CN216160372U - 一种划痕深度用激光探伤测量仪 - Google Patents
一种划痕深度用激光探伤测量仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216160372U CN216160372U CN202121981205.4U CN202121981205U CN216160372U CN 216160372 U CN216160372 U CN 216160372U CN 202121981205 U CN202121981205 U CN 202121981205U CN 216160372 U CN216160372 U CN 216160372U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- flaw detection
- depth
- laser
- measuring instrument
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及划痕测量技术领域,且公开了一种划痕深度用激光探伤测量仪,包括工作台和划针架,所述工作台的顶部固定安装有中空块,所述中空块的背面固定安装有一端延伸至中空块内部的调节机构,所述划针架与调节机构相连,所述工作台的顶部固定安装有位于划针架下方的支撑台,所述支撑台的外侧固定安装有数量为四个的支撑板。该划痕深度用激光探伤测量仪,解决了现有的划痕深度用激光探伤测量仪在使用时,需要人工将检测工件定位后再依次转动夹具将检测工件固定在支撑台上,操作过程较为繁琐且费时,且由于无法移动划针架,在增减砝码时,需要对检测工件进行微调后再对其进行检测,工作效率不高,实用性不强的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及划痕测量技术领域,具体为一种划痕深度用激光探伤测量仪。
背景技术
激光检测仪,是利用激光扫描检测原理而研制的,它主要由光学机械扫描器和扫描光学系统组成的激光扫描发射器,由接收光学系统和光电转换电子学系统构成的激光扫描接收器,以单片机为核心的实时控制与数据处理系统构成的控制器以及半导体激光电源组成,激光检测仪的优点是非接触测量,精度高,对被测物无损伤,这样可以测量一些不能接触的产品尺寸等。
现有的划痕深度用激光探伤测量仪在使用时,需要人工将检测工件定位后再依次转动夹具将检测工件固定在支撑台上,操作过程较为繁琐且费时,且由于无法移动划针架,在增减砝码时,需要对检测工件进行微调后再对其进行检测,工作效率不高,实用性不强,故而提出一种划痕深度用激光探伤测量仪来解决上述所提的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种划痕深度用激光探伤测量仪,具备便于操作等优点,解决了现有的划痕深度用激光探伤测量仪在使用时,需要人工将检测工件定位后再依次转动夹具将检测工件固定在支撑台上,操作过程较为繁琐且费时,且由于无法移动划针架,在增减砝码时,需要对检测工件进行微调后再对其进行检测,工作效率不高,实用性不强的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种划痕深度用激光探伤测量仪,包括工作台和划针架,所述工作台的顶部固定安装有中空块,所述中空块的背面固定安装有一端延伸至中空块内部的调节机构,所述划针架与调节机构相连,所述工作台的顶部固定安装有位于划针架下方的支撑台,所述支撑台的外侧固定安装有数量为四个的支撑板,所述支撑台的外侧活动安装有数量为两个的电推杆,两个所述电推杆的输出端均活动安装有与同侧两个支撑板活动安装的连接架,两个所述连接架的内部均固定安装有数量为两个且位于支撑台上方的万向脚。
本实用新型的有益效果是:
该划痕深度用激光探伤测量仪,在使用时,将测量工件置于支撑台上,两个电推杆带动连接架在支撑板上旋转,使万向脚与测量工件接触,在万向脚的调整下将测量工件夹持在支撑台上,实现自动化固定,有效地节省人工操作,且通过调节机构带动划针架的位移,在增减砝码时,使划针架对测量工件实现不同部位的测试,具备了便于操作的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述调节机构包括螺纹杆、套块、驱动马达和滑轮,所述中空块的背面固定安装有驱动马达,所述驱动马达的输出端传动连接有位于中空块内部的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端延伸至中空块上方的套块,所述套块的底部固定安装有数量为四个且一端延伸至中空块内部的滑轮,所述套块的顶部固定安装有划针架。
采用上述进一步方案的有益效果是,驱动马达带动螺纹杆转动,由于滑轮延伸至中空块的内部,螺纹杆的转动带动套块整体移动,从而实现划针架的位移。
进一步,所述中空块的内部开设有数量为两个的限位槽,所述套块的外侧固定安装有一端延伸至限位槽内部的限位块,所述限位块呈矩形设置。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置限位槽和限位块,将套块的移动距离进行限位。
进一步,所述工作台的底部固定安装有数量为四个的支撑脚,所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的导轨,两个所述导轨的外侧均滑动安装有滑块,两个所述滑块的顶部均与支撑台固定安装。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置支撑脚,用于支撑工作台,避免地潮对工作台造成影响,设置导轨,使支撑台能够整体位移,实现测量作业。
进一步,四个所述万向脚通过螺栓与连接架固定安装,四个所述万向脚的底部均固定安装有橡胶板。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有橡胶板的万向脚,增加万向脚与测量工件间的摩擦,使测量工件保持稳定。
进一步,两个所述电推杆呈前后对称设置,同侧两个所述支撑板呈左右对称设置。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置对称的电推杆,使测量工件固定时受力均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑台与电推杆的连接示意图;
图3为本实用新型A处结构放大图;
图4为本实用新型调节机构的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑台;3、划针架;4、支撑板;5、连接架;6、电推杆;7、万向脚;8、中空块;9、调节机构;901、螺纹杆;902、套块;903、驱动马达;904、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-4给出,一种划痕深度用激光探伤测量仪,包括工作台1和划针架3,工作台1的顶部固定安装有中空块8,中空块8的背面固定安装有一端延伸至中空块8内部的调节机构9,划针架3与调节机构9相连,工作台1的顶部固定安装有位于划针架3下方的支撑台2,支撑台2的外侧固定安装有数量为四个的支撑板4,支撑台2的外侧活动安装有数量为两个的电推杆6,两个电推杆6的输出端均活动安装有与同侧两个支撑板4活动安装的连接架5,两个连接架5的内部均固定安装有数量为两个且位于支撑台2上方的万向脚7;
在使用时,将测量工件置于支撑台2上,两个电推杆6带动连接架5在支撑板4上旋转,使万向脚7与测量工件接触,在万向脚7的调整下将测量工件夹持在支撑台2上,实现自动化固定,有效地节省人工操作,且通过调节机构9带动划针架3的位移,在增减砝码时,使划针架3对测量工件实现不同部位的测试,具备了便于操作的优点;
调节机构9包括螺纹杆901、套块902、驱动马达903和滑轮904,中空块8的背面固定安装有驱动马达903,驱动马达903的输出端传动连接有位于中空块8内部的螺纹杆901,螺纹杆901的外侧螺纹连接有一端延伸至中空块8上方的套块902,套块902的底部固定安装有数量为四个且一端延伸至中空块8内部的滑轮904,套块902的顶部固定安装有划针架3;
驱动马达903带动螺纹杆901转动,由于滑轮904延伸至中空块8的内部,螺纹杆901的转动带动套块902整体移动,从而实现划针架3的位移;
中空块8的内部开设有数量为两个的限位槽,套块902的外侧固定安装有一端延伸至限位槽内部的限位块,限位块呈矩形设置;
设置限位槽和限位块,将套块902的移动距离进行限位;
工作台1的底部固定安装有数量为四个的支撑脚,工作台1的顶部固定安装有数量为两个的导轨,两个导轨的外侧均滑动安装有滑块,两个滑块的顶部均与支撑台2固定安装;
设置支撑脚,用于支撑工作台1,避免地潮对工作台1造成影响,设置导轨,使支撑台2能够整体位移,实现测量作业;
四个万向脚7通过螺栓与连接架5固定安装,四个万向脚7的底部均固定安装有橡胶板;
设置有橡胶板的万向脚7,增加万向脚7与测量工件间的摩擦,使测量工件保持稳定;
两个电推杆6呈前后对称设置,同侧两个支撑板4呈左右对称设置;
设置对称的电推杆6,使测量工件固定时受力均匀。
工作原理:在使用时,将测量工件置于支撑台2上,两个电推杆6带动连接架5在支撑板4上旋转,使万向脚7与测量工件接触,在万向脚7的调整下将测量工件夹持在支撑台2上,实现自动化固定,有效地节省人工操作,且通过调节机构9带动划针架3的位移,在增减砝码时,使划针架3对测量工件实现不同部位的测试。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种划痕深度用激光探伤测量仪,包括工作台(1)和划针架(3),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有中空块(8),所述中空块(8)的背面固定安装有一端延伸至中空块(8)内部的调节机构(9),所述划针架(3)与调节机构(9)相连,所述工作台(1)的顶部固定安装有位于划针架(3)下方的支撑台(2),所述支撑台(2)的外侧固定安装有数量为四个的支撑板(4),所述支撑台(2)的外侧活动安装有数量为两个的电推杆(6),两个所述电推杆(6)的输出端均活动安装有与同侧两个支撑板(4)活动安装的连接架(5),两个所述连接架(5)的内部均固定安装有数量为两个且位于支撑台(2)上方的万向脚(7)。
2.根据权利要求1所述的一种划痕深度用激光探伤测量仪,其特征在于:所述调节机构(9)包括螺纹杆(901)、套块(902)、驱动马达(903)和滑轮(904),所述中空块(8)的背面固定安装有驱动马达(903),所述驱动马达(903)的输出端传动连接有位于中空块(8)内部的螺纹杆(901),所述螺纹杆(901)的外侧螺纹连接有一端延伸至中空块(8)上方的套块(902),所述套块(902)的底部固定安装有数量为四个且一端延伸至中空块(8)内部的滑轮(904),所述套块(902)的顶部固定安装有划针架(3)。
3.根据权利要求2所述的一种划痕深度用激光探伤测量仪,其特征在于:所述中空块(8)的内部开设有数量为两个的限位槽,所述套块(902)的外侧固定安装有一端延伸至限位槽内部的限位块,所述限位块呈矩形设置。
4.根据权利要求1所述的一种划痕深度用激光探伤测量仪,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑脚,所述工作台(1)的顶部固定安装有数量为两个的导轨,两个所述导轨的外侧均滑动安装有滑块,两个所述滑块的顶部均与支撑台(2)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种划痕深度用激光探伤测量仪,其特征在于:四个所述万向脚(7)通过螺栓与连接架(5)固定安装,四个所述万向脚(7)的底部均固定安装有橡胶板。
6.根据权利要求1所述的一种划痕深度用激光探伤测量仪,其特征在于:两个所述电推杆(6)呈前后对称设置,同侧两个所述支撑板(4)呈左右对称设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121981205.4U CN216160372U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种划痕深度用激光探伤测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121981205.4U CN216160372U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种划痕深度用激光探伤测量仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216160372U true CN216160372U (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80839458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121981205.4U Active CN216160372U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种划痕深度用激光探伤测量仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216160372U (zh) |
-
2021
- 2021-08-23 CN CN202121981205.4U patent/CN216160372U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216160372U (zh) | 一种划痕深度用激光探伤测量仪 | |
CN116929226A (zh) | 一种工件厚度测量装置 | |
CN218646272U (zh) | 一种多激光平面度和翘曲度测量仪 | |
CN219223610U (zh) | 一种混凝土试块平面度检测装置 | |
CN116358868A (zh) | 一种红外线感应式杆端轴承寿命试验机及其使用方法 | |
CN213336061U (zh) | 一种高平行度工件的检测设备 | |
CN212904858U (zh) | 一种金属构件表面缺陷检测装置 | |
CN210037556U (zh) | 一种玻璃幕墙脱胶检测装置 | |
CN219320065U (zh) | 一种基于机器视觉的太阳能单晶硅片检测装置 | |
CN220063358U (zh) | 一种光学镜片全自动偏心检测装备 | |
CN219625276U (zh) | 一种便携式布氏硬度计测量用辅助装置 | |
CN214470686U (zh) | 一种精密机械加工的三坐标检测装置 | |
CN218646700U (zh) | 一种土木工程用混凝土硬度检测装置 | |
CN216372102U (zh) | 一种x光机用的能够调整水平平行度的导轨结构 | |
CN215548188U (zh) | 一种自聚焦透镜快速检测用夹具盒 | |
CN219161246U (zh) | 一种房间顶板面平整度检测设备 | |
CN219475489U (zh) | 一种用于通讯塔加工的无损检测装置 | |
CN220819619U (zh) | 一种胶管压力检测设备 | |
CN217703315U (zh) | 一种汽车零部件检具用支撑台 | |
CN213562418U (zh) | 精密整形测试实验机 | |
CN215296125U (zh) | 一种通用型丝杆直线度测量装置 | |
CN211877815U (zh) | 一种γ射线探伤模拟装备 | |
CN220437981U (zh) | 一种用于混凝土抗压强度测试机 | |
CN217504706U (zh) | 一种汽车天窗导轨激光扫描测量检具 | |
CN219224402U (zh) | 一种高分子织带抗拉测试装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221121 Address after: 431800 East Extension Section of Xinyang Avenue, Jingshan Economic Development Zone, Jingmen City, Hubei Province (inside Huaxin Company) Patentee after: Hubei Shidawei New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 301900 200m east of Dongshi ancient town government, Ji County, Jizhou District, Tianjin Patentee before: Hu Huayuan |