CN216547185U - 称重打印贴标一体机 - Google Patents

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CN216547185U CN202123236290.4U CN202123236290U CN216547185U CN 216547185 U CN216547185 U CN 216547185U CN 202123236290 U CN202123236290 U CN 202123236290U CN 216547185 U CN216547185 U CN 216547185U
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Abstract

本实用新型公开了一种称重打印贴标一体机,包括机体,以及固定于所述机体上的控制电箱、输送装置、称重装置、标签打印机及气动贴标装置,所述控制电箱固定于所述机体的侧边,所述输送装置、称重装置、标签打印机及气动贴标装置分别与所述控制电箱电性相连,所述输送装置至少包括输送带,所述称重装置固定于所述输送带的底部,所述标签打印机固定于所述输送带的上方,且所述标签打印机固定于所述称重装置的后方,所述气动贴标装置位于所述标签打印机的出标口一侧。本实用新型将称重及贴标集成于一体,能够完成产品的称重及贴标,满足客户的多种使用需求。

Description

称重打印贴标一体机
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域,更具体的说,是一种称重打印贴标一体机。
背景技术
贴标机(Labeller),是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。现在的贴标机一般只能完成标签的粘贴,功能较少,满足不了客户的多种使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种称重打印贴标一体机,本实用新型将称重及贴标集成于一体,能够完成产品的称重及贴标,满足客户的多种使用需求。
其技术方案如下:
称重打印贴标一体机,包括机体,以及固定于所述机体上的控制电箱、输送装置、称重装置、标签打印机及气动贴标装置,所述控制电箱固定于所述机体的侧边,所述输送装置、称重装置、标签打印机及气动贴标装置分别与所述控制电箱电性相连,所述输送装置至少包括输送带,所述称重装置固定于所述输送带的底部,所述标签打印机固定于所述输送带的上方,且所述标签打印机固定于所述称重装置的后方,所述气动贴标装置位于所述标签打印机的出标口一侧。
进一步地,所述机体上还设置有输送护栏机构,所述输送护栏机构包括两个调节护栏及两个护栏调节组件,两个调节护栏分别位于输送带的上方,两个调节护栏在输送带上方相对设置;两个护栏调节组件分别与两个调节护栏活动连接,两个护栏调节组件分别与机体活动连接。
进一步地,所述护栏调节组件包括两个活动调节板,所述活动调节板呈L型结构,所述活动调节板上设有第一调节孔,所述调节护栏上设有第一限位调节槽,所述活动调节板通过第一调节孔及第一限位调节槽与调节护栏活动连接;所述活动调节板上设有第二限位调节槽,所述机体上设有第二调节孔,所述活动调节板通过第二限位调节槽及第二调节孔与机体活动连接。
进一步地,所述称重装置包括称台固定板、两个压块、称重传感器及传感器固定板,所述称台固定板及传感器固定板分别固定于机体上,所述称重传感器的底部通过压块与称台固定板相连,所述称重传感器的上表面通过压块与传感器固定板相连。
进一步地,所述机体上还设有防风罩,所述防风罩跨设于输送带的两侧边,所述防风罩将所述称重装置上方的输送带罩于其内部。
进一步地,所述机体上还设有贴标调节机构,所述贴标调节机构包括第一贴标调节组件及第二贴标调节组件,所述第二贴标调节组件与第一贴标调节组件相连,所述第一贴标调节组件带动所述第二贴标调节组件上下移动,所述标签打印机及气动贴标装置与第二贴标调节组件相连,所述第二贴标调节组件带动标签打印机及气动贴标装置左右移动。
进一步地,所述气动贴标装置包括贴标机构及标头调节机构,所述标头调节机构上设有第一连接件,所述贴标机构上设有第二连接件,所述贴标机构通过第一连接件及第二连接件与标头调节机构活动连接;所述标头调节机构上设有第一定位件,所述贴标机构上设有第二定位件,所述第一定位件与第二定位件相配合,所述贴标机构底部设有多个吸标孔。
进一步地,所述标头调节机构包括X轴调节组件、Y轴调节组件及Z轴调节组件,所述X轴调节组件与贴标机构相连,所述Y轴调节组件与X轴调节组件相连,所述Z轴调节组件与Y轴调节组件相连。
进一步地,所述气动贴标装置还包括横向调节组件,所述横向调节组件包括调节块及调节滑轨,所述调节块上设有调节卡槽,所述调节块通过调节卡槽与所述调节滑轨活动连接,所述调节滑轨固定于所述机体上。
进一步地,所述机体上还固定有操作面板及警示灯,所述操作面板及警示灯分别与控制电箱电性连接。
下面对本实用新型的优点或原理进行说明:
1、本实用新型在机体上固定有输送装置、称重装置、标签打印机及气动贴标装置。采用该一体机对产品进行贴标时,产品在输送装置上输送时首选经过称重装置称重,接着通过标签打印机打印标签,当产品输送至气动贴标装置下方时通过气动贴标装置将标签贴附于产品上。本实用新型在产品输送的过程中可实现产品的称重及贴标操作,满足客户的多种使用需求。
2、本实用新型在机体上固定有防风罩,当产品在称重时罩于防风罩内,防止外部因素对产品的称重结果造成影响。
3.贴标机构通过第一连接件及第二连接件与标头调节机构活动连接。由于设置了第一连接件及第二连接件,便于贴标机构与标头调节机构的拆卸及组装,便于贴标机构的更换。
附图说明
图1是称重打印贴标一体机的结构示意图;
图2是称重打印贴标一体机的另一结构示意图;
图3是输送护栏机构的结构示意图;
图4是称重装置的结构示意图;
图5是标签打印机、气动贴标装置及贴标调节机构的组合示意图;
图6是气动贴标装置的结构示意图;
图7是贴标调节机构的结构示意图;
图8是贴标调节机构的爆炸图;
图9是贴标调节机构的另一爆炸图;
图10是贴标机构的爆炸图;
附图标记说明:
10、机体;20、控制电箱;30、输送装置;40、称重装置;50、标签打印机;60、气动贴标装置;31、输送带;70、输送护栏机构;71、调节护栏;72、活动调节板;73、第一调节孔;74、第一限位调节槽;75、第二限位调节槽;76、第二调节孔;41、称台固定板;42、压块;43、称重传感器;44、传感器固定板;80、防风罩;90、放卷盘;100、收膜盘;110、第一导向轴;120、第二导向轴;130、贴标调节机构;131、第一贴标调节组件;132、第二贴标调节组件;133、标头主机板;1310、支撑架垫板;1311、升降导向轴;1312、升降调节轴;1313、十字滑块;1314、提升导向连接块;1315、第一调节手轮;1320、横向调节导向杆;1321、调节螺杆;1322、调节导向连接板;1323、第二调节手轮;61、贴标机构;62、标头调节机构;620、第一连接件;610、第二连接件;621、第一定位件;611、第二定位件;622、固定底板;623、X轴调节组件;624、Y轴调节组件;625、Z轴调节组件;6230、X轴调节固定板;6231、第一调节槽;6232、第一固定孔;6240、Y轴调节固定座;6241、Y轴调节滑板;6242、第二调节槽;6243、第二固定孔;6244、Y轴滑轨;6245、Y轴滑槽;6250、Z轴调节固定座;6251、第三调节槽;6252、第三调节孔;6253、Z轴调节滑轨;6254、Z轴调节滑槽;612、贴标上板;613、贴标中板;614、贴标下板;615、吸标孔;616、吸标接头;140、贴标吹气杆;63、横向调节组件;630、调节块;631、调节滑轨;150、操作面板;160、警示灯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图4所示,本实施例公开一种称重打印贴标一体机,包括机体10,以及固定于机体10上的控制电箱20、输送装置30、称重装置40、标签打印机50及气动贴标装置60。其中,控制电箱20固定于机体10的侧边,输送装置30、称重装置40、标签打印机50及气动贴标装置60分别与控制电箱20电性相连。
本实施例的输送装置30包括输送带31,该输送带31通过电机、主动轮、从动轮、驱动链条、转动轴等实现输送。产品通过输送带31的一端进入,输送带31依次带动产品经过称重装置40、标签打印机50及气动贴标装置60后从输送带31的另一端输出。
为了对进入输送带31的产品进行限位,在机体10上还设置有输送护栏机构70,输送护栏机构70位于输送带31的一端。如图3所示,输送护栏机构70包括两个调节护栏71及两个护栏调节组件,两个调节护栏71分别位于输送带31的上方,两个调节护栏71在输送带31上方相对设置。两个护栏调节组件分别与两个调节护栏71活动连接,两个护栏调节组件分别与机体10活动连接。
为了实现护栏调节组件与调节护栏71的活动连接,护栏调节组件包括两个活动调节板72,活动调节板72呈L型结构。活动调节板72上设有第一调节孔73,调节护栏71上设有第一限位调节槽74,活动调节板72通过第一调节孔73及第一限位调节槽74与调节护栏71活动连接。为了实现活动调节板72与机体10的活动连接,在活动调节板72上设有第二限位调节槽75,机体10上设有第二调节孔76,活动调节板72通过第二限位调节槽75及第二调节孔76与机体10活动连接。
由于活动调节板72与机体10活动连接,从而可上下调节调节护栏71的位置,又由于活动调节板72与调节护栏71活动连接,从而可左右调节调节护栏71的位置,从而实现调节护栏71的位置调节。产品在进入输送带31后,位于两个调节护栏71之间,从而通过两个调节护栏71进行限位,防止产品在输送过程中发生偏移。
本实施例的称重装置40固定于输送带31的底部,如图4所示,称重装置40包括称台固定板41、两个压块42、称重传感器43及传感器固定板44。其中,称台固定板41及传感器固定板44分别固定于机体10上,称重传感器43的底部通过压块42与称台固定板41相连,称重传感器43的上表面通过压块42与传感器固定板44相连。优选地,本实施例的称重传感器43为PW12C传感器。当产品输送至称重装置40上方时,通过称重传感器43对产品进行称重。
为了令称重结果更加准确,在机体10上还设有防风罩80,防风罩80跨设于输送带31的两侧边,防风罩80将称重装置40上方的输送带31罩于其内部。产品在称重时罩于防风罩80的内部,防止外部因素对称重结果造成影响。
本实施例的标签打印机50固定于输送带31的上方,且标签打印机50固定于称重装置40的后方,气动贴标装置60位于标签打印机50的出标口一侧。产品在经过称重装置40称重后,接着输送至气动贴标装置60的下方进行贴标。标签打印机50的一侧固定有放卷盘90、收膜盘100、第一导向轴110及第二导向轴120,卷状的标签放置于放卷盘90上,标签的一端经过第一导向轴110后进入标签打印机50。剥离后的标签纸经过第二导向轴120后收于收膜盘100上。
为了对该标签打印机50及气动贴标装置60进行调节,本实施例在机体10上还设有贴标调节机构130,如图5所示,贴标调节机构130包括第一贴标调节组件131及第二贴标调节组件132。第二贴标调节组件132与第一贴标调节组件131相连,第一贴标调节组件131带动第二贴标调节组件132上下移动,标签打印机50及气动贴标装置60与第二贴标调节组件132相连,第二贴标调节组件132带动标签打印机50及气动贴标装置60左右移动。第二贴标调节组件132上固定有标头主机板133,标签打印机50及气动贴标装置60均固定于标头主机板133上。
如图5所示,进一步地,第一贴标调节组件131包括支撑架垫板1310、升降导向轴1311、升降调节轴1312、十字滑块1313及提升导向连接块1314。支撑架垫板1310固定于机体10上,升降导向轴1311及升降调节轴1312的底部均与支撑架垫板1310相连,升降导向轴1311及升降调节轴1312的顶部穿过十字滑块1313后与提升导向连接块1314相连。升降调节轴1312的顶部固定有第一调节手轮1315。
第二贴标调节组件132包括两个横向调节导向杆1320、调节螺杆1321、调节导向连接板1322及连接固定块。两个横向调节导向杆1320及调节螺杆1321的一端均与调节导向连接板1322相连,两个横向调节导向杆1320及调节螺杆1321的一端穿过十字滑块1313后与连接固定块相连,标头主机板133与连接固定块相连。调节螺杆1321的一端固定有第二调节手轮1323。
当需要向上或向下调节标签打印机50及气动贴标装置60的位置时,通过手动转动第一调节手轮1315带动升降调节轴1312转动,进而带动十字滑块1313向上或向下移动。当需要左右调节标签打印机50及气动贴标装置60的位置时,手动转动第二调节手轮1323带动调节螺杆1321转动,进而带动连接固定块及标头主机板133向左或向右移动。
如图6至10所示,为了实现贴标操作,气动贴标装置60包括贴标机构61及标头调节机构62。标头调节机构62上设有第一连接件620,贴标机构61上设有第二连接件610,贴标机构61通过第一连接件620及第二连接件610与标头调节机构62活动连接。标头调节机构62上设有第一定位件621,贴标机构61上设有第二定位件611,第一定位件621与第二定位件611相配合。贴标机构61底部设有多个吸标孔615。
由于设置了第一连接件620及第二连接件610,便于贴标机构61与标头调节机构62的拆卸及组装,便于贴标机构61的更换。标头调节机构62与贴标机构61在组装时,通过第一定位件621及第二定位件611定位,从而令标头调节机构62与贴标机构61在组装时能准确定位。优选地,第一连接件620为第一连接孔,第二连接件610为第二连接孔。第一定位件621为定位销,第二定位件611为定位孔。
本实施例的标头调节机构62包括固定底板622,第一连接孔位于固定底板622上,第一连接孔贯通于固定底板622的上表面及下表面;第一定位件621也固定于固定底板622上。
本实施例的标头调节机构62包括X轴调节组件623、Y轴调节组件624及Z轴调节组件625,X轴调节组件623与固定底板622相连,Y轴调节组件624与X轴调节组件623相连,Z轴调节组件625与Y轴调节组件624相连。
为了实现在X轴方向的调节,该X轴调节组件623包括X轴调节固定板6230,X轴调节固定板6230开设有四个第一调节槽6231,固定底板622上对应位置设有四个第一固定孔6232,X轴调节固定板6230通过第一调节槽6231及第一固定孔6232与固定底板622活动连接。通过在第一调节槽6231及第一固定孔6232内置入紧固螺栓即可实现X轴调节固定板6230与固定底板622的连接固定,取出紧固螺栓后即可在X轴方向调节贴标机构61的位置。
为了实现在Y轴方向的调节,Y轴调节组件624包括Y轴调节固定座6240及Y轴调节滑板6241。Y轴调节固定座6240固定于X轴调节固定板6230上,Y轴调节固定座6240上设有两个第二调节槽6242,Y轴调节滑板6241上对应位置设有两个第二固定孔6243,Y轴调节滑板6241通过第二调节槽6242及第二固定孔6243与Y轴调节固定座6240活动连接。
进一步地,Y轴调节固定座6240上设有Y轴滑轨6244,Y轴调节滑板6241上设有Y轴滑槽6245,Y轴滑槽6245与Y轴滑轨6244相配合。通过在第二调节槽6242及第二固定孔6243内置入紧固螺栓即可实现Y轴调节固定座6240与Y轴调节滑板6241的连接固定,取出紧固螺栓后即可在Y轴方向调节Y轴固定底座的位置,进而调节贴标机构61的位置。
为了实现在Z轴方向的调节,该Z轴调节组件625包括Z轴调节固定座6250,Z轴调节固定座6250上设有两个第三调节槽6251,Y轴调节滑板6241上设有两个第三调节孔6252。Z轴调节固定座6250通过第三调节槽6251及第三调节孔6252与Y轴调节滑板6241活动连接。Z轴调节固定座6250上设有Z轴调节滑轨631,Y轴调节滑板6241上设有与Z轴调节滑轨631相配合的Z轴调节滑槽6254。本实施例通过在第三调节槽6251及第三调节孔6252内置入紧固螺栓即可实现Z轴调节固定座6250与Y轴调节滑板6241的固定连接,取出紧固螺栓后即可实现在Z轴方向调节贴标机构61的位置。
本实施例的贴标机构61包括贴标上板612、贴标中板613及贴标下板614。其中,贴标中板613分别与贴标上板612、贴标下板614相连,贴标中板613位于贴标上板612与贴标下板614之间。贴标下板614上设有多个吸标孔615,贴标上板612上固定有吸标接头616,多个吸标孔615分别与吸标接头616相通。
标头主机板133上还设有贴标吹气杆140,贴标吹气杆140位于贴标下板614的靠近贴标打印机的一端下方,贴标吹气杆140上设有多个吹气孔,多个吹气孔朝向标签下板的底部。当多个吸标孔615吸标时,通过多个吹气孔向标签底部吹气,从而协助多个吸标孔615完成吸标。
为了实现对标签的吸附及粘贴,贴标机构61还包括真空吸附组件及破真空组件,真空吸附组件、破真空组件分别通过输气管与吸标接头616连接。当需要吸附标签时,真空吸附组件启动,通过真空吸附组件将标签吸附于贴标下板612底部;当需要贴标时,破真空吸附组件启动,通过破真空吸附组件、多个吸标孔615向标签吹风,通过强劲的风力将标签吹到产品表面,实现贴标。
进一步地,气动贴标装置60还包括横向调节组件63,横向调节组件63包括调节块630及调节滑轨631,调节滑块固定于标头主机板133上,调节块630上设有调节卡槽,调节块630通过调节卡槽与调节滑轨631活动连接,调节块630能够在调节滑轨631上左右移动,从而调节气动贴标装置60的位置。
进一步地,机体10上还固定有操作面板150及警示灯160,操作面板150及警示灯160分别与控制电箱20电性连接。该操作面板150为触摸显示屏。
本实施例在机体10上固定有输送装置30、称重装置40、标签打印机50及气动贴标装置60。采用该一体机对产品进行贴标时,产品在输送装置30上输送时首选经过称重装置40称重,接着通过标签打印机50打印标签,当产品输送至气动贴标装置60下方时通过气动贴标装置60将标签贴附于产品上。本实施例在产品输送的过程中可实现产品的称重及贴标操作,满足客户的多种使用需求。本实施例可实现对蔬菜、水果等产品的称重及贴标。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.称重打印贴标一体机,其特征在于,包括机体,以及固定于所述机体上的控制电箱、输送装置、称重装置、标签打印机及气动贴标装置,所述控制电箱固定于所述机体的侧边,所述输送装置、称重装置、标签打印机及气动贴标装置分别与所述控制电箱电性相连,所述输送装置至少包括输送带,所述称重装置固定于所述输送带的底部,所述标签打印机固定于所述输送带的上方,且所述标签打印机固定于所述称重装置的后方,所述气动贴标装置位于所述标签打印机的出标口一侧。
2.如权利要求1所述的称重打印贴标一体机,其特征在于,所述机体上还设置有输送护栏机构,所述输送护栏机构包括两个调节护栏及两个护栏调节组件,两个调节护栏分别位于输送带的上方,两个调节护栏在输送带上方相对设置;两个护栏调节组件分别与两个调节护栏活动连接,两个护栏调节组件分别与机体活动连接。
3.如权利要求2所述的称重打印贴标一体机,其特征在于,所述护栏调节组件包括两个活动调节板,所述活动调节板呈L型结构,所述活动调节板上设有第一调节孔,所述调节护栏上设有第一限位调节槽,所述活动调节板通过第一调节孔及第一限位调节槽与调节护栏活动连接;所述活动调节板上设有第二限位调节槽,所述机体上设有第二调节孔,所述活动调节板通过第二限位调节槽及第二调节孔与机体活动连接。
4.如权利要求1至3任一项所述的称重打印贴标一体机,其特征在于,所述称重装置包括称台固定板、两个压块、称重传感器及传感器固定板,所述称台固定板及传感器固定板分别固定于机体上,所述称重传感器的底部通过压块与称台固定板相连,所述称重传感器的上表面通过压块与传感器固定板相连。
5.如权利要求1所述的称重打印贴标一体机,其特征在于,所述机体上还设有防风罩,所述防风罩跨设于输送带的两侧边,所述防风罩将所述称重装置上方的输送带罩于其内部。
6.如权利要求1至3任一项所述的称重打印贴标一体机,其特征在于,所述机体上还设有贴标调节机构,所述贴标调节机构包括第一贴标调节组件及第二贴标调节组件,所述第二贴标调节组件与第一贴标调节组件相连,所述第一贴标调节组件带动所述第二贴标调节组件上下移动,所述标签打印机及气动贴标装置与第二贴标调节组件相连,所述第二贴标调节组件带动标签打印机及气动贴标装置左右移动。
7.如权利要求1至3任一项所述的称重打印贴标一体机,其特征在于,所述气动贴标装置包括贴标机构及标头调节机构,所述标头调节机构上设有第一连接件,所述贴标机构上设有第二连接件,所述贴标机构通过第一连接件及第二连接件与标头调节机构活动连接;所述标头调节机构上设有第一定位件,所述贴标机构上设有第二定位件,所述第一定位件与第二定位件相配合,所述贴标机构底部设有多个吸标孔。
8.如权利要求7所述的称重打印贴标一体机,其特征在于,所述标头调节机构包括X轴调节组件、Y轴调节组件及Z轴调节组件,所述X轴调节组件与贴标机构相连,所述Y轴调节组件与X轴调节组件相连,所述Z轴调节组件与Y轴调节组件相连。
9.如权利要求7所述的称重打印贴标一体机,其特征在于,所述气动贴标装置还包括横向调节组件,所述横向调节组件包括调节块及调节滑轨,所述调节块上设有调节卡槽,所述调节块通过调节卡槽与所述调节滑轨活动连接,所述调节滑轨固定于所述机体上。
10.如权利要求1所述的称重打印贴标一体机,其特征在于,所述机体上还固定有操作面板及警示灯,所述操作面板及警示灯分别与控制电箱电性连接。
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