CN216548947U - 一种快速翻转式线缆移送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连接器生产设备技术领域，具体公开了一种快速翻转式线缆移送装置，包括工作面板，所述工作面板上横向滑动连接有下滑座，所述下滑座上纵向滑动连接有上滑座，所述上滑座上转动连接有转盘，所述转盘上设有气动线夹，所述转盘带动所述气动线夹横向翻转。本实用新型的快速翻转式线缆移送装置通过两个滑座带动气动线夹在各工站之间滑动，配合气动线夹随着转盘横向翻转，缩短气动线夹横向水平移动的距离，提高线缆移送速度，使连接器的整体组装效率有效提升。

Description

一种快速翻转式线缆移送装置

技术领域

本实用新型属于连接器生产设备技术领域，尤其涉及一种快速翻转式线缆移送装置。

背景技术

连接器是电子设备中不可缺少的部件，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，如网络接口，通常，连接器的线缆剥皮裁切后，需要通过移送装置将裁切的线缆移至打端子机处铆线并打端子，实现线缆线芯与端子的电连接，现有的线缆移送装置采用平移的方式夹取线缆并送至其他各个工序的正面，由于线缆移动装置平移的行程较远，导致线缆的移送时间较长，移线速度慢，直接降低了连接器的整体组装效率。

因此，发明人致力于设计一种线缆移送装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种快速翻转式线缆移送装置，可快速将裁切的线缆移送至其他工站，提高产品的组装效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：

一种快速翻转式线缆移送装置，包括工作面板，所述工作面板上横向滑动连接有下滑座，所述下滑座上纵向滑动连接有上滑座，所述上滑座上转动连接有转盘，所述转盘上设有气动线夹，所述转盘带动所述气动线夹横向翻转。

作为本实用新型快速翻转式线缆移送装置的一种改进，所述上滑座上竖向固定有固定座，所述转盘转动设置于所述固定座上。

作为本实用新型快速翻转式线缆移送装置的一种改进，所述固定座的上端转动设有夹持气缸，所述气动线夹滑动设置于所述转盘上并与所述夹持气缸的输出端连接。

作为本实用新型快速翻转式线缆移送装置的一种改进，所述固定座的下端设有旋转驱动源，所述旋转驱动源通过皮带传动机构或减速器与所述转盘传动连接。

作为本实用新型快速翻转式线缆移送装置的一种改进，所述皮带传动机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮设置于所述旋转驱动源的输出轴上，所述从动轮固定于所述转盘上，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带连接。

作为本实用新型快速翻转式线缆移送装置的一种改进，所述从动轮位于所述转盘与所述固定座之间，所述从动轮和主动轮上均设有轮齿。

作为本实用新型快速翻转式线缆移送装置的一种改进，所述固定座上转动设有至少两个导带轮，所述导带轮位于所述主动轮与所述从动轮之间，所述皮带绕过所述导带轮。

作为本实用新型快速翻转式线缆移送装置的一种改进，所述工作面板上设有横向驱动源，所述横向驱动源通过丝杆与所述下滑座连接。

作为本实用新型快速翻转式线缆移送装置的一种改进，所述工作面板上设有纵向驱动源，所述纵向驱动源通过丝杆驱动所述上滑座滑动。

作为本实用新型快速翻转式线缆移送装置的一种改进，所述气动线夹为平行线夹，所述气动线夹呈Z形。

与现有技术相比，本实用新型的快速翻转式线缆移送装置，通过两个滑座带动气动线夹在各工站之间滑动，配合气动线夹随着转盘横向翻转，缩短气动线夹横向水平移动的距离，提高线缆移送速度，提高了连接器的整体组装效率。

附图说明：

图1是本实用新型的快速翻转式线缆移送装置的立体放大图；

图2是本实用新型的快速翻转式线缆移送装置另一视角的立体放大图；

图3是本实用新型的气动线夹夹线状态的俯视放大图；

图4是本实用新型连接器组装的整机俯视图。

图示说明：

1、线缆移动装置，11、气动线夹，111、滑块，12、夹持气缸，13、旋转驱动电机，131、主动轮，132、从动轮，14、纵向驱动电机，15、横向驱动电机，16、转盘，17、上滑座，171、固定座，172、导带轮，18、下滑座，2、机架，3、拉线裁切机构，4、打端子机，5、插端子机，6、线缆。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

参照图1至图3，一种快速翻转式线缆移送装置1，包括一工作面板、一下滑座18、一上滑座17、一气动线夹11和一转盘16，下滑座18横向滑动设置于工作面板上，上滑座17纵向滑动设置于下滑座18上，转盘16转动设置于上滑座17上，气动线夹11设置于转盘16上，下滑座18在工作面板上横向滑动，带动上滑座17、气动线夹11和转盘16一起横向移动，上滑座17在下滑座18上纵向滑动，带动气动线夹11和转盘16纵向移动至指定的工站旁侧，转盘16转动，带动气动线夹11横向翻转，将夹持的线缆6送至指定工站。

参照图1和图4，所述工作面板设置于机架2上，工作面板上横向间隔设置有两根滑轨，下滑座18滑动设置于两根滑轨上。

参照图1和图2，所述线缆移送装置1还包括一横向驱动机构，该横向驱动机构设置于工作面板上并位于两根滑轨之间，横向驱动机构用于驱动下滑座18沿着两根导轨横向滑动，横向驱动机构包括一横向驱动源，该横向驱动源具体为横向驱动电机15，横向驱动电机15位于两根轨道的末端并通过横向设置的丝杆与上滑座17螺接，横向驱动电机15通过横向设置的丝杆驱动下滑座18横向移动。

参照图1，所述线缆移送装置1还包括一纵向驱动机构，该纵向驱动机构设置于下滑座18上，纵向驱动机构包括一纵向驱动源，该纵向驱动源具体为纵向驱动电机14，纵向驱动电机14固定于下滑座18上并通过纵向设置的丝杆与上滑座17螺接，纵向驱动电机14通过纵向设置的丝杆驱动上滑座17纵向滑动。

参照图1和图2，所述上滑座17上竖向固定有一固定座171，转盘16转动设置于固定座171上，固定座171上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括一旋转驱动源和一皮带传动机构(或减速器)，该旋转驱动源具体为旋转驱动电机13，旋转驱动电机13设置于固定座171的下端并位于上滑座17的正上方，旋转驱动电机13通过皮带传动机构与转盘16传动连接，本实施例优选皮带传动机构，皮带传动机构包括一主动轮131、一从动轮132和一皮带(未图示)，主动轮131设置于旋转驱动电机13的输出轴上并穿过固定座171，从动轮132转动设置于固定座171上并与转盘16固定连接，主动轮131与从动轮132之间通过皮带传动连接，本实施例中，从动轮132位于转盘16与固定座171之间，主动轮131与从动轮132上均设有轮齿，可准确控制转盘16转动，固定座171上转动设有两个导带轮172，两个导带轮172间隔设置于主动轮131与从动轮132之间，皮带可绕过两个导带轮172。

参照图1、图2和图3，所述上滑座17上还设有夹持驱动机构，该夹持驱动机构包括一夹持气缸12，夹持气缸12转动设置于固定座171的上端并位于旋转驱动电机13的正上方，该夹持气缸12通过两个活塞动作，每一活塞由一个滚轮和一个双曲柄与气动线夹11相连，形成一个特殊的驱动单元，使气动线夹11的两个夹持臂通过滑块111在转盘16上相向或反向滑动，夹持线缆6，气动线夹11为平行线夹并呈Z形。

参照图1、图3和图4，本实用新型的快速翻转式线缆移送装置1用于移送线缆至其他工位(如图4所示，机架1的工作面板上，自进料端到出料端依次设有拉线裁切机构3、打端子机4和插端子机5)，具体的，未裁切的线缆由拉线裁切机构3拉线、剥皮和切断后，横向驱动电机15驱动下滑座18沿着两根导轨横向滑动，进而带动气动线夹11、上滑座17、固定座171、纵向驱动机构、夹持气缸12和旋转驱动机构一起横向移动，纵向驱动电机14驱动上滑座17纵向滑动，进而带动气动线夹11、旋转驱动机构和夹持气缸12一起纵向移动，使气动线夹11横向、纵向同步移动并靠近拉线裁切机构3，当气动线夹11移至拉线裁切机构3的右侧时，旋转驱动电机13通过皮带传动带动转盘16逆时针转动180度，气动线夹11随着转盘16翻转，夹持气缸12驱动气动线夹11夹持拉线裁切机构3上的线缆6，横向驱动电机15和纵向驱动电机14再次驱动气动线夹11移动，使气动线夹11反向移动并靠近打端子机4，当气动线夹11位于打端子机4的左侧时，旋转驱动电机13驱动转盘16顺时针转动180度，气动线夹11随着转盘16反向翻转并将夹持的线缆6送入打端子机4内装端子(打端子机4可将料带上的端子与料带分离，同时，将线缆6的线芯、外被与端子铆压)，横向驱动电机15和纵向驱动电机14驱动气动线夹11移至插端子机5的左侧，将端子插入塑胶壳体(未图示)中。

本实用新型的快速翻转式线缆移送装置1中，各个动作相互同步，利用气动线夹11的横向翻转，无需移至其他工位的正面，便可配合其他工位动作，缩短气动线夹11横向水平移动的距离，提高线缆移送速度，提高了连接器的整体组装效率。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围上所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种快速翻转式线缆移送装置，包括工作面板，其特征在于，所述工作面板上横向滑动连接有下滑座，所述下滑座上纵向滑动连接有上滑座，所述上滑座上转动连接有转盘，所述转盘上设有气动线夹，所述转盘带动所述气动线夹横向翻转。

2.根据权利要求1所述的快速翻转式线缆移送装置，其特征在于，所述上滑座上竖向固定有固定座，所述转盘转动设置于所述固定座上。

3.根据权利要求2所述的快速翻转式线缆移送装置，其特征在于，所述固定座的上端转动设有夹持气缸，所述气动线夹滑动设置于所述转盘上并与所述夹持气缸的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的快速翻转式线缆移送装置，其特征在于，所述固定座的下端设有旋转驱动源，所述旋转驱动源通过皮带传动机构或减速器与所述转盘传动连接。

5.根据权利要求4所述的快速翻转式线缆移送装置，其特征在于，所述皮带传动机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮设置于所述旋转驱动源的输出轴上，所述从动轮固定于所述转盘上，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带连接。

6.根据权利要求5所述的快速翻转式线缆移送装置，其特征在于，所述从动轮位于所述转盘与所述固定座之间，所述从动轮和主动轮上均设有轮齿。

7.根据权利要求5所述的快速翻转式线缆移送装置，其特征在于，所述固定座上转动设有至少两个导带轮，所述导带轮位于所述主动轮与所述从动轮之间，所述皮带绕过所述导带轮。

8.根据权利要求1所述的快速翻转式线缆移送装置，其特征在于，所述工作面板上设有横向驱动源，所述横向驱动源通过丝杆与所述下滑座连接。

9.根据权利要求1所述的快速翻转式线缆移送装置，其特征在于，所述工作面板上设有纵向驱动源，所述纵向驱动源通过丝杆驱动所述上滑座滑动。

10.根据权利要求1所述的快速翻转式线缆移送装置，其特征在于，所述气动线夹为平行线夹，所述气动线夹呈Z形。

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