CN202020931U - 一种恒压酒精回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种恒压酒精回收装置,包括精馏塔、液封装置、预热器和冷凝器组,精馏塔中部设有酒精母液进口,精馏塔底部设有蒸汽进口,蒸汽进口下方的精馏塔底部设有废液出口,精馏塔中上部设有酒精出口,精馏塔底部的废液出口通过管道与液封装置连接,液封装置通过管道与预热器连接,预热器通过管道与酒精母液进口连接,精馏塔顶部通过蒸汽管道与冷凝器组连接,冷凝器组排出的冷凝液通过U型管流回到精馏塔。本实用新型的优点:该装置安全稳定,可连续操作,精馏塔内压力稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒精回收装置,尤其涉及一种恒压酒精回收装置。
背景技术
现有的酒精回收装置,有间接加热和蒸汽直接加热两种,间接加热装置包括精馏塔、塔釜和冷凝器,通过塔釜加热,废液从塔釜排出,排出废液时,釜内必须呈常压;蒸汽直接加热装置包括精馏塔,冷凝器,使用蒸汽直接加热,通过精馏塔的底部直接排出废液。由于塔内具有一定压力,直接排出废液具有一定危险性,且高温废液具有的热量无法利用。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种恒压酒精回收装置,该装置安全稳定,可连续操作,精馏塔内压力稳定。
本实用新型采用的技术方案是:
一种恒压酒精回收装置,包括精馏塔、液封装置、预热器和冷凝器组,所述精馏塔中部设有酒精母液进口,所述精馏塔底部设有蒸汽进口,所述蒸汽进口下方的精馏塔底部设有废液出口,所述精馏塔中上部设有酒精出口,所述精馏塔底部的废液出口通过管道与液封装置连接,所述液封装置通过管道与预热器连接,所述预热器通过管道与酒精母液进口连接,所述精馏塔顶部通过蒸汽管道与冷凝器组连接,所述冷凝器组排出的冷凝液通过U型管流回到精馏塔。
所述精馏塔底部的废液出口与液封装置通过管道连接,所述管道伸入液面以下形成液封。
本实用新型的液封装置通过管道与预热器连接,从精馏塔底部的废液出口排出的废液经液封装置后进入预热器,作为预热器的热源,为酒精母液预热,精馏塔顶部通过蒸汽管道与冷凝器组连接,酒精经冷凝后流回精馏塔,低沸点的醛类气体则未经冷凝直接排出,处理后得到的酒精从精馏塔中上部的酒精出口收集,为浓度95%的一级工业酒精。
本实用新型的优点是:可连续操作,安全可靠,压力稳定,并且高温废液可作为预热器的热源再利用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、精馏塔,2、预热器,3、液封装置,4、冷凝器组,5、酒精母液进口,6、蒸汽进口,7、废液出口,8、酒精出口,9、U型管,10、管道,11、蒸汽管道。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种恒压酒精回收装置,包括精馏塔1、液封装置3、预热器2和冷凝器组4,精馏塔1中部设有酒精母液进口5,精馏塔1底部设有蒸汽进口6,蒸汽进口6下方的精馏塔1底部设有废液出口7,精馏塔1中上部设有酒精出口8,精馏塔1底部的废液出口7通过管道10与液封装置3连接,管道10伸入液面以下形成液封,液封装置3通过管道10与预热器2连接,预热器2通过管道10与酒精母液进口5连接,精馏塔1顶部通过蒸汽管道11与冷凝器组4连接,冷凝器组4排出的冷凝液通过U型管9流回到精馏塔1。
工作原理:液封装置3通过管道10与预热器2连接,从精馏塔1底部的废液出口7排出的废液经液封装置3后进入预热器2,作为预热器2的热源,为酒精母液预热,精馏塔1顶部通过蒸汽管道11与冷凝器组4连接,酒精经冷凝后流回精馏塔1,低沸点尾气,如低沸点的醛类气体则未经冷凝直接排出,处理后得到的酒精从精馏塔1中上部的酒精出口8收集,为浓度95%的一级工业酒精。本实用新型的优点是:可连续操作,安全可靠,压力稳定,并且高温废液可作为预热器2的热源再利用。
Claims (2)
1.一种恒压酒精回收装置,包括精馏塔、液封装置、预热器和冷凝器组,其特征在于:所述精馏塔中部设有酒精母液进口,所述精馏塔底部设有蒸汽进口,所述蒸汽进口下方的精馏塔底部设有废液出口,所述精馏塔中上部设有酒精出口,所述精馏塔底部的废液出口通过管道与液封装置连接,所述液封装置通过管道与预热器连接,所述预热器通过管道与酒精母液进口连接,所述精馏塔顶部通过蒸汽管道与冷凝器组连接,所述冷凝器组排出的冷凝液通过U型管流回到精馏塔。
2.根据权利要求1所述的一种恒压酒精回收装置,其特征在于:所述精馏塔底部的废液出口与液封装置通过管道连接,所述管道伸入液面以下形成液封。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102580339A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-18 | 四川新光硅业科技有限责任公司 | 一种内回流精馏装置 |
CN105999752A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-12 | 盐城华德(郸城)生物工程有限公司 | 一种酒精连续精馏釜生产工艺 |
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- 2011-02-25 CN CN2011200470916U patent/CN202020931U/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20111102 Termination date: 20140225 |