CN215523445U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机，包括：机体，具有进风口；挡烟板，能翻转地设于所述机体上，并打开或关闭所述进风口；所述挡烟板的内壁面上具有吸风口，在所述挡烟板处于打开状态下，所述挡烟板上对应朝向所述机体的进风口的一侧具有出风口，在所述挡烟板上限定出连通所述吸风口和所述出风口的烟气流道。在油烟浓度较大时，挡烟板底部不能及时进入到进风口的烟气，可以经由挡烟板的吸风口、烟气流道以及出风口进入到机体内部，避免了烟气从挡烟板的边缘发生逃逸，提高了吸油烟机的整体吸油烟效果。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。较为常见且使用比较广泛的是顶吸式吸油烟机和近吸式吸油烟机。顶吸式吸油烟机较为美观，但其进烟口较高，吸油烟效果有限；与顶吸式吸油烟机相比，近吸式吸油烟机的进烟口较低，但是，受到近吸式吸油烟机外形结构及内部风道结构的影响，目前的近吸式吸油烟机也无法更好的接近油烟，这在很大程度上限制了其吸油烟效果。为了提高拢烟效果，油烟净化系统经常会在进风口处设置挡烟板。挡烟板前后宽度越大，笼烟效果越好，但受吸油烟机机身尺寸的限制，特别是对于可翻转的挡烟板来说，挡烟板的尺寸需要与整体机身尺寸及进风口相适配，挡烟板加宽，就需要将其下侧的机身加长，进烟口的宽度也需要增大，难以满足设计要求，因而，存在爆炒状态产生大量油烟时，油烟从吸油烟机正面逃逸现象。

为此，申请号为CN202020066610.2(授权公告号为CN211822584U)的中国实用新型专利公开了一种吸油烟机，包括壳体及设于该壳体内的风机系统，所述壳体下部具有竖向延伸的进烟腔，所述壳体下部的前侧壁上开有与该进烟腔相连通的进烟口，并且沿着所述进烟口的上边缘设置有水平或倾斜地向前延伸的挡烟板，该挡烟板的前侧位置还具有能相对该挡烟板前后伸缩移动从而改变挡烟板宽度的延长板。该在挡烟板的前侧设置了能前后伸缩从而改变挡烟板宽度的延长板，在油烟浓度较大时，延长板伸展出来可增大挡烟板的宽度从而提高拢烟效果，进而提高吸油效果；在油烟浓度较小或不使用时，可使延长板缩回，不影响整机尺寸及进烟口的尺寸设计。

但，上述专利中是在挡烟板的前侧设置可相对滑动的延长板结构，并需要在挡烟板的背面设置对应的驱动件来驱动延长板伸缩移动，这种挡烟板结构相对复杂，生产成本较高，并且，加长的挡烟板还会与灶台上的锅具存在干涉以及挡住用户的烹饪视野问题，因此，如何在保持原有挡烟板宽度不变的情况下有效减少油烟逃逸问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在保持原有挡烟板宽度不变的情况下有效减少油烟逃逸问题的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括：

机体，具有进风口；

挡烟板，能翻转地设于所述机体上，并打开或关闭所述进风口；

所述挡烟板的内壁面上具有吸风口，在所述挡烟板处于打开状态下，所述挡烟板上对应朝向所述机体的进风口的一侧具有出风口，在所述挡烟板上限定出连通所述吸风口和所述出风口的烟气流道。

为了形成上述烟气流道，所述挡烟板内部中空从而由该挡烟板的内部空间构成所述的烟气流道。当然，可以想到实施，烟气流道也可以是独立的多条，而对应与进风口连通。又或者是，烟气流道采用独立部件(即成型在一个独立部件上)，而装配到挡烟板主体上，如，挡烟板主体具有可供其嵌入的凹槽。

为了方便加工，所述挡烟板包括两个相对间隔设置的内壁板和外壁板，在所述挡烟板处于关闭状态下，所述内壁板位于所述外壁板的内侧，所述的吸风口设于所述内壁板上。上述挡烟板可以是由一个基板翻折形成其横截面为U型的双层壁板结构，并在长度方向上的两侧进行闭合。

吸风口可以采用圆形口、条形口或其他各种形状的开口结构，为了顺应气流的流动方向，减少流动阻力，所述吸风口包括沿所述内壁板的宽度方向延伸、且沿所述内壁板的长度方向并排地间隔分布的条形口。

在挡烟板翻转开合时，其与机体的连接处会存在缝隙，面积可达0.45m²左右，从而会导致油烟的逃逸，在爆炒产生的油烟量大的时候，油烟在此处逃逸尤其明显，作为改进，所述挡烟板具有宽度方向上相对的第一侧边和第二侧边，在所述挡烟板处于打开状态下，所述第一侧边靠近所述进风口，并与所述进风口的上边沿具有间隙，所述第二侧边远离所述进风口，并且，所述挡烟板的第一侧边还具有伸入所述机体内、而遮挡在所述间隙之下的挡壁。

为了进行合理的结构设计，避免挡壁与机体太近而出现干涉问题，所述挡壁位于所述出风口之下。也即，挡壁是设于挡烟板的内壁板上。

为了更好地对主流区的烟气向机体内部进行导流，同时避免烟气在第一侧边与进风口的上边沿的间隙处泄漏 ，在所述挡烟板处于打开状态下，所述挡壁自前而后向上倾斜。

为了加快烟气流道内气流流动，提高吸油烟机效果，还包括设于所述烟气流道中的辅助风机。

辅助风机可以采用各种现有风机结构，为了方便安装以及保证烟气流道的排烟效果，所述辅助风机为邻近所述出风口安置的贯流风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点：是将挡烟板设置成带烟气流道的结构，并且，在挡烟板的内壁面上设置有吸风口，以及在挡烟板上对应朝向机体的进风口的一侧设置有出风口，由此，在油烟浓度较大时，在挡烟板底部不能及时进入到进风口的烟气，可以经由挡烟板的吸风口、烟气流道以及出风口进入到机体内部，避免了烟气从挡烟板的边缘发生逃逸，提高了吸油烟机的整体吸油烟效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的挡烟板的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的挡烟板的横向剖视立体图(未示出辅助风机)；

图4为本实用新型实施例的吸油烟机在前后方向上的竖向剖视图；

图5为图4中A处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1-图5，一种吸油烟机包括机体10、风机系统12以及挡烟板20，风机系统 12设于机体10内，用于提供负压吸力，机体10的下部前侧设有进风口11，挡烟板20 的内壁面上的左右两侧通过转动支臂40连接在进风口11处，并能前后翻转，从而打开或关闭该进风口11。用于实现挡烟板20的翻转机构为现有技术，不再赘述。

本实施例中的进风口11为开设在机体10的前壁面上的长条形口210，对应地，挡烟板20为与之相匹配的长条形板，详见图1。

参见图4及图5，本实施例的挡烟板20具有宽度方向上相对的第一侧边26和第二侧边27，其中，在挡烟板20处于打开状态下，第一侧边26靠近进风口11，第二侧边 27远离进风口11。本实施例的挡烟板20在翻转时，基本是以其第一侧边26为转动中心进行旋转，因而，难以避免地，挡烟板20的第一侧边26与进风口11的上边沿之间会存有间隙30，该处面积可达0.45m2左右，从而会导致油烟的逃逸，在爆炒产生的油烟量大的时候，油烟在此处逃逸尤其明显，所以，本实用新型的一个重要发明点在于，挡烟板20的第一侧边26上具有向机体10内延伸的挡壁28，在挡烟板20打开状态下，该挡臂可遮挡在挡烟板20与进风口11上边沿的间隙30之下，从而避免油烟在间隙30 处出现逃逸。具体地，在挡烟板20处于打开状态下，挡壁28自前而后向上倾斜，这种结构设计，能够更好地对主流区的烟气向机体10内部进行导流，同时避免烟气在第一侧边26与进风口11的上边沿的间隙30处泄漏 。

参见图2及图3，挡烟板20的内壁面上具有吸风口21，在所述挡烟板20处于打开状态下，挡烟板20上对应朝向机体10的进风口11的一侧具有出风口22，在挡烟板20 上限定出连通吸风口21和出风口22的烟气流道23。在油烟浓度较大时，挡烟板20底部不能及时进入到进风口11的烟气，可以经由挡烟板20的吸风口21、烟气流道23以及出风口22进入到机体10内部，避免了烟气从挡烟板20的边缘发生逃逸，提高了吸油烟机的整体吸油烟效果，其中，烟气的流动路径，详见图4及图5中箭头所示。

参见图3，为了形成上述烟气流道23，挡烟板20内部中空从而由该挡烟板20的内部空间构成烟气流道23。具体地，为了方便加工，挡烟板20包括两个相对间隔设置的内壁板24和外壁板25，在挡烟板20处于关闭状态下，内壁板24位于外壁板25的内侧，吸风口21设于内壁板24上。具体地，为了顺应气流的流动方向，减少流动阻力，吸风口21包括沿内壁板24的宽度方向延伸、且沿内壁板24的长度方向并排地间隔分布的条形口210。上述挡烟板20可以是由一个基板翻折形成其横截面为U型的双层壁板结构，并在长度方向上的两侧进行闭合，其中，U型的双层壁板的开口处也即挡烟板20 的第一侧边26上的出风口22。

此外，本实施例的挡烟板20上的挡壁28是位于上述出风口22之下。也即，挡壁 28是设于挡烟板20的内壁板24上。由此来避免挡壁28与机体10太近而出现干涉问题。

本实施例的烟气流道中还设有辅助风机50，用于加快烟气流道内气流流动，提高吸油烟机效果，具体地，辅助风机可采用邻近出风口安置的贯流风机。

在以上实施例的基础上，对相关技术特征进行替换和改进便可得到其他实施例。如，本实施例的烟气流道23也可以是独立的多条，而对应与挡烟板20的内侧壁上不同区域的进风口11连通。又如，又或者是，烟气流道采用独立部件(即成型在一个独立部件上)，而装配到挡烟板主体上，如，挡烟板主体上可设置有供其嵌入的凹槽。再如，吸风口21除了采用上述条形口210外，还可以采用圆形口或其他各种形状的开口结构，其布置位置及排列方式可根据实际情况进行合理选择。

Claims (9)

1.一种吸油烟机，包括：

机体(10)，具有进风口(11)；

挡烟板(20)，能翻转地设于所述机体(10)上，并打开或关闭所述进风口(11)；

其特征在于：所述挡烟板(20)中具有烟气流道(23)，所述挡烟板(20)的内侧壁上具有与所述烟气流道(23)连通的吸风口(21)，在所述挡烟板(20)处于打开状态下，所述挡烟板(20)对应邻近所述机体(10)进风口(11)的侧边上具有与所述烟气流道(23)连通的出风口(22)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(20)内部中空形成所述的烟气流道(23)。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(20)包括两个相对间隔设置的内壁板(24)和外壁板(25)，在所述挡烟板(20)处于关闭状态下，所述内壁板(24)位于所述外壁板(25)的内侧，所述的吸风口(21)设于所述内壁板(24)上。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸风口(21)包括沿所述内壁板(24)的宽度方向延伸、且沿所述内壁板(24)的长度方向并排地间隔分布的条形口(210)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(20)为条形板，并具有宽度方向上相对的第一侧边(26)和第二侧边(27)，在所述挡烟板(20)处于打开状态下，所述第一侧边(26)靠近所述进风口(11)，并与所述进风口(11)的上边沿具有间隙(30)，所述第二侧边(27)远离所述进风口(11)，并且，所述挡烟板(20)的第一侧边(26)还具有伸入所述机体(10)内、而遮挡在所述间隙(30)之下的挡壁(28)。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡壁(28)位于所述出风口(22)之下。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：在所述挡烟板(20)处于打开状态下，所述挡壁(28)自前而后向上倾斜。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：还包括设于所述烟气流道(23)中的辅助风机(50)。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述辅助风机(50)为邻近所述出风口(22)安置的贯流风机。

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