CN219224402U - 一种高分子织带抗拉测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抗拉测试技术领域，且公开了一种高分子织带抗拉测试装置，包括测试台，所述测试台的内侧设置有两组左右对称分布的卡紧底板，且两组卡紧底板的上方设置有两组顶卡紧板，所述测试台的内侧设置有驱动两组托板体间距调节的横向调节机构，所述顶卡紧板的上端部卡接有顶托板，所述测试台的内侧还设置有驱动两组顶托板纵向移动的纵向调节机构，所述测试台的前端部固定有操作屏。本实用新型通过对称设置的两组顶卡紧板和卡紧底板可实现将待测试的织带的两侧进行夹持，且在横向调节机构的作用下，可自由调节两组顶卡紧板和卡紧底板的相对间距，从而可实现测试的变量调节，这样即可获取不同长度条件下织带的不同抗拉能力，提高测试范围。

Description

一种高分子织带抗拉测试装置

技术领域

本实用新型涉及抗拉测试技术领域，具体为一种高分子织带抗拉测试装置。

背景技术

抗拉强度指材料在拉断前承受最大应力值，当材料屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。

织带在进行抗拉强度测试时，需要对测试位置两侧进行固定，以此来避免由于织带滑动造成对织带单点抗拉测试数据的影响，而利用夹具对织带进行夹持还需要考虑夹具的左右位置可调节，需要多组调节机构搭配夹具使用，在调节时增加了一定的操作复杂性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高分子织带抗拉测试装置，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种高分子织带抗拉测试装置，包括测试台，所述测试台的内侧设置有两组左右对称分布的卡紧底板，且两组卡紧底板的上方设置有两组顶卡紧板，两组所述卡紧底板的底部卡接有卡板槽，且卡板槽的底部固定有托板体，所述测试台的内侧设置有驱动两组托板体间距调节的横向调节机构，所述顶卡紧板的上端部卡接有顶托板，所述测试台的内侧还设置有驱动两组顶托板纵向移动的纵向调节机构，所述测试台的前端部固定有操作屏。

更进一步地，横向调节机构包括正反牙丝杆和旋转握柄，所述正反牙丝杆贯穿两组托板体的内部且向测试台的侧壁外部延伸，所述旋转握柄固定于正反牙丝杆延伸至测试台外部的端面，所述测试台的上端设置有允许托板体水平移动的滑槽，所述托板体与正反牙丝杆啮合连接。

更进一步地，所述测试台的前端安装有刻度标尺，所述托板体的前端固定有L形且贴在刻度标尺表面的标记杆。

更进一步地，纵向调节机构包括纵向伸缩杆、套接管体、套接滑杆和电动推杆，所述纵向伸缩杆固定于顶托板与托板体的相向面，所述电动推杆固定于测试台的表面，所述套接管体固定于电动推杆的输出端，所述套接滑杆套接连接于套接管体的两端。

更进一步地，套接滑杆远离套接管体的一端与顶托板的侧壁固定，顶托板、纵向伸缩杆与托板体组成U形状。

更进一步地，所述测试台的表面还设置有纵向设置的丝杆，且丝杆的底部设置电机，所述丝杆的外侧安装有与丝杆相互垂直的抗拉压杆，所述测试台的上端设置有位于抗拉压杆正下方的距离测试仪。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过对称设置的两组顶卡紧板和卡紧底板可实现将待测试的织带的两侧进行夹持，且在横向调节机构的作用下，可自由调节两组顶卡紧板和卡紧底板的相对间距，从而可实现测试的变量调节，这样即可获取不同长度条件下织带的不同抗拉能力，提高测试范围，且操作方式更加简单便捷。

2、本实用新型在测试台的上端中心部设置了一组距离测试仪，其可获取抗拉测试的织带其拉伸的长度，且两组托板体的间距可根据刻度标尺的精确刻度进行精确调节，提高测试的数据准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中的标号分别代表：1、测试台；2、操作屏；3、托板体；4、刻度标尺；5、标记杆；6、正反牙丝杆；7、旋转握柄；8、卡板槽；9、卡紧底板；10、纵向伸缩杆；11、顶托板；12、顶卡紧板；13、套接管体；14、套接滑杆；15、电动推杆；16、丝杆；17、距离测试仪；18、抗拉压杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种高分子织带抗拉测试装置，如图1-3所示，包括L形状的测试台1，测试台1的内侧并处于测试台1横截面的上方设置有两组左右对称分布的卡紧底板9，且两组卡紧底板9的上方设置有两组顶卡紧板12，两组卡紧底板9的底部卡接有卡板槽8，且卡板槽8的底部固定有板状结构的托板体3，测试台1的前端部固定有操作屏2，测试台1的内侧设置有驱动两组托板体3间距调节的横向调节机构，横向调节机构包括正反牙丝杆6和旋转握柄7，正反牙丝杆6贯穿两组托板体3的内部且向测试台1的侧壁外部延伸，旋转握柄7固定于正反牙丝杆6延伸至测试台1外部的端面，测试台1的上端设置有允许托板体3水平移动的滑槽，托板体3与正反牙丝杆6啮合连接，正反牙丝杆6的一端与测试台1接触并转动连接，且正反牙丝杆6穿过托板体3的内部并与托板体3啮合连接，当正反牙丝杆6旋转时，两组托板体3依靠与正反牙丝杆6的啮合向着相同或者相反的方向移动，这样即可调节两组卡紧底板9的间距，而卡紧底板9的在安装完成后其顶部截面高度是小于测试台1横板最上端的高度，使待检测的织带可以搭在两组卡紧底板9的上方，测试台1的前端安装有刻度标尺4，托板体3的前端固定有L形且贴在刻度标尺4表面的标记杆5，为了实现两组托板体3间距更加精确的调节，从而使变量数据更加准确，在测试台1的前端处设置了一组较长的刻度标尺4，并将L形的标记杆5的一端与托板体3的表面固定，标记杆5的另一端即将贴在刻度标尺4的表面处的位置，这样当两组托板体3进行位置调节时，两组标记杆5沿着刻度标尺4表面进行移动，通过观察标记杆5在刻度标尺4的刻度位置即可精确获取两组托板体3间距的数据。

顶卡紧板12的上端部卡接有顶托板11，测试台1的内侧还设置有驱动两组顶托板11纵向移动的纵向调节机构，纵向调节机构包括纵向伸缩杆10、套接管体13、套接滑杆14和电动推杆15，纵向伸缩杆10固定于顶托板11与托板体3的相向面，电动推杆15固定于测试台1的表面，套接管体13固定于电动推杆15的输出端，套接滑杆14套接连接于套接管体13的两端，套接滑杆14远离套接管体13的一端与顶托板11的侧壁固定，顶托板11、纵向伸缩杆10与托板体3组成U形状，两组套接滑杆14用于将套接管体13与两组顶托板11进行连接，从而设计电动推杆15驱动套接管体13上下移动的动力可经过套接滑杆14传递给两侧的顶托板11，而由于两侧的顶托板11通过可自由伸缩的纵向伸缩杆10与托板体3进行连接，两组托板体3是可以进行间距调节的，为了避免冲突，将套接滑杆14与套接管体13设计呈套接伸缩设计，并且为了实现最大化的伸缩效果，两组套接滑杆14分别采用半圆柱，且两组套接滑杆14的半圆柱平面向内侧，这样两组套接滑杆14可以在套接管体13的内部进行较大范围的伸缩，当高分子织带摆放在卡紧底板9上方后，可通过启动电动推杆15，驱动套接管体13向下移动，从而使两组顶卡紧板12向下移动，这样即可利用顶卡紧板12与卡紧底板9将高分子织带夹持。

测试台1的表面还设置有纵向设置的丝杆16，且丝杆16的底部设置电机，丝杆16的外侧安装有与丝杆16相互垂直的抗拉压杆18，测试台1的上端设置有位于抗拉压杆18正下方的距离测试仪17，通过电机可驱动丝杆16旋转，而丝杆16的顶部通过支杆与测试台1的表面固定，为丝杆16提供旋转支点，当丝杆16旋转时，与丝杆16外部啮合连接的滑台拖动电动推杆15上下移动，杆状结构的电动推杆15向下移动时，即可将搭载卡紧底板9上方的高分子织带向下施压，随着抗拉压杆18向下移动，距离测试仪17可获取相距高分子织带的位置，到达预定的位置后通过控制器的电性连接使电机驱动下电动推杆15和套接管体13返回至原处进行下一步的测试。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高分子织带抗拉测试装置，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的内侧设置有两组左右对称分布的卡紧底板(9)，且两组卡紧底板(9)的上方设置有两组顶卡紧板(12)，两组所述卡紧底板(9)的底部卡接有卡板槽(8)，且卡板槽(8)的底部固定有托板体(3)，所述测试台(1)的内侧设置有驱动两组托板体(3)间距调节的横向调节机构，所述顶卡紧板(12)的上端部卡接有顶托板(11)，所述测试台(1)的内侧还设置有驱动两组顶托板(11)纵向移动的纵向调节机构，所述测试台(1)的前端部固定有操作屏(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子织带抗拉测试装置，其特征在于：横向调节机构包括正反牙丝杆(6)和旋转握柄(7)，所述正反牙丝杆(6)贯穿两组托板体(3)的内部且向测试台(1)的侧壁外部延伸，所述旋转握柄(7)固定于正反牙丝杆(6)延伸至测试台(1)外部的端面，所述测试台(1)的上端设置有允许托板体(3)水平移动的滑槽，所述托板体(3)与正反牙丝杆(6)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高分子织带抗拉测试装置，其特征在于：所述测试台(1)的前端安装有刻度标尺(4)，所述托板体(3)的前端固定有L形且贴在刻度标尺(4)表面的标记杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高分子织带抗拉测试装置，其特征在于：纵向调节机构包括纵向伸缩杆(10)、套接管体(13)、套接滑杆(14)和电动推杆(15)，所述纵向伸缩杆(10)固定于顶托板(11)与托板体(3)的相向面，所述电动推杆(15)固定于测试台(1)的表面，所述套接管体(13)固定于电动推杆(15)的输出端，所述套接滑杆(14)套接连接于套接管体(13)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种高分子织带抗拉测试装置，其特征在于：套接滑杆(14)远离套接管体(13)的一端与顶托板(11)的侧壁固定，顶托板(11)、纵向伸缩杆(10)与托板体(3)组成U形状。

6.根据权利要求1所述的一种高分子织带抗拉测试装置，其特征在于：所述测试台(1)的表面还设置有纵向设置的丝杆(16)，且丝杆(16)的底部设置电机，所述丝杆(16)的外侧安装有与丝杆(16)相互垂直的抗拉压杆(18)，所述测试台(1)的上端设置有位于抗拉压杆(18)正下方的距离测试仪(17)。

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