CN216557261U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机，包括：机壳，在其内腔中限定出进风风道，该机壳上还设有与所述进风风道连通的进风口；挡烟板，具有相对的第一侧边和第二侧边，挡烟板以其第一侧边或平行其的直线为转动轴线转动连接在所述机壳上，该挡烟板的第一侧边与所述机壳之间具有间隙；所述机壳上还设有与所述进风风道连通的吸风口，所述吸风口邻近所述挡烟板的第一侧边，所述吸风口与所述进风口分别布置所述转动轴线的两侧。该吸油烟机不会对挡烟板顺利转动造成影响，并能减少在挡烟板与机体的缝隙处出现跑烟问题。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。吸油烟机一般包括风机架、集烟罩、风机系统，其中，风机系统设于风机架内，用于提供负压。集烟罩设于风机架的底部，其上开设有进风口。现有的吸油烟机中，通常设置有能前后翻转开合的挡烟板，其中，挡烟板向前开启后，能够增加拢烟区，减少了油烟逃逸。但为保证挡烟板能正常翻转，其和机身之间必须有一定间隙，当用户烹饪时产生的油烟较大时，该间隙就会存在跑烟问题。

为此申请号，申请号为CN201920083819.7(授权公告号为CN209605232U)的中国实用新型专利公开了一种带翻板功能的无缝式拢烟板及油烟机，拢烟板包括：第一面板，安装于所述机体，用于罩设拢烟腔的开口；第二面板，绕第一轴线转动，在外力作用下具有开启所述开口的打开状态和与所述第一面板配合关闭所述开口的关闭状态；柔性材料，连接于所述第一面板和所述第二面板之间，用于密封所述第一面板和所述第二面板之间的缝隙。通过在第一面板和第二面板之间连接能随第二面板翻转而发生变形的柔性材料，实现了拢烟板的无缝连接，具有方便对拢烟板进行清洁、美观度高的优点。

上述专利中防止油烟在挡烟板缝隙位置处跑烟的方案还具有一定的不足，首选，在挡烟板的缝隙处设置柔性件，虽然能够实现防止油烟从缝隙处逃逸的问题，但其在一定程度上会对挡烟板的转动产生阻力，影响了挡烟板的顺利开合，尤其是，挡烟板的闭合时，可能存在不能关闭到位的问题；其次，在能相对转动的第一面板及第二面板之间增设柔性件，并实现三者的牢靠连接具有一定难度，其装配过程繁琐，加工成本较高。

故，现有吸油烟机还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种在不影响挡烟板顺利转动的基础上，减少在挡烟板与机体的缝隙处出现跑烟问题的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括：

机壳，在其内腔中限定出进风风道，该机壳上还设有与所述进风风道连通的进风口；

挡烟板，具有相对的第一侧边和第二侧边，挡烟板以其第一侧边或平行其的直线为转动轴线转动连接在所述机壳上，该挡烟板的第一侧边与所述机壳之间具有间隙；

所述机壳上在邻近所述挡烟板的第一侧边的位置设有与所述进风风道连通的吸风口，所述的吸风口与所述的进风口分别位于所述转动轴线的两侧。

上述进风口及吸风口的布置可以应用在顶吸式吸油烟机或低吸式吸油烟机或具有竖向设置的进烟腔的薄型烟机上，如，可具体设置在顶吸式吸油烟机集烟罩的底壁上，也可以是设置在低吸式吸油烟机的前侧板上，当然，可以是设置在薄型烟机的进烟腔的前侧壁上，作为优选，所述机壳包括集烟罩，所述挡烟板设于所述集烟罩的底部之下，所述进风口以及吸风口均布置在所述集烟罩的底部。

为了方便连接挡烟板，尤其是避免烟气从挡烟板的缝隙处出来后迅速逃逸，所述集烟罩的底部局部向上凹陷形成集烟腔，所述进风口设于所述集烟腔的壁上，所述集烟罩的底部还具有位于所述集烟腔的外周区域作为导流壁，所述吸风口设于所述的导流壁上。

上述导流壁的设置，可以使得从挡烟板的缝隙处出来后的油烟能够继续沿导流壁附壁爬行，避免其快速扩散逃逸，保证从挡烟板的缝隙处出来后的油烟尽可能多地进入到吸风口中。

为了进一步提高导流壁的拢烟效果，所述导流壁自所述集烟腔向所述集烟罩的外周缘逐渐向上倾斜，所述导流壁与水平面形成的夹角为A，其中，8°＜A＜15°。

为了保证挡烟板的拢烟效果，所述挡烟板在相对所述集烟罩翻转过程中能打开或关闭所述的进风口，在所述挡烟板处于打开状态下，所述挡烟板至少部分位于所述集烟罩在水平面上的竖向投影之外。

所述的进风口和对应的吸风口都只设置一个就可以适用一般的使用场景，但为了与左右两个灶眼的烹饪灶具相适配，从而满足不同烹饪工况(左右两侧的油烟量不同)的需求，更好地，所述进风口位于所述集烟罩底部的中央区域，且分为位于左侧第一进风口和位于右侧的第二进风口，所述挡烟板有两个，分别为第一挡烟板和第二挡烟板，所述第一挡烟板和第二挡烟板分为布置在所述集烟罩底部的左右两侧，并分别与所述第一进风口和第二进风口相对应，所述吸风口有两个，分别为第一吸风口和第二吸风口，所述第一吸风口位于所述第一进风口的左侧，所述第二吸风口位于所述第二进风口的右侧。

作为改进，在所述第一挡烟板处于打开状态下，该第一挡烟板自右向左向下倾斜，并与水平面形成第一夹角记作α，在所述第二挡烟板处于打开状态下，该第二挡烟板自左向右向下倾斜，并与水平面形成第二夹角记作β，其中，22°＜α＜53°，22°＜β＜53°。

为了进一步提高吸风口处的吸油烟效果，还包括设于所述机壳的内腔中的辅助风机，所述辅助风机的进口与所述吸风口相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点：在邻近挡烟板与机壳的间隙处设置的吸风口，能够将从上述缝隙处逃逸的油烟及时吸入到进风风道中，避免了油烟继续逃逸到吸油烟机外，影响厨房环境。其与现有技术中设置将挡烟板的转动位置处的缝隙封堵方式相比，并不会影响挡烟板的转动过程，保证了挡烟板顺利开合。另一方面，相对于采用封堵油烟的方式，本实用新型是采用辅助吸排的方式对从缝隙处逃逸的部分油烟进行持续吸入，补充了进风流量，达到进一步提高吸烟效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图(第一挡烟板和第二挡烟板均处于关闭状态)；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图(第一挡烟板处于关闭状态，第二挡烟板处于打开状态)；

图3为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图(第一挡烟板和第二挡烟板均处于打开状态)；

图4为图3的另一角度的立体结构示意图；

图5为图1沿左右方向剖切的竖向剖视图；

图6为图2沿左右方向剖切的竖向剖视图；

图7为图3沿左右方向剖切的竖向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

参见图1-图7，一种吸油烟机包括机壳10、风机系统(未示出)以及挡烟板20a,20b。机壳10包括风机架11以及集烟罩12，集烟罩12设于风机架11的底部，集烟罩12的底部开设有进风口13a,13b。风机系统设于风机架11内，用于提供吸排油烟的负压。

参见图4，集烟罩12的左右宽度尺寸大于风机架11的左右宽度尺寸，由此，集烟罩12具有相对风机架11向外侧凸出的肩部122a,122b，具体包括位于左侧的第一肩部 122a和位于右侧的第二肩部122b。风机架11内部限定出进风风道110，而集烟罩12的第一肩部122a和第二肩部122b的内腔中均限定出与进风风道110连通的辅助风道15。集烟罩12底部的进风口13a,13b正对上述进风风道110，与进风风道110连通。

参见图3，本实施例的集烟罩12底部的中央部分向上凹陷形成集烟腔120，其中，进风口13a,13b设于集烟腔120的壁上，并分为位于左侧的第一进风口13a和位于右侧的第二进风口13b，第一进风口13a和第二进风口13b并列布置。集烟罩12底部还连接油杯40，油杯40整体呈长条状，沿集烟罩12的前后方向布置，具体位于第一主进风口 13a,13b与第二主进风口13a,13b之间。

参见图7，集烟罩12的底部还具有位于集烟腔120的外周区域，该外周区域基本为平板结构可作为导流壁121。其中，位于集烟腔120的左侧的导流壁121自右向左向上倾斜，位于集烟腔120的右侧的导流壁121自左向右向上倾斜。具体地，导流壁121 与水平面形成的夹角为A，其中，8°＜A＜15°。优选地，A＝10°。

从挡烟板20a,20b的缝隙处出来后的油烟能够继续沿导流壁121附壁爬行，避免其快速扩散逃逸，进而保证了从挡烟板20a,20b的缝隙处出来后的油烟尽可能多地进入到吸风口14a,14b中，详见图7。

参见图1，挡烟板20a,20b有两个，分别为第一挡烟板20a和第二挡烟板20b，第一挡烟板20a以及第二挡烟板20b均具有相对的第一侧边21和第二侧边22。第一挡烟板20a以其第一侧边21或平行其的直线为转动轴线转动连接在集烟罩12的第一肩部 122a的底部之下，同样地，第二挡烟板20b以其第一侧边21或平行其的直线为转动轴线转动连接在集烟罩12的第二肩部122b的底部之下。其中，第一挡烟板20a的转动轴线和第二挡烟板20b的转动轴线均基本为前后延伸布置。

参见图1-图3，挡烟板20a,20b(第一挡烟板20a和第二挡烟板20b)在相对集烟罩12翻转过程中能打开或关闭对应的进风口13a,13b。其中，在挡烟板20a,20b处于打开状态下，挡烟板20a,20b的第二侧边22部分位于集烟罩12在水平面上的竖向投影之外，由此增加了吸油烟机在左右两侧的拢烟区，详见图7。在第一挡烟板20a处于关闭状态下，能对应遮挡住左侧的第一进风口13a，在第二挡烟板20b处于关闭状态下，能对应遮挡住右侧的第二进风口13b，详见图5。

参见图7，在第一挡烟板20a处于打开状态下，该第一挡烟板20a自右向左向下倾斜，并与水平面形成第一夹角记作α，在第二挡烟板20b处于打开状态下，该第二挡烟板20b自左向右向下倾斜，并与水平面形成第二夹角记作β，其中，22°＜α＜53°， 22°＜β＜53°，优选地，α＝50°，β＝50°。

本实施例的第一挡烟板20a的第一侧边21转动连接位于集烟腔120的左侧的导流壁121上，第二挡烟板20b的第一侧边21转动连接位于集烟腔120的右侧的导流壁121 上。其中，第一挡烟板20a及第二挡烟板20b能独立进行转动动作，具体可以由现有技术中的各种翻转驱动机构驱动，如电机与连杆机构配合的翻转驱动机构等。

为了实现挡烟板20a,20b的灵活翻转，挡烟板20a,20b的第一侧边21与集烟罩12的底壁之间难以避免地存有间隙m，当油烟量较大时，便容易出现从上述间隙m处跑烟的问题，为此，本实施例的集烟罩12的底部还开设有吸风口14a,14b，吸风口14a,14b 有两个，分别为第一吸风口14a和第二吸风口14b，第一吸风口14a开设在左侧的导流壁121上，也即位于第一进风口13a的左侧，第二吸风口14b开设在右侧的导流壁121 上，也即位于第二进风口13b的右侧。

参见图1，第一吸风口14a邻近第一挡烟板20a的第一侧边21设置，该第一吸风口14a与第一进风口13a分别布置转动轴线的两侧。第二吸风口14b邻近第二挡烟板20b 的第一侧边21设置，该第二吸风口14b与第二进风口13b分别布置在转动轴线的两侧。

集烟罩12的第一肩部122a及第二肩部122b的辅助风道15中均设有辅助风机 30a,30b，分别为位于第一肩部122a中的第一辅助风机30a和位于第二肩部122b中的第二辅助风机30b，其中，第一辅助风机30a的进口与第一吸风口14a正对，第二辅助风机30b的进口与第二吸风口14b正对，由此，可增加对应吸风口14a,14b处吸力，进一步减少跑烟问题。

本实施例是在邻近挡烟板20a,20b与机壳10的间隙m处设置的吸风口14a,14b，该吸风口14a,14b能够将从上述缝隙处逃逸的油烟及时吸入到进风风道中，避免了油烟继续逃逸到吸油烟机外，影响厨房环境。其与现有技术中设置将挡烟板20a,20b的转动位置处的缝隙封堵方式相比，并不会影响挡烟板20a,20b的转动过程，保证了挡烟板20a,20b 顺利开合。另一方面，相对于采用封堵油烟的方式，采用辅助吸排的方式对从缝隙处逃逸的部分油烟进行持续吸入，补充了进风流量，达到进一步提高吸烟效果的目的。

Claims (8)

1.一种吸油烟机，包括：

机壳(10)，在其内腔中限定出进风风道(110)，该机壳(10)上还设有与所述进风风道(110)连通的进风口(13a,13b)；

挡烟板(20a,20b)，具有相对的第一侧边(21)和第二侧边(22)，挡烟板(20a,20b)以其第一侧边(21)或平行其的直线为转动轴线转动连接在所述机壳(10)上，该挡烟板(20a,20b)的第一侧边(21)与所述机壳(10)之间具有间隙(m)；

其特征在于：所述机壳(10)在邻近所述挡烟板(20a,20b)第一侧边(21)的位置设有与所述进风风道(110)连通的吸风口(14a,14b)，并且所述的吸风口(14a,14b)与所述的进风口(13a,13b)分别位于所述转动轴线的两侧。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述机壳(10)包括集烟罩(12)，所述挡烟板(20a,20b)设于所述集烟罩(12)的底部之下，所述进风口(13a,13b)以及吸风口(14a,14b)均布置在所述集烟罩(12)的底部。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(12)的底部局部向上凹陷形成集烟腔(120)，所述进风口(13a,13b)设于所述集烟腔(120)的壁上，所述集烟罩(12)的底部还具有位于所述集烟腔(120)的外周区域作为导流壁(121)，所述吸风口(14a,14b)设于所述的导流壁(121)上。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述导流壁(121)自所述集烟腔(120)向所述集烟罩(12)的外周缘逐渐向上倾斜，所述导流壁(121)与水平面形成的夹角为A，其中，8°＜A＜15°。

5.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(20a,20b)在相对所述集烟罩(12)翻转过程中能打开或关闭所述的进风口(13a,13b)，在所述挡烟板(20a,20b)处于打开状态下，所述挡烟板(20a,20b)至少部分位于所述集烟罩(12)在水平面上的竖向投影之外。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风口(13a,13b)位于所述集烟罩(12)底部的中央区域，且分为位于左侧第一进风口(13a)和位于右侧的第二进风口(13b)，所述挡烟板(20a,20b)有两个，分别为第一挡烟板(20a)和第二挡烟板(20b)，所述第一挡烟板(20a)和第二挡烟板(20b)分为布置在所述集烟罩(12)底部的左右两侧，并分别与所述第一进风口(13a)和第二进风口(13b)相对应，所述吸风口(14a,14b)有两个，分别为第一吸风口(14a)和第二吸风口(14b)，所述第一吸风口(14a)位于所述第一进风口(13a)的左侧，所述第二吸风口(14b)位于所述第二进风口(13b)的右侧。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：在所述第一挡烟板(20a)处于打开状态下，该第一挡烟板(20a)自右向左向下倾斜，并与水平面形成第一夹角记作α，在所述第二挡烟板(20b)处于打开状态下，该第二挡烟板(20b)自左向右向下倾斜，并与水平面形成第二夹角记作β，其中，22°＜α＜53°，22°＜β＜53°。

8.根据权利要求1～7中任一项中所述的吸油烟机，其特征在于：还包括设于所述机壳(10)的内腔中的辅助风机(30a,30b)，所述辅助风机(30a,30b)的进口与所述吸风口(14a,14b)相对设置。

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