CN216560503U - 一种覆铜板表面缺陷无损检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆铜板技术领域，具体为一种覆铜板表面缺陷无损检测装置。本实用新型，包括检测台，所述检测台的表面滑动连接有覆铜板本体，所述检测台的表面固定连接有两个固定板，所述固定板的表面滑动连接有导轨架，所述导轨架的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定安装有传感器，所述传感器的表面设有调节装置，所述调节装置包括滑杆，所述滑杆与导轨架的内部滑动连接，所述滑杆位于导轨架内壁的一端固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有卡块，所述固定板的表面均匀开设有若干个卡槽，所述卡槽的尺寸与卡块的尺寸相适配。解决了检测台不方便对不同规格覆铜板进行检测的问题。

Description

一种覆铜板表面缺陷无损检测装置

技术领域

本实用新型涉及覆铜板技术领域，尤其涉及一种覆铜板表面缺陷无损检测装置。

背景技术

覆铜板是制作电路板的重要原料，在对覆铜板进行生产后需要进行表面缺陷无损检测装置，此时需要使用传感器对覆铜板的表面进行扫描，而覆铜板的规格各有不同，传感器需要贴靠在覆铜板的表面进行检测，而固定块与导轨架之间的连接较为稳定，不方便对不同规格的覆铜板本体进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决检测台不方便对不同规格覆铜板进行检测的缺点，而提出的一种覆铜板表面缺陷无损检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种覆铜板表面缺陷无损检测装置，包括检测台，所述检测台的表面滑动连接有覆铜板本体，所述检测台的表面固定连接有两个固定板，所述固定板的表面滑动连接有导轨架，所述导轨架的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定安装有传感器，所述传感器的表面设有调节装置，所述调节装置包括滑杆，所述滑杆与导轨架的内部滑动连接，所述滑杆位于导轨架内壁的一端固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有卡块，所述固定板的表面均匀开设有若干个卡槽，所述卡槽的尺寸与卡块的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：抽动导轨架内部的滑杆，将卡块卡进不同卡槽的内壁，即可实现对于导轨架高度的调控。

优选的，所述滑杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与导轨架和连接块固定连接。

上述部件所达到的效果为：在对滑杆进行松开时，连接块会受到导轨架内壁弹簧弹力作用带动卡块卡进卡槽的内壁。

优选的，所述滑杆的表面转动连接有转板，所述转板的表面固定连接有限位销。

上述部件所达到的效果为：转动转板，将限位销卡在导轨架的表面，可实现对于抽动后滑杆位置的控制。

优选的，所述导轨架的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的尺寸与限位销的尺寸相适配，所述限位销的内部卡接有球体。

上述部件所达到的效果为：将限位销卡进弧形槽的内壁，提高了限位销卡在导轨架表面的稳定性，球体的设置减小了限位销与弧形槽内壁之间的摩擦力。

优选的，所述检测台的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个固定块，两个所述固定块均与检测台的表面固定连接，两个所述固定块的内部均滑动连接有圆形杆，两个所述圆形杆的端侧固定连接有限位条。

上述部件所达到的效果为：将两个限位条移动至贴靠在覆铜板本体表面的位置，即可实现对于覆铜板本体的限位效果。

优选的，所述检测台的表面固定连接有定位块，所述定位块的内部螺纹插设有丝杆，所述丝杆与限位条的内部转动连接。

上述部件所达到的效果为：转动定位块内部的丝杆，丝杆会对限位条进行驱动。

优选的，所述限位条的内壁转动连接有若干个滚轮，若干个所述滚轮均匀排列在限位条的内壁。

上述部件所达到的效果为：滚轮与覆铜板本体之间发生相对运动，减小了覆铜板本体与限位条之间的摩擦力。

综上所述，1、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要对不同厚度尺寸的覆铜板本体进行检测时，拉动滑杆，滑杆会在导轨架的内部滑动，当薄片结构的卡块从卡槽内壁抽出后，可转动转板，将转板上的卡销套进弧形槽的内壁，即可实现对于滑杆位置进行抽动后的固定，依次将导轨架两侧的卡块从卡槽内壁抽出后，可在固定板的表面滑动导轨架，将导轨架滑动至能够贴近覆铜板表面的位置后，转动转板，将限位销从弧形槽的内壁转出，当限位销从弧形槽内壁转出后，松开滑杆，连接块会受到导轨架内壁弹簧弹力作用，带动薄片结构的卡块卡进固定板上的卡槽的内壁，可完成对于移动后导轨架位置的固定，通过设置调节装置，方便了对导轨架与检测台之间距离的调节，从而方便了对不同规格厚度的覆铜板本体进行检测的效果。

2、通过对球体的设置，球体在弧形槽的底壁滑动减小了限位销与弧形槽底壁之间的摩擦力，方便了对限位销从弧形槽内壁的抽出。

附图说明

图1为本实用新型提出一种覆铜板表面缺陷无损检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种覆铜板表面缺陷无损检测装置中导轨架的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种覆铜板表面缺陷无损检测装置中图2的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种覆铜板表面缺陷无损检测装置中图3中A处的放大图；

图5为本实用新型提出一种覆铜板表面缺陷无损检测装置中限位装置的结构示意图；

图6为本实用新型提出一种覆铜板表面缺陷无损检测装置中图3中B处的放大图。

图例说明：1、检测台；2、覆铜板本体；3、固定板；4、导轨架；5、调节装置；51、卡槽；52、连接块；53、卡块；54、滑杆；55、转板；56、弧形槽；57、限位销；58、弹簧；59、球体；6、限位装置；61、定位块；62、丝杆；63、圆形杆；64、固定块；65、限位条；66、滚轮；7、滑块；8、传感器。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种覆铜板表面缺陷无损检测装置，包括检测台1，检测台1的表面滑动连接有覆铜板本体2，检测台1的表面固定连接有两个固定板3，固定板3的表面滑动连接有导轨架4，导轨架4的表面滑动连接有滑块7，滑块7的表面固定安装有传感器8，传感器8的表面设有调节装置5，检测台1的表面设有限位装置6。

下面具体说一下其调节装置5和限位装置6的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，具体的，滑杆54的表面转动连接有转板55，转板55的表面固定连接有限位销57，上述部件所达到的效果为：转动转板55，将限位销57卡在导轨架4的表面，可实现对于抽动后滑杆54位置的控制。

参照图4所示，本实施方案中：滑杆54的表面套有弹簧58，弹簧58的两端分别与导轨架4和连接块52固定连接，上述部件所达到的效果为：在对滑杆54进行松开时，连接块52会受到导轨架4内壁弹簧58弹力作用带动卡块53卡进卡槽51的内壁。

参照图5所示，具体的，限位装置6包括两个固定块64，两个固定块64均与检测台1的表面固定连接，两个固定块64的内部均滑动连接有圆形杆63，两个圆形杆63的端侧固定连接有限位条65，上述部件所达到的效果为：将两个限位条65移动至贴靠在覆铜板本体2表面的位置，即可实现对于覆铜板本体2的限位效果，检测台1的表面固定连接有定位块61，定位块61的内部螺纹插设有丝杆62，丝杆62与限位条65的内部转动连接，上述部件所达到的效果为：转动定位块61内部的丝杆62，丝杆62会对限位条65进行驱动，限位条65的内壁转动连接有若干个滚轮66，若干个滚轮66均匀排列在限位条65的内壁，上述部件所达到的效果为：滚轮66与覆铜板本体2之间发生相对运动，减小了覆铜板本体2与限位条65之间的摩擦力。

参照图6所示，具体的，导轨架4的表面开设有弧形槽56，弧形槽56的尺寸与限位销57的尺寸相适配，限位销57的内部卡接有球体59，上述部件所达到的效果为：将限位销57卡进弧形槽56的内壁，提高了限位销57卡在导轨架4表面的稳定性，球体59的设置减小了限位销57与弧形槽56内壁之间的摩擦力。

工作原理，当需要对不同厚度尺寸的覆铜板本体2进行检测时，拉动滑杆54，滑杆54会在导轨架4的内部滑动，当薄片结构的卡块53从卡槽51内壁抽出后，可转动转板55，将转板55上的卡销套进弧形槽56的内壁，即可实现对于滑杆54位置进行抽动后的固定，依次将导轨架4两侧的卡块53从卡槽51内壁抽出后，可在固定板3的表面滑动导轨架4，将导轨架4滑动至能够贴近覆铜板表面的位置后，转动转板55，将限位销57从弧形槽56的内壁转出，当限位销57从弧形槽56内壁转出后，松开滑杆54，连接块52会受到导轨架4内壁弹簧58弹力作用，在弹力作用下带动薄片结构的卡块53卡进固定板3的卡槽51的内壁，卡槽51紧密排列于固定板3，可完成对于移动后导轨架4位置的固定，通过设置调节装置5，方便了对导轨架4与检测台1之间距离的调节，从而方便了对不同规格厚度的覆铜板本体2进行检测的效果；

通过对球体59的设置，球体59在弧形槽56的底壁滑动减小了限位销57与弧形槽56底壁之间的摩擦力，方便了对限位销57从弧形槽56内壁的抽出；

当需要对覆铜板本体2进行限位时，将覆铜板本体2卡在两个相对限位条65之间的位置，转动丝杆62，丝杆62会带动限位条65向贴靠覆铜板本体2的方向进行移动，直至两个限位条65均能够移动至贴靠在覆铜板本体2表面的位置，可停止转动丝杆62，此时可完成对于覆铜板本体2的限位，提高了传感器8在导轨架4表面运动过程中对覆铜板本体2表面缺陷检测的准确性，在两个限位条65之间推动覆铜板本体2的过程中，滚轮66会与覆铜板本体2之间发生相对运动，从而方便了对两个限位条65之间覆铜板本体2的推送，通过设置限位装置6，方便了对检测台1表面覆铜板本体2的限位，提高了对覆铜板本体2检测的准确度。

Claims (7)

1.一种覆铜板表面缺陷无损检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的表面滑动连接有覆铜板本体(2)，所述检测台(1)的表面固定连接有两个固定板(3)，所述固定板(3)的表面滑动连接有导轨架(4)，所述导轨架(4)的表面滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的表面固定安装有传感器(8)，所述传感器(8)的表面设有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括滑杆(54)，所述滑杆(54)与导轨架(4)的内部滑动连接，所述滑杆(54)位于导轨架(4)内壁的一端固定连接有连接块(52)，所述连接块(52)的表面固定连接有卡块(53)，所述固定板(3)的表面均匀开设有若干个卡槽(51)，所述卡槽(51)的尺寸与卡块(53)的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板表面缺陷无损检测装置，其特征在于：所述滑杆(54)的表面套有弹簧(58)，所述弹簧(58)的两端分别与导轨架(4)和连接块(52)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板表面缺陷无损检测装置，其特征在于：所述滑杆(54)的表面转动连接有转板(55)，所述转板(55)的表面固定连接有限位销(57)。

4.根据权利要求3所述的一种覆铜板表面缺陷无损检测装置，其特征在于：所述导轨架(4)的表面开设有弧形槽(56)，所述弧形槽(56)的尺寸与限位销(57)的尺寸相适配，所述限位销(57)的内部卡接有球体(59)。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板表面缺陷无损检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的表面设有限位装置(6)，所述限位装置(6)包括两个固定块(64)，两个所述固定块(64)均与检测台(1)的表面固定连接，两个所述固定块(64)的内部均滑动连接有圆形杆(63)，两个所述圆形杆(63)的端侧固定连接有限位条(65)。

6.根据权利要求5所述的一种覆铜板表面缺陷无损检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的表面固定连接有定位块(61)，所述定位块(61)的内部螺纹插设有丝杆(62)，所述丝杆(62)与限位条(65)的内部转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种覆铜板表面缺陷无损检测装置，其特征在于：所述限位条(65)的内壁转动连接有若干个滚轮(66)，若干个所述滚轮(66)均匀排列在限位条(65)的内壁。

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