2、预热管;3、入料管;4、入料口;5、蒸汽出口;6、检测口;7、塔釜;8、蒸汽入口;9、蒸汽加热釜;10、出料口;11、冷凝水出口;12、进料口;13、出水口;14、滤网;15、加热腔;16、加热管;17、固定架;18、酒精出口;19、入水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2,本实用新型提供的一种实施例:一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置,包括预热管2、塔釜7和蒸汽加热釜9,塔釜7的顶端开设有蒸汽出口5,当塔釜7内的气压增大时可通过蒸汽出口5排出塔釜7内的气体,使塔釜7内气压保持稳定,蒸汽出口5的四周设有检测口6,便于插接温度计和气压计,检测口6共设有两个,且两个检测口6在蒸汽出口5的两侧对称分布,塔釜7的一侧设有入料口4,塔釜7的底部安装有蒸汽加热釜9,蒸汽加热釜9的上表面设有蒸汽入口8,便于利用蒸汽对塔釜7内的酒精加热,蒸汽加热釜9的下表面设有冷凝水出口11,入料口4、蒸汽入口8和冷凝水出口11大小相同,使装置使用的管道口径保持一致,便于维修,蒸汽加热釜9的背离塔釜7一侧表面开设有出料口10。
预热管2的一端设有进料口12,通过设置预热管2,在精馏稀酒进液管道中添加一套套管预热器,利用蒸汽凝水温度为进液加温的效果,可缩短酒精在塔釜7内加热的时间,提高酒精的蒸发速度,减少热能损失,降低能源损耗,预热管2背离进料口12的一端设有酒精出口18,进料口12的上表面开设有出水口13,预热管2的表面位于进料口12、出水口13、酒精出口18和入水口19处安装有固定架17,使装置可通过固定架17固定,进料口12与酒精出口18通过加热管16连通,出水口13和入水口19通过加热腔15连通,预热管2的内部靠近出水口13处安装有滤网14,防止酒精进入塔釜7降低酒精的纯度。预热管2的内部设有加热管16,加热管16内流通有从蒸汽加热釜9内流出的冷凝水,利用冷凝水的余热对酒精进行预热,加热管16呈圆锥状,且锥尖朝向进料口12,达到了使酒精的流动速度减缓的效果,延长酒精在加热腔15内的停留时间,从而达到增加酒精的加热时间,增加酒精的加热效果,利用蒸汽凝水热能先给稀酒精进行加热,缩短在塔釜7加热的时间,加热管16的外部设有加热腔15,预热管2的底部表面靠近酒精出口18处开设有入水口19,酒精出口18通过入料管3与入料口4连通,入水口19通过引流管1与冷凝水出口11连通。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置,包括预热管(2)、塔釜(7)和蒸汽加热釜(9),其特征在于:所述塔釜(7)的顶端开设有蒸汽出口(5),所述蒸汽出口(5)的四周设有检测口(6),所述塔釜(7)的一侧设有入料口(4),所述塔釜(7)的底部安装有蒸汽加热釜(9),所述蒸汽加热釜(9)的上表面设有蒸汽入口(8),所述蒸汽加热釜(9)的下表面设有冷凝水出口(11),所述蒸汽加热釜(9)的背离塔釜(7)一侧表面开设有出料口(10),所述预热管(2)的一端设有进料口(12),所述预热管(2)背离进料口(12)的一端设有酒精出口(18),所述进料口(12)的上表面开设有出水口(13),所述预热管(2)的表面位于进料口(12)、出水口(13)、酒精出口(18)和入水口(19)处安装有固定架(17),所述预热管(2)的内部靠近出水口(13)处安装有滤网(14),所述预热管(2)的内部设有加热管(16),所述加热管(16)的外部设有加热腔(15),所述预热管(2)的底部表面靠近酒精出口(18)处开设有入水口(19),所述酒精出口(18)通过入料管(3)与入料口(4)连通,所述入水口(19)通过引流管(1)与冷凝水出口(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置,其特征在于:所述加热管(16)呈圆锥状,且锥尖朝向进料口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置,其特征在于:所述进料口(12)与酒精出口(18)通过加热管(16)连通,所述出水口(13)和入水口(19)通过加热腔(15)连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置,其特征在于:入料口(4)、蒸汽入口(8)和冷凝水出口(11)大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置,其特征在于:所述检测口(6)共设有两个,且两个检测口(6)在蒸汽出口(5)的两侧对称分布。
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CN201821366906.5U CN208877942U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种用于精馏稀酒精液的提前预热装置 |
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CN111760314A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-13 | 常州海克莱化学有限公司 | 一种节能型蒸馏装置 |
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