CN220305195U - 一种基于x射线的锂电池检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池检测技术领域,且公开了一种基于X射线的锂电池检测装置,包括底座,以及设置在底座下侧的支撑腿,所述底座的上侧设有伸缩柱,且伸缩柱的一侧设有传送机构;所述伸缩柱的一侧设有工作台,且工作台的上方设有第一放置板;所述第一放置板的上侧设有夹持机构和第二放置板,且上方设有X射线发生器;所述第一放置板与传送机构配合使用;所述工作台的一端设有长板。伸缩柱内部设置有气缸,并由气缸实现伸缩柱的伸缩功能,具备具有固定摆放锂电池的优点,解决了在对锂电池进行输送时,锂电池容易偏移规定的位置,从而使锂电池摆放较乱,还会造成检测结果不准确,从而降低工作人员的效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池检测技术领域,具体为一种基于X射线的锂电池检测装置。
背景技术
X射线的锂电池检测是一种利用X射线技术对锂电池进行检测的方法,通过对锂电池内部结构及元件进行扫描和分析,可以检测出其中的缺陷、异常或故障,以保障锂电池的安全和性能,该技术主要应用于电动汽车、无人机等领域的锂电池质量控制和安全检测。
在公告号为CN216052092U的中国实用新型专利中公开了一种锂电池检测装置,本实用新型,通过伺服电机、滑板、侧板、单向螺杆和检测机构的相互配合,当进行锂电池检测时,伺服电机带动单向螺杆转动,单向螺杆带动滑板移动,通过滑板的移动带动检测机构对锂电池进行检测,这样无需人工进行检测操作,加快了锂电池的检测效率。
上述技术方案中,在对锂电池进行输送时,锂电池容易偏移规定的位置,从而使锂电池摆放较乱,还会造成检测结果不准确,从而降低工作人员的效果,因此设计一个具有固定摆放锂电池的X射线锂电池检测装置解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于X射线的锂电池检测装置,具备具有固定摆放锂电池的优点,解决了在对锂电池进行输送时,锂电池容易偏移规定的位置,从而使锂电池摆放较乱,还会造成检测结果不准确,从而降低工作人员的效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述具有固定摆放锂电池的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于X射线的锂电池检测装置,包括底座,以及设置在底座下侧的支撑腿,所述底座的上侧设有伸缩柱,且伸缩柱的一侧设有传送机构;所述伸缩柱的一侧设有工作台,且工作台的上方设有第一放置板;所述第一放置板的上侧设有夹持机构和第二放置板,且上方设有X射线发生器;所述第一放置板与传送机构配合使用;所述工作台的一端设有长板。伸缩柱内部设置有气缸,并由气缸实现伸缩柱的伸缩功能,第一放置板与工作台之间的摩擦力较小,第一放置板通过传送机构实现移动的目的,夹持机构用于夹持固定第二放置板,X射线发生器对锂电池进行照射,对锂电池内部结构及元件进行扫描和分析,可以检测出其中的缺陷、异常或故障,以保障锂电池的安全和性能。
优选的,所述传送机构包括传送轮、传送带、皮带、滚轮和第一电机;所述传送轮设有两个,且分别设置在伸缩柱的一侧,且与伸缩柱之间为转动连接;所述传送带安装在传送轮的外侧,且滚轮安装在传送轮的一端。滚轮与传送轮之间是固定连接,滚轮旋转会带动传送轮旋转,传送轮旋转带动传送带运行。
优选的,所述第一电机安装在伸缩柱的一侧,且位于传送轮的下方;所述第一电机的输出端设有滚轮,所述皮带设置在滚轮的外侧。第一电机通过滚轮和皮带带动传送轮旋转,使其带动传送带运行,从而间接的带动第一放置板在工作台上移动。
优选的,所述夹持机构包括夹持板、伸缩杆和固定板;所述第一放置板的上侧设有凹槽,所述夹持板通过伸缩杆安装在第一放置板的凹槽中;所述伸缩杆的内部设有弹簧,且弹簧的两端与伸缩杆的两端固定连接;所述固定板安装在夹持板的一侧。夹持板通过伸缩杆内部的弹簧进行夹持固定第二放置板,弹簧会给夹持板一个弹力,使第二放置板固定设置在第一放置板的凹槽中,第二放置板上侧的凹槽用于摆放锂电池,可以根据不同尺寸的锂电池对第二放置板进行调整。
优选的,所述第一放置板与传送带之间设有连接块,且传送带通过连接块带动第一放置板移动;所述第二放置板设置在固定板的一侧,且通过夹持板和伸缩杆之间的配合使用固定在第一放置板的凹槽中。传送带通过连接块带动第一放置板移动,使第一放置板可以移动到长板上,工作人员可以取走或放置第二放置板。
优选的,所述伸缩柱的上端设有支撑板,且支撑板的下侧设有移动板;所述X射线发生器通过移动板与支撑板连接;所述支撑板的内部设有螺杆和传动组件,且传动组件设置在螺杆的外侧,所述螺杆与支撑板的内壁为转动连接;所述支撑板的一侧设有第二电机,且第二电机的输出端贯穿支撑板的内壁与螺杆的一端连接;所述移动板的一侧设有电动推杆,所述电动推杆贯穿移动板的内壁,且输出端与X射线发生器连接。电机带动螺杆旋转,传动组件会随着螺杆旋转而移动,从而使移动板在支撑板的下侧移动,电动推杆带动X射线发生器移动,以此来改变X射线发生器照射的位置,支撑板下侧设有开槽,传动组件通过开槽与移动板固定连接,带动移动板移动,移动板下侧也设有开槽,用于与X射线发生器连接,从而带动X射线发生器移动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于X射线的锂电池检测装置,具备以下有益效果:该一种基于X射线的锂电池检测装置,通过第二放置板摆放锂电池,第二放置板通过夹持机构夹持固定在第一放置板上的凹槽中,再通过改变X射线发生器照射的位置,从而达到了固定摆放锂电池的效果。
附图说明
图1为本实用新型第一侧视立体图;
图2为本实用新型第二侧视立体图;
图3为本实用新型夹持机构结构图;
图4为本实用新型支撑板的平面剖视图。
图中:1、底座;2、伸缩柱;3、工作台;4、长板;5、第一放置板;6、支撑板;7、X射线发生器;8、第二放置板;9、电动推杆;10、连接块;11、传送轮;12、传送带;13、皮带;14、滚轮;15、第一电机;16、支撑腿;17、移动板;18、第二电机;19、夹持板;20、伸缩杆;21、固定板;22、传动组件;23、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,一种基于X射线的锂电池检测装置,包括底座1,以及设置在底座1下侧的支撑腿16,底座1的上侧设有伸缩柱2,且伸缩柱2的一侧设有传送机构;伸缩柱2的一侧设有工作台3,且工作台3的上方设有第一放置板5;第一放置板5的上侧设有夹持机构和第二放置板8,且上方设有X射线发生器7;第一放置板5与传送机构配合使用;工作台3的一端设有长板4。
其中,伸缩柱2内部设置有气缸,并由气缸实现伸缩柱2的伸缩功能,第一放置板5与工作台3之间的摩擦力较小,第一放置板5通过传送机构实现移动的目的,夹持机构用于夹持固定第二放置板8,X射线发生器7对锂电池进行照射,对锂电池内部结构及元件进行扫描和分析,可以检测出其中的缺陷、异常或故障,以保障锂电池的安全和性能。
传送机构包括传送轮11、传送带12、皮带13、滚轮14和第一电机15;传送轮11设有两个,且分别设置在伸缩柱2的一侧,且与伸缩柱2之间为转动连接;传送带12安装在传送轮11的外侧,且滚轮14安装在传送轮11的一端。
其中,滚轮14与传送轮11之间是固定连接,滚轮14旋转会带动传送轮11旋转,传送轮11旋转带动传送带12运行。
第一电机15安装在伸缩柱2的一侧,且位于传送轮11的下方;第一电机15的输出端设有滚轮14,皮带13设置在滚轮14的外侧。
其中,第一电机15通过滚轮14和皮带13带动传送轮11旋转,使其带动传送带12运行,从而间接的带动第一放置板5在工作台3上移动。
夹持机构包括夹持板19、伸缩杆20和固定板21;第一放置板5的上侧设有凹槽,夹持板19通过伸缩杆20安装在第一放置板5的凹槽中;伸缩杆20的内部设有弹簧,且弹簧的两端与伸缩杆20的两端固定连接;固定板21安装在夹持板19的一侧。
其中,夹持板19通过伸缩杆20内部的弹簧进行夹持固定第二放置板8,弹簧会给夹持板19一个弹力,使第二放置板8固定设置在第一放置板5的凹槽中,第二放置板8上侧的凹槽用于摆放锂电池,可以根据不同尺寸的锂电池对第二放置板8进行调整。
第一放置板5与传送带12之间设有连接块10,且传送带12通过连接块10带动第一放置板5移动;第二放置板8设置在固定板21的一侧,且通过夹持板19和伸缩杆20之间的配合使用固定在第一放置板5的凹槽中。
其中,传送带12通过连接块10带动第一放置板5移动,使第一放置板5可以移动到长板4上,工作人员可以取走或放置第二放置板8。
伸缩柱2的上端设有支撑板6,且支撑板6的下侧设有移动板17;X射线发生器7通过移动板17与支撑板6连接;支撑板6的内部设有螺杆23和传动组件22,且传动组件22设置在螺杆23的外侧,螺杆23与支撑板6的内壁为转动连接;支撑板6的一侧设有第二电机18,且第二电机18的输出端贯穿支撑板6的内壁与螺杆23的一端连接;移动板17的一侧设有电动推杆9,电动推杆9贯穿移动板17的内壁,且输出端与X射线发生器7连接。
其中,第二电机18带动螺杆23旋转,传动组件22会随着螺杆23旋转而移动,从而使移动板17在支撑板6的下侧移动,电动推杆9带动X射线发生器7移动,以此来改变X射线发生器7照射的位置,支撑板6的下侧设有开槽,传动组件22通过开槽与移动板17固定连接,带动移动板17移动,移动板17下侧也设有开槽,用于与X射线发生器7连接,从而带动X射线发生器7移动。
工作原理:将锂电池放到第二放置板8上的凹槽中,然后放到第一放置板5上侧的凹槽中,夹持板19通过伸缩杆20内部的弹簧夹持固定第二放置板8,传送带12通过连接块10带动第一放置板5移动到X射线发生器7的下方,第二电机18带动螺杆23旋转,传动组件22会随着螺杆23旋转而移动,从而使移动板17在支撑板6的下侧移动,电动推杆9带动X射线发生器7移动,以此来改变X射线发生器7照射的位置,锂电池检测完毕时,再取走第二放置板8。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于X射线的锂电池检测装置,包括底座(1),以及设置在底座(1)下侧的支撑腿(16),其特征在于:
所述底座(1)的上侧设有伸缩柱(2),且伸缩柱(2)的一侧设有传送机构;
所述伸缩柱(2)的一侧设有工作台(3),且工作台(3)的上方设有第一放置板(5);
所述第一放置板(5)的上侧设有夹持机构和第二放置板(8),且上方设有X射线发生器(7);
所述第一放置板(5)与传送机构配合使用;
所述工作台(3)的一端设有长板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种基于X射线的锂电池检测装置,其特征在于:所述传送机构包括传送轮(11)、传送带(12)、皮带(13)、滚轮(14)和第一电机(15);
所述传送轮(11)设有两个,且分别设置在伸缩柱(2)的一侧,且与伸缩柱(2)之间为转动连接;
所述传送带(12)安装在传送轮(11)的外侧,且滚轮(14)安装在传送轮(11)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种基于X射线的锂电池检测装置,其特征在于:所述第一电机(15)安装在伸缩柱(2)的一侧,且位于传送轮(11)的下方;
所述第一电机(15)的输出端设有滚轮(14),所述皮带(13)设置在滚轮(14)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种基于X射线的锂电池检测装置,其特征在于:所述夹持机构包括夹持板(19)、伸缩杆(20)和固定板(21);
所述第一放置板(5)的上侧设有凹槽,所述夹持板(19)通过伸缩杆(20)安装在第一放置板(5)的凹槽中;
所述伸缩杆(20)的内部设有弹簧,且弹簧的两端与伸缩杆(20)的两端固定连接;
所述固定板(21)安装在夹持板(19)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种基于X射线的锂电池检测装置,其特征在于:所述第一放置板(5)与传送带(12)之间设有连接块(10),且传送带(12)通过连接块(10)带动第一放置板(5)移动;
所述第二放置板(8)设置在固定板(21)的一侧,且通过夹持板(19)和伸缩杆(20)之间的配合使用固定在第一放置板(5)的凹槽中。
6.根据权利要求1所述的一种基于X射线的锂电池检测装置,其特征在于:所述伸缩柱(2)的上端设有支撑板(6),且支撑板(6)的下侧设有移动板(17);
所述X射线发生器(7)通过移动板(17)与支撑板(6)连接;
所述支撑板(6)的内部设有螺杆(23)和传动组件(22),且传动组件(22)设置在螺杆(23)的外侧,所述螺杆(23)与支撑板(6)的内壁为转动连接;
所述支撑板(6)的一侧设有第二电机(18),且第二电机(18)的输出端贯穿支撑板(6)的内壁与螺杆(23)的一端连接;
所述移动板(17)的一侧设有电动推杆(9),所述电动推杆(9)贯穿移动板(17)的内壁,且输出端与X射线发生器(7)连接。
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CN202321722845.2U CN220305195U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种基于x射线的锂电池检测装置 |
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CN117907358A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-19 | 深圳市泰科动力系统有限公司 | 一种方壳锂电池在线x-ray检测装置 |
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2023
- 2023-07-04 CN CN202321722845.2U patent/CN220305195U/zh active Active
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CN117907358B (zh) * | 2024-03-20 | 2024-05-10 | 深圳市泰科动力系统有限公司 | 一种方壳锂电池在线x-ray检测装置 |
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