CN207769258U - 蒸汽冷凝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了蒸汽冷凝装置,包括竖向布置的通水管、连通通水管的进水口与出水口、蒸汽进气管、以及设置在通水管内的若干组自上往下同步螺旋的螺旋散热管;进水口在下,所述出水口在上;蒸汽进气管一端在通水管外供蒸汽送入,另一端穿过通水管的管壁后通过多个分支管分别连通若干组螺旋散热管的一端,蒸汽出气管靠近进水口设置且呈V形构造,若干组螺旋散热管的另一端连通蒸汽出气管的V形其中一端,所述蒸汽出气管的V形下端与贯通通水管底壁的冷凝出水管连通,蒸汽出气管的V形另一端贯通通水管下端侧壁,所述蒸汽出气管在V形拐角处设置有出水开关。本实用新型提出的蒸汽冷凝装置解决冷凝效率不高且冷凝后产生的液体不能和气体分开的问题。

Description

蒸汽冷凝装置
技术领域
本实用新型植物精油提取领域,具体涉及一种蒸汽冷凝装置。
背景技术
蒸馏法蒸馏是最简单也是成本较低的一种精油萃取方法,目前,市面上95%的精油都是用蒸馏法萃取的。蒸馏法是将新鲜的或经干燥处理的芳香植物原料如碎木屑、花朵、叶片等放到蒸馏器中,由下方加热送入蒸汽将植物的精油蒸发出来。含有精油的水蒸气经由导管收集冷却后,会冷却成为液体,并且水与精油由于密度不同会自动分层。这种方法多用于萃取植物的根、茎、花朵等部位。在冷却的过程中,循环的水可以多次使用,剩下的水分当中,或多或少都有些精油溶在里面,这就是所谓的花水,俗称“纯露”。而目前广泛使用的蒸汽冷凝装置冷凝效率不高且冷凝后产生的液体不能和气体分开流出。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供蒸汽冷凝装置,用以解决冷凝效率不高且冷凝后产生的液体不能和气体分开流出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
蒸汽冷凝装置,包括竖向布置的通水管、连通通水管的进水口与出水口、蒸汽进气管、以及设置在通水管内的若干组自上往下同步螺旋的螺旋散热管;所述进水口在下,所述出水口在上;所述蒸汽进气管靠近出水口设置且一端在通水管外供蒸汽送入,另一端穿过通水管的管壁后通过多个分支管分别连通若干组螺旋散热管的一端,所述蒸汽出气管靠近进水口设置且呈V形构造,所述若干组螺旋散热管的另一端连通蒸汽出气管的V形其中一端,所述蒸汽出气管的V形下端与贯通通水管底壁的冷凝出水管连通,所述蒸汽出气管的V形另一端贯通所述通水管下端侧壁,所述蒸汽出气管在V形拐角处设置有出水开关。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型给出的蒸汽冷凝装置主要解决冷凝效率不高且冷凝后产生的液体不能和气体分开流出的问题。该方案采用在通水管内设置若干组自上往下同步螺旋的螺旋散热管,提高了蒸汽与冷凝水的接触,进而提高冷凝效率;在V形蒸汽出气管拐角处设置有出水开关,使得冷凝产生的液体从冷凝出水管流出,气体从蒸汽出气管流出。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型蒸汽冷凝装置结构示意图;
图2为图1的A部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附和具体实施方式对本发明作进一步阐述:
如图1所示,本实用新型提供蒸汽冷凝装置,包括竖向布置的通水管100、连通通水管的进水口110与出水口120、蒸汽进气管130、以及设置在通水管100内的若干组自上往下同步螺旋的螺旋散热管150;所述进水口110在下,所述出水口120在上;所述蒸汽进气管130靠近出水口120设置且一端在通水管100外供蒸汽送入,另一端穿过通水管100的管壁后通过多个分支管分别连通若干组螺旋散热管150的一端,所述蒸汽出气管140靠近进水口110设置且呈V形构造,所述若干组螺旋散热管150的另一端连通蒸汽出气管140的V形其中一端,所述蒸汽出气管140的V形下端与贯通通水管100底壁的冷凝出水管160连通,所述蒸汽出气管140的V形另一端贯通所述通水管100下端侧壁,所述蒸汽出气管140在V形拐角处设置有出水开关141。
上述方案中,通过采用在通水管腔体内设置若干组自上往下同步螺旋的螺旋散热管150,增大了蒸汽与冷凝水之间的热交换,使得蒸汽更容易被凝结成液体。同时从通水管100底部通过进水口110向通水管100内通入冷凝用水,使得蒸汽往从上往下始终与较低温度液体之间热交换,避免了冷凝出的液体再次蒸发成气体。由于蒸汽出气管140呈V形,同时V形管底部与冷凝出水管160连通,且在V形拐角处设置有出水开关141,使得冷凝出的水从冷凝出水管160流出,而剩余气体从V形管另一端吹出。
作为本实用新型进一步的实施细节,参照图2所示,所述出水开关141包括设置在V形管内壁拐角处上部的弹簧141a以及连接在弹簧141a下端的弧形盛水碗141b,所述冷凝水出水管上设置有配合弧形盛水碗141b上下移动的锥形凸出部161,所述环形凸出部161上端截面面积小于下端截面面积,所述弧形盛水碗141b位于环形凸出部161上下端之间且弧形盛水碗161开口横截面面积位于锥形凸出部161上端截面面积与下端横截面面积之间。
上述方案中,弧形盛水碗161在初始时刻,被弹簧141a悬挂在冷凝出水管140的锥形凸出部161上方,并封闭住冷凝出水管160,随着蒸汽不断地被冷凝出液体,并被收集在蒸汽出气管140V形管底部,弧形盛水碗141b中冷凝出的液体越来越多,直到弹簧141a被向下拉动,使得位于弧形盛水碗141b中的冷凝出的液体从锥形凸出部161旁边向下流出,并从冷凝出水管140下端流出,同时由于弧形盛水碗141b中的液体流出,弹簧141a向上拉动弧形盛水碗141b,并在此封住锥形凸出部161。同时,由于冷凝出的液体被蒸汽出气管140收集,并从冷凝出水管160下端流出,剩余气体从蒸汽出气管140另一端贯通所述通水管100下端侧壁出口处流出。
作为本实用新型进一步的实施细节,参照图1所示,所述蒸汽出气管140连接螺旋散热管150的一端内设置有若干可转动叶片142以及与通水管100外壁连通的若干冷凝片143。
上述方案,由于蒸汽在蒸汽出气管140中通过速度一般比较快,设置若干个可转动叶片142,使得蒸汽吹动叶片142转动,将蒸汽的动能转换为叶片142的动能,从而减缓蒸汽的速度,同时若干挡水片143的设置,使得从若干螺旋散热管150中流出的冷凝出的液体不至于直接冲到蒸汽出气管140V形管底部冲开出水开关141。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.蒸汽冷凝装置,其特征在于,包括竖向布置的通水管、连通通水管的进水口与出水口、蒸汽进气管、以及设置在通水管内的若干组自上往下同步螺旋的螺旋散热管;所述进水口在下,所述出水口在上;所述蒸汽进气管靠近出水口设置且一端在通水管外供蒸汽送入,另一端穿过通水管的管壁后通过多个分支管分别连通若干组螺旋散热管的一端,所述蒸汽出气管靠近进水口设置且呈V形构造,所述若干组螺旋散热管的另一端连通蒸汽出气管的V形其中一端,所述蒸汽出气管的V形下端与贯通通水管底壁的冷凝出水管连通,所述蒸汽出气管的V形另一端贯通所述通水管下端侧壁,所述蒸汽出气管在V形拐角处设置有出水开关。
2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝装置,其特征在于,所述出水开关包括设置在蒸汽出气管拐角处内壁上部的弹簧以及连接在弹簧下端的弧形盛水碗,所述冷凝水出水管上设置有配合弧形盛水碗上下移动的锥形凸出部,所述锥形凸出部上端截面面积小于下端截面面积,所述弧形盛水碗位于环形凸出部上下端之间且弧形盛水碗开口横截面面积位于锥形凸出部上端截面面积与下端横截面面积之间。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽冷凝装置,其特征在于,所述蒸汽出气管连接螺旋散热管的一端内设置有若干可转动叶片以及若干挡水板。
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