CN207575825U - 一种油剂水冷分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油剂水冷分离装置，包括油剂分离炉和冷凝管，所述油剂分离炉包括冷凝部和加热部，所述加热部固定在冷凝部的下方，所述加热部的两侧下方均固定有支撑腿，所述加热部的下表面中间设置有油剂出口，所述油剂出口上固定有阀门，所述油剂出口的下端固定连接有油剂流出管，所述加热部的内部下表面靠近两侧的位置均固定有加热丝，所述加热部的外表面一侧设置有油剂喂入口，本实用新型设置了支撑杆和弯曲的冷凝管，冷凝管呈S型缠绕在支撑杆上，增长了冷水在冷凝部的时间，保证了冷凝更加彻底；设置了冷却塔，冷却塔可以将携带蒸汽中热量的水进行再次冷却后重新投入使用，避免了浪费水资源的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及油剂分离技术领域，具体是一种油剂水冷分离装置。
背景技术
现有混合油剂分离一般采用采用离心的方法，但是市场上的普通离心机通过离心可以达到让混合油剂分层的目的，但是由于不是专门用来分离混合油剂的，对分层混合油剂不能逐个的排出收集，同时传统的转筒的为直通式的，转筒内线速度一直，分离效果差，也有采用蒸馏的方法进行油剂分离，但是冷凝效果不佳，并且冷凝水不能够重复利用，浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油剂水冷分离装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油剂水冷分离装置，包括油剂分离炉和冷凝管，所述油剂分离炉包括冷凝部和加热部，所述加热部固定在冷凝部的下方，所述加热部的两侧下方均固定有支撑腿，所述加热部的下表面中间设置有油剂出口，所述油剂出口上固定有阀门，所述油剂出口的下端固定连接有油剂流出管，所述加热部的内部下表面靠近两侧的位置均固定有加热丝，所述加热部的外表面一侧设置有油剂喂入口，且加热部的外表面另一侧固定有温度调节阀，所述冷凝部的上表面固定有冷却塔，所述冷却塔的一侧设置有水泵，所述水泵的进水口与冷却塔固定联通，所述冷凝部的内壁上设置有上下两排交错的支撑杆，所述冷凝管包括冷凝管弯曲部、冷凝管出水部和冷凝管进水部，所述冷凝管进水部与水泵的出水口固定联通，所述冷凝管出水部与冷却塔固定联通，所述冷凝管弯曲部设置在冷凝部的内部。
优选的，所述冷凝管弯曲部呈S型缠绕在上下两排支撑杆上。
优选的，所述油剂出口的下端与油剂流出管的上端之间设置有法兰盘，且油剂出口的下端与油剂流出管的上端之间通过法兰盘固定连接。
优选的，两个所述支撑腿的下端均固定有自锁轮。
优选的，所述冷凝部的直径大于加热部的直径。
优选的，所述油剂喂入口上设置有盖子。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了支撑杆和弯曲的冷凝管，冷凝管呈S型缠绕在支撑杆上，增长了冷水在冷凝部的时间，保证了冷凝更加彻底；设置了冷却塔，冷却塔可以将携带蒸汽中热量的水进行再次冷却后重新投入使用，避免了浪费水资源的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型支撑杆的俯视安装示意图。
图中：1-水泵、2-油剂分离炉、21-冷凝部、22-加热部、3-油剂喂入口、4-支撑腿、5-阀门、6-油剂流出管、7-自锁轮、8-法兰盘、9-油剂出口、10-加热丝、11-温度调节阀、12-冷凝管、121-冷凝管弯曲部、122-冷凝管出水部、123-冷凝管进水部、13-冷却塔、14-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种油剂水冷分离装置，包括油剂分离炉2和冷凝管12，油剂分离炉2包括冷凝部21和加热部22，加热部22固定在冷凝部21的下方，加热部22的两侧下方均固定有支撑腿4，加热部22的下表面中间设置有油剂出口9，油剂出口9上固定有阀门5，油剂出口9的下端固定连接有油剂流出管6，加热部22的内部下表面靠近两侧的位置均固定有加热丝10，加热部22的外表面一侧设置有油剂喂入口3，且加热部22的外表面另一侧固定有温度调节阀11，冷凝部21的上表面固定有冷却塔13，冷却塔13的一侧设置有水泵1，水泵1的进水口与冷却塔13固定联通，冷凝部21的内壁上设置有上下两排交错的支撑杆14，冷凝管12包括冷凝管弯曲部121、冷凝管出水部122和冷凝管进水部123，冷凝管进水部123与水泵1的出水口固定联通，冷凝管出水部122与冷却塔13固定联通，冷凝管弯曲部121设置在冷凝部21的内部。
冷凝管弯曲部121呈S型缠绕在上下两排支撑杆14上。
油剂出口9的下端与油剂流出管6的上端之间设置有法兰盘8，且油剂出口9的下端与油剂流出管6的上端之间通过法兰盘8固定连接。
两个支撑腿4的下端均固定有自锁轮7。
冷凝部21的直径大于加热部22的直径。
油剂喂入口3上设置有盖子。
本实用新型的工作原理是：将混合油剂从油剂喂入口3喂入油剂分离炉2的加热部22内，打开加热丝10，加热丝10给混合油剂进行加热，通过混合油剂的沸点大小，来调节温度调节阀11，依此控制加热丝10的加热温度，将加热丝的温度调到首先会沸腾的油剂的沸腾温度，首先沸腾的油剂会以蒸汽的形式上升到冷凝部21内，打开阀门5将剩余的液态油剂从油剂出口9放出，液态油剂流经油剂流出管6被收集起来，关闭阀门5，打开水泵1，水泵1将冷却塔13内部的冷却水泵入冷凝管12的内部，冷却水流经冷凝管弯曲部121，冷凝管弯曲部121内部的冷却水对冷凝部21内部的蒸汽进行冷却，携带热量的水经过冷凝管出水部122后进入冷却塔13进行冷却，冷却后的水被水泵1泵入冷凝管12中继续对冷凝部21内部的蒸汽进行冷却，反复冷却，直至蒸汽被彻底冷凝，由蒸汽冷凝成成为液态后的油剂落入加热部22的内部，打开阀门5，油剂从油剂出口9放出后流经油剂流出管6后被收集起来。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种油剂水冷分离装置，包括油剂分离炉(2)和冷凝管(12)，其特征在于:所述油剂分离炉(2)包括冷凝部(21)和加热部(22)，所述加热部(22)固定在冷凝部(21)的下方，所述加热部(22)的两侧下方均固定有支撑腿(4)，所述加热部(22)的下表面中间设置有油剂出口(9)，所述油剂出口(9)上固定有阀门(5)，所述油剂出口(9)的下端固定连接有油剂流出管(6)，所述加热部(22)的内部下表面靠近两侧的位置均固定有加热丝(10)，所述加热部(22)的外表面一侧设置有油剂喂入口(3)，且加热部(22)的外表面另一侧固定有温度调节阀(11)，所述冷凝部(21)的上表面固定有冷却塔(13)，所述冷却塔(13)的一侧设置有水泵(1)，所述水泵(1)的进水口与冷却塔(13)固定联通，所述冷凝部(21)的内壁上设置有上下两排交错的支撑杆(14)，所述冷凝管(12)包括冷凝管弯曲部(121)、冷凝管出水部(122)和冷凝管进水部(123)，所述冷凝管进水部(123)与水泵(1)的出水口固定联通，所述冷凝管出水部(122)与冷却塔(13)固定联通，所述冷凝管弯曲部(121)设置在冷凝部(21)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种油剂水冷分离装置，其特征在于：所述冷凝管弯曲部(121)呈S型缠绕在上下两排支撑杆(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种油剂水冷分离装置，其特征在于：所述油剂出口(9)的下端与油剂流出管(6)的上端之间设置有法兰盘(8)，且油剂出口(9)的下端与油剂流出管(6)的上端之间通过法兰盘(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油剂水冷分离装置，其特征在于：两个所述支撑腿(4)的下端均固定有自锁轮(7)。
5.根据权利要求1所述的一种油剂水冷分离装置，其特征在于：所述冷凝部(21)的直径大于加热部(22)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种油剂水冷分离装置，其特征在于：所述油剂喂入口(3)上设置有盖子。
Priority Applications (1)
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| CN201721675873.8U Active CN207575825U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种油剂水冷分离装置 |
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2017
- 2017-12-06 CN CN201721675873.8U patent/CN207575825U/zh active Active
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