CN206919693U - 一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置,其结构包括动力蒸汽回气管、动力蒸汽输送管、集水加热装置、冷凝水输送管、底板、螺阀、输送弯管、单向止回阀、冷凝水回收泵、冷凝水出口、动力开关、支撑柱,集水加热装置包括进水管、罐体、加热管、隔热层、智能控制面板、溢流管,设有集水加热装置通过进水管对冷凝水进行收集,罐体内壁设有隔热层能够起到对冷凝水保温的作用,通过智能控制面板能够设置罐体内冷凝水的加热温度,当温度低于设置温度时,加热管自动启动加热,能够实现高效热回收再利用,有效的提高了热交换速率。

Description

一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置
技术领域
本实用新型是一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置,属于冷凝水热回收技术领域。
背景技术
冷凝水热回收装置的一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置。
现有技术公开了申请号为:201621380548.4的一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置,其结构包括:主箱体、热水进水口、热水排水口、热回收管输入管、热回收输出管、电控箱、电源按钮、紧急停止按钮、进水量调节阀、回收工质量调节阀、底部支架、进水温度计、出水温度计、控制按钮、显示屏,所述主箱体的前部的上部设有热水进水口,所述热水进水口的右边设有热水排水口,所述热水排水口的下方设有电控箱,所述电控箱的右上部设有电源按钮,该实用新型结构简单,设有内部绝热层,有效的防止热量的损失,设有进水量调节阀、回收工质量调节阀,可以调节其流量,现有技术用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置不能够实现自主加热,高效热回收再利用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置,以解决用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置不能够实现自主加热,高效热回收再利用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置,其结构包括动力蒸汽回气管、动力蒸汽输送管、集水加热装置、冷凝水输送管、底板、螺阀、输送弯管、单向止回阀、冷凝水回收泵、冷凝水出口、动力开关、支撑柱;
所述的冷凝水输送管为圆柱体并垂直固定在集水加热装置底部,所述的冷凝水输送管右侧设有支撑柱,所述的支撑柱和冷凝水输送管采用过盈连接,所述的冷凝水输送管和支撑柱垂直操作固定在底板表面上,所述的冷凝水输送管右侧设有冷凝水回收泵,所述的冷凝水回收泵和底板焊接,所述的冷凝水回收泵左右两侧分别设有单向止回阀和冷凝水出口,所述的单向止回阀和冷凝水回收泵采用过盈配合,所述的冷凝水回收泵和冷凝水回收泵为一体化结构,所述的冷凝水输送管外壁上设有螺阀,所述的螺阀固定在冷凝水输送管上,所述的螺阀右侧设有输送弯管,所述的螺阀通过输送弯管与单向止回阀连接,所述的冷凝水回收泵顶部设有动力开关,所述的动力开关和冷凝水回收泵相配合,所述的动力开关左右两侧设有动力蒸汽输送管和动力蒸汽回气管,所述的动力蒸汽输送管和动力蒸汽回气管与动力开关采用间隙配合,所述的动力蒸汽输送管和动力蒸汽回气管首尾两端分别固定在集水加热装置和动力开关上;
所述的集水加热装置包括进水管、罐体、加热管、隔热层、智能控制面板、溢流管;
所述的进水管为圆柱体垂直固定在罐体顶部,所述的罐体前端表面上设有智能控制面板,所述的智能控制面板固定在罐体前端表面凹槽上,所述的罐体右侧设有溢流管,所述的溢流管和罐体相连接,所述的加热管设于罐体内部,所述的加热管垂直固定在罐体左侧内壁上进水管。
进一步地,所述的罐体顶部均匀等距设有两根进水管。
进一步地,所述的罐体为圆柱体。
进一步地,所述的底板为矩形。
进一步地,所述的智能控制面板通过导线与加热管连接。
进一步地,所述的隔热层为玻璃纤维隔热层,具有隔热效果好,安全环保的特点。
进一步地,所述的底板为铝合金底板,具有防锈,重量轻,强度高的特点。
本实用新型的有益效果:为了实现用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置能够自主加热,高效热回收再利用,设有集水加热装置通过进水管对冷凝水进行收集,罐体内壁设有隔热层能够起到对冷凝水保温的作用,通过智能控制面板能够设置罐体内冷凝水的加热温度,当温度低于设置温度时,加热管自动启动加热,能够实现高效热回收再利用,有效的提高了热交换速率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置的集水加热装置结构示意图。
图中:动力蒸汽回气管-1、动力蒸汽输送管-2、集水加热装置-3、进水管-301、罐体-302、加热管-303、隔热层-304、智能控制面板-305、溢流管-306、冷凝水输送管-4、底板-5、螺阀-6、输送弯管-7、单向止回阀-8、冷凝水回收泵-9、冷凝水出口-10、动力开关-11、支撑柱-12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置:其结构包括动力蒸汽回气管1、动力蒸汽输送管2、集水加热装置3、冷凝水输送管4、底板5、螺阀6、输送弯管7、单向止回阀8、冷凝水回收泵9、冷凝水出口10、动力开关11、支撑柱12;所述的冷凝水输送管4为圆柱体并垂直固定在集水加热装置3底部,所述的冷凝水输送管4右侧设有支撑柱12,所述的支撑柱12和冷凝水输送管4采用过盈连接,所述的冷凝水输送管4和支撑柱12垂直操作固定在底板5表面上,所述的冷凝水输送管4右侧设有冷凝水回收泵9,所述的冷凝水回收泵9和底板5焊接,所述的冷凝水回收泵9左右两侧分别设有单向止回阀8和冷凝水出口10,所述的单向止回阀8和冷凝水回收泵9采用过盈配合,所述的冷凝水回收泵9和冷凝水回收泵9为一体化结构,所述的冷凝水输送管4外壁上设有螺阀6,所述的螺阀6固定在冷凝水输送管上,所述的螺阀6右侧设有输送弯管7,所述的螺阀6通过输送弯管7与单向止回阀8连接,所述的冷凝水回收泵9顶部设有动力开关11,所述的动力开关11和冷凝水回收泵9相配合,所述的动力开关11左右两侧设有动力蒸汽输送管2和动力蒸汽回气管1,所述的动力蒸汽输送管2和动力蒸汽回气管1与动力开关11采用间隙配合,所述的动力蒸汽输送管2和动力蒸汽回气管1首尾两端分别固定在集水加热装置3和动力开关11上;所述的集水加热装置3包括进水管301、罐体302、加热管303、隔热层304、智能控制面板305、溢流管306;所述的进水管301为圆柱体垂直固定在罐体302顶部,所述的罐体302前端表面上设有智能控制面板305,所述的智能控制面板305固定在罐体302前端表面凹槽上,所述的罐体302右侧设有溢流管306,所述的溢流管306和罐体302相连接,所述的加热管303设于罐体302内部,所述的加热管303垂直固定在罐体302左侧内壁上进水管301,所述的罐体302顶部均匀等距设有两根进水管301,所述的罐体302为圆柱体,所述的底板5为矩形,所述的智能控制面板305通过导线与加热管303连接,所述的隔热层304为玻璃纤维隔热层,具有隔热效果好,安全环保的特点,所述的底板5为铝合金底板,具有防锈,重量轻,强度高的特点。
本实用新型所述的加热管303为不锈钢电加热管,具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性。
当使用者想使用本实用新型的时候将回收的冷凝水利用进水管301导入集水加热装置3,罐体302内壁设有隔热层304能够起到对冷凝水保温的作用,通过智能控制面板305能够设置罐体302内冷凝水的加热温度,当温度低于设置温度时,加热管303自动启动加热,当冷凝水达到设置加热温度时,通过冷凝水输送管4排入冷凝水回收泵9进行加压过滤后,利用冷凝水出口10排出,实现高效热回收再利用,有效的提高了热交换速率。
本实用新型的动力蒸汽回气管1、动力蒸汽输送管2、集水加热装置3、进水管301、罐体302、加热管303、隔热层304、智能控制面板305、溢流管306、冷凝水输送管4、底板5、螺阀6、输送弯管7、单向止回阀8、冷凝水回收泵9、冷凝水出口10、动力开关11、支撑柱12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置不能够实现自主加热,高效热回收再利用,本实用新型通过上述部件的互相组合,为了实现用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置能够自主加热,高效热回收再利用,设有集水加热装置3通过进水管301对冷凝水进行收集,罐体302内壁设有隔热层304能够起到对冷凝水保温的作用,通过智能控制面板305能够设置罐体302内冷凝水的加热温度,当温度低于设置温度时,加热管303自动启动加热,能够实现高效热回收再利用,有效的提高了热交换速率,具体如下所述:
所述的进水管301为圆柱体垂直固定在罐体302顶部,所述的罐体302前端表面上设有智能控制面板305,所述的智能控制面板305固定在罐体302前端表面凹槽上,所述的罐体302右侧设有溢流管306,所述的溢流管306和罐体302相连接,所述的加热管303设于罐体302内部,所述的加热管303垂直固定在罐体302左侧内壁上进水管301。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置,其结构包括动力蒸汽回气管(1)、动力蒸汽输送管(2)、集水加热装置(3)、冷凝水输送管(4)、底板(5)、螺阀(6)、输送弯管(7)、单向止回阀(8)、冷凝水回收泵(9)、冷凝水出口(10)、动力开关(11)、支撑柱(12);
所述的冷凝水输送管(4)为圆柱体并垂直固定在集水加热装置(3)底部,所述的冷凝水输送管(4)右侧设有支撑柱(12),所述的支撑柱(12)和冷凝水输送管(4)采用过盈连接,所述的冷凝水输送管(4)和支撑柱(12)垂直操作固定在底板(5)表面上,所述的冷凝水输送管(4)右侧设有冷凝水回收泵(9),所述的冷凝水回收泵(9)和底板(5)焊接,所述的冷凝水回收泵(9)左右两侧分别设有单向止回阀(8)和冷凝水出口(10),所述的单向止回阀(8)和冷凝水回收泵(9)采用过盈配合,所述的冷凝水回收泵(9)和冷凝水回收泵(9)为一体化结构,所述的冷凝水输送管(4)外壁上设有螺阀(6),所述的螺阀(6)固定在冷凝水输送管上,所述的螺阀(6)右侧设有输送弯管(7),所述的螺阀(6)通过输送弯管(7)与单向止回阀(8)连接,所述的冷凝水回收泵(9)顶部设有动力开关(11),所述的动力开关(11)和冷凝水回收泵(9)相配合,所述的动力开关(11)左右两侧设有动力蒸汽输送管(2)和动力蒸汽回气管(1),所述的动力蒸汽输送管(2)和动力蒸汽回气管(1)与动力开关(11)采用间隙配合,所述的动力蒸汽输送管(2)和动力蒸汽回气管(1)首尾两端分别固定在集水加热装置(3)和动力开关(11)上;其特征在于:
所述的集水加热装置(3)包括进水管(301)、罐体(302)、加热管(303)、隔热层(304)、智能控制面板(305)、溢流管(306);
所述的进水管(301)为圆柱体垂直固定在罐体(302)顶部,所述的罐体(302)前端表面上设有智能控制面板(305),所述的智能控制面板(305)固定在罐体(302)前端表面凹槽上,所述的罐体(302)右侧设有溢流管(306),所述的溢流管(306)和罐体(302)相连接,所述的加热管(303)设于罐体(302)内部,所述的加热管(303)垂直固定在罐体(302)左侧内壁上进水管(301)。
2.根据权利要求1所述的一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置,其特征在于:所述的罐体(302)顶部均匀等距设有两根进水管(301)。
3.根据权利要求1所述的一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置,其特征在于:所述的罐体(302)为圆柱体。
4.根据权利要求1所述的一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置,其特征在于:所述的底板(5)为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种用于风冷水冷机组的冷凝水热回收装置,其特征在于:所述的智能控制面板(305)通过导线与加热管(303)连接。
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