CN220536177U - 一种全自动标签打印粘贴机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动标签打印粘贴机,包括纸箱的上料装置,上料装置包括调整机构,调整机构包括固定于平台的支架,左限位板、右限位板、左限位杆和右限位杆均与支架左右滑动连接,调整机构还包括第一螺杆,第一螺杆螺纹连接左限位板和右限位板且螺纹的旋向相反,调整机构还包括左连接组件和右连接组件,左连接组件用于将左限位板和左限位杆可拆固定,右连接组件用于将右限位板和右限位杆可拆固定。本实用新型的一种全自动标签打印粘贴机,能够同步调整左限位板、右限位板、左限位杆和右限位杆,节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签打印粘贴机的结构,特别涉及一种全自动标签打印粘贴机。
背景技术
全自动标签打印粘贴机是一种在线打印标签并将标签粘贴在物品上的自动化设备,物品可以是产品,但通常是纸箱,纸箱是未封胶的平铺状态。
具体的,将纸箱堆叠在机器的进料侧,纸箱底部的输送带输送纸箱,使得纸箱逐个的向前输送,当检查到纸箱后,机器的顶部的打印机打印标签,而机器底部的粘贴机构将已经打印完毕的标签粘贴在纸箱上,完成标签的粘贴。
其中,标签打印粘贴机的进料侧会设置左限位板、右限位板,使得纸箱左右对齐,同时,标签打印粘贴机的进料侧会设置左限位杆和右限位杆,左限位杆和右限位杆的底部设置滚轮,滚轮的下方允许纸箱通过以粘贴标签。
然而,左右限位板和左右限位杆是分别调整,耗费较多时间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种全自动标签打印粘贴机,能够同步调整左限位板、右限位板、左限位杆和右限位杆,节省时间。
根据本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机,用于纸箱的标签粘贴,包括纸箱的上料装置,所述上料装置包括平台、铺设于所述平台的传送带、位于所述传送带左右两侧的左限位板和右限位板、位于所述左限位板和所述右限位板之间的左限位杆和右限位杆,所述传送带上承载有堆叠的所述纸箱,所述左限位杆和所述右限位杆的底部均设置有滚轮,所述滚轮和所述传送带之间容置单个所述纸箱通过,所述上料装置还包括调整机构,所述调整机构包括固定于所述平台的支架,所述左限位板、所述右限位板、所述左限位杆和所述右限位杆均与所述支架左右滑动连接,所述调整机构还包括第一螺杆,所述第一螺杆螺纹连接所述左限位板和所述右限位板且螺纹的旋向相反,所述调整机构还包括左连接组件和右连接组件,所述左连接组件用于将所述左限位板和所述左限位杆可拆固定,所述右连接组件用于将所述右限位板和所述右限位杆可拆固定。
根据本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机,所述左连接组件包括固定于所述左限位板的左分度杆,所述左分度杆和所述左限位杆之间设置用于左右调整的左弹销和容置所述左弹销的若干左分度孔。
根据本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机,所述左弹销设置于所述左限位杆,若干所述左分度孔设置于所述左分度杆。
根据本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机,所述右连接组件包括固定于所述右限位板的右分度杆,所述右分度杆和所述右限位杆之间设置用于左右调整的右弹销和容置所述右弹销的若干右分度孔。
根据本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机,所述右弹销设置于所述右限位杆,若干所述右分度孔设置于所述右分度杆。
根据本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机,所述右限位杆包括与所述支架滑动连接的前杆部、与所述前杆部上下滑动连接的后杆部,所述后杆部的底部设置所述滚轮,所述后杆部转动连接有竖立的第二螺杆,所述第二螺杆与所述前杆部螺纹连接。
根据本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机,所述全自动标签打印粘贴机包括输送带、位于所述输送带上方的粘贴机构、位于所述粘贴机构的上方的打印机构,所述输送带用于输送纸箱通过所述粘贴机构的下方,所述打印机构用于打印标签,所述粘贴机构用于将已经打印完毕的标签粘贴于所述纸箱。
根据本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机,所述输送带的出料侧设置有下料装置,所述下料装置包括倾斜向上敞开的下料斗。
根据本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机,所述下料斗包括倾斜设置的底壁、竖立的左侧壁和所右侧壁以及位于所述底壁的低点的下侧壁。
根据本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机,所述左侧壁和所述右侧壁连接于一分中气缸,所述分中气缸带动所述左侧壁和所述右侧壁相对靠近以使所述纸箱左右对齐。
根据本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机,至少具有如下有益效果:
本实用新型通过设置第一螺杆,使第一螺杆螺旋相反的螺纹连接左限位板和右限位板,因而,可以同时带动左限位板和右限位板同步靠近或同步远离,使得纸箱居中,满足打印粘贴需要。
本实用新型通过设置左连接组件和右连接组件,使得左限位杆和左限位板可拆连接,使得右限位杆和右限位板可拆连接,因而,左限位杆可以和左限位板同步移动,右限位杆可以和右限位板同步移动,无需分别调整,缩短调整时间。
同时,由于固定连接是可拆连接,因而,还可以根据需要调整,满足不同的需要,易于通用。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机的结构示意图;
图2为图1中上料装置的结构示意图;
图3为图1中下料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种全自动标签打印粘贴机。
参照图1,本实用新型提供一种全自动标签打印粘贴机的实施例。
在本实施例中,全自动标签打印粘贴机包括上料装置1、打印贴标装置和下料装置16,其中,上料装置1用于逐个的提供纸箱,而打印贴标装置用于打印标签并将标签粘贴在纸箱上,而下料装置16用于收集已经粘贴了标签的纸箱。
对于打印贴标装置,在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使打印贴标装置包括输送带2、位于输送带2上方的粘贴机构3、位于粘贴机构3的上方的打印机构4,输送带2用于输送纸箱通过粘贴机构3的下方,打印机构4用于打印标签,粘贴机构3用于将已经打印完毕的标签粘贴于纸箱。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使打印机构4和粘贴机构3之间设置有若干辊,从而,缓冲有多个已经打印完毕的标签,均衡打印机构4和粘贴机构3的速率。
对于打印机构4,打印机构4可以是激光打印机或喷墨打印机等等。
对于标签,标签具有打印面和粘贴面,粘贴面附着在一条基带上。
对于粘贴机构3,粘贴机构3包括一板件,基带在板件处转弯,因而,当基带转弯时,标签与基带分离,进而,使得标签与纸箱接触。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使粘贴机构3还包括一压辊,压辊滚压标签,使得标签与纸箱紧密贴合,不易脱落。
参照图1和图2,对于上料装置1,上料装置1包括平台5、铺设于平台5的传送带6、位于传送带6左右两侧的左限位板和右限位板7、位于左限位板和右限位板7之间的左限位杆和右限位杆8,传送带6上承载有堆叠的纸箱,左限位杆和右限位杆8的底部均设置有滚轮15,滚轮15和传送带6之间容置单个纸箱通过。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使平台5与输送带2的机架分离,以方便整体的左右调整。
在本实施例中,上料装置1还包括调整机构,调整机构包括固定于平台5的支架,左限位板、右限位板7、左限位杆和右限位杆8均与支架左右滑动连接,调整机构还包括第一螺杆9,第一螺杆9螺纹连接左限位板和右限位板7且螺纹的旋向相反,调整机构还包括左连接组件和右连接组件,左连接组件用于将左限位板和左限位杆可拆固定,右连接组件用于将右限位板7和右限位杆8可拆固定。
综上,本实施例通过设置左连接组件和右连接组件,使得左限位杆和左限位板可拆连接,使得右限位杆8和右限位板7可拆连接,因而,左限位杆可以和左限位板同步移动,右限位杆8可以和右限位板7同步移动,无需分别调整,缩短调整时间。
同时,由于固定连接是可拆连接,因而,还可以根据需要调整,满足不同的需要,易于通用。
并且,本实施例通过设置第一螺杆9,使第一螺杆9螺旋相反的螺纹连接左限位板和右限位板7,因而,可以同时带动左限位板和右限位板7同步靠近或同步远离,使得纸箱居中,满足打印粘贴需要。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使左连接组件包括固定于左限位板的左分度杆,左分度杆和左限位杆之间设置用于左右调整的左弹销和容置左弹销的若干左分度孔。
容易理解的是,本实施例通过调整左弹销插入不同的左分度孔,因而,可以方便地调整左限位杆的位置,无需左右对称调整,以适应纸箱形状不同而需要在不同位置限位的情况。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使左弹销设置于左限位杆,若干左分度孔设置于左分度杆。
容易理解的是,本实施例通过在左分度杆设置左分度孔,充分利用左分度杆的杆身,结构简洁,降低制造成本,同时,扩大调整范围。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使右连接组件包括固定于右限位板7的右分度杆10,右分度杆10和右限位杆8之间设置用于左右调整的右弹销12和容置右弹销12的若干右分度孔11。
容易理解的是,本实施例通过调整右弹销12插入不同的右分度孔11,因而,可以方便地调整右限位杆8的位置,无需左右对称调整,以适应纸箱形状不同而需要在不同位置限位的情况。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使右弹销12设置于右限位杆8,若干右分度孔11设置于右分度杆10。
容易理解的是,本实施例通过在右分度杆10设置右分度孔11,充分利用右分度杆10的杆身,结构简洁,降低制造成本,同时,扩大调整范围。
容易理解的是,本实施例通过使左分度杆设置左分度孔,使右分度杆10设置右分度孔11,可以简化制造,减少零部件标准。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使右限位杆8包括与支架滑动连接的前杆部13、与前杆部13上下滑动连接的后杆部14,后杆部14的底部设置滚轮15,后杆部14转动连接有竖立的第二螺杆,第二螺杆与前杆部13螺纹连接。
容易理解的是,本实施例通过旋转第二螺杆,可以提升或下降后杆部14,从而,改变滚轮15与传送带6的高度间隙,方便不同厚度的纸箱通过,满足多种需求。
参照图3,对于下料装置16,下料装置16包括倾斜向上敞开的下料斗,从而,方便纸箱倾斜滑落,而且,纸箱会接触前进方向的下料斗的内壁,如下文的下侧壁,使得纸箱前后堆放整齐。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使下料斗包括倾斜设置的底壁、竖立的左侧壁17和所右侧壁18以及位于底壁的低点的下侧壁。
容易理解的是,本实施例通过设置左侧壁17和右侧壁18,可以对纸箱左右限位,避免纸箱撒落现场。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使左侧壁17和右侧壁18连接于一分中气缸,分中气缸带动左侧壁17和右侧壁18相对靠近以使纸箱左右对齐。
容易理解的是,本实施例通过设置分中气缸,可以带动左侧壁17和右侧壁18相对靠近,从而,方便纸箱左右对齐,同时,使得纸箱与左侧壁17和右侧壁18之间均能够预留缝隙,方便搬运纸箱。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种全自动标签打印粘贴机,用于纸箱的标签粘贴,包括纸箱的上料装置,所述上料装置包括平台、铺设于所述平台的传送带、位于所述传送带左右两侧的左限位板和右限位板、位于所述左限位板和所述右限位板之间的左限位杆和右限位杆,所述传送带上承载有堆叠的所述纸箱,所述左限位杆和所述右限位杆的底部均设置有滚轮,所述滚轮和所述传送带之间容置单个所述纸箱通过,其特征在于,所述上料装置还包括调整机构,所述调整机构包括固定于所述平台的支架,所述左限位板、所述右限位板、所述左限位杆和所述右限位杆均与所述支架左右滑动连接,所述调整机构还包括第一螺杆,所述第一螺杆螺纹连接所述左限位板和所述右限位板且螺纹的旋向相反,所述调整机构还包括左连接组件和右连接组件,所述左连接组件用于将所述左限位板和所述左限位杆可拆固定,所述右连接组件用于将所述右限位板和所述右限位杆可拆固定。
2.根据权利要求1所述的一种全自动标签打印粘贴机,其特征在于,所述左连接组件包括固定于所述左限位板的左分度杆,所述左分度杆和所述左限位杆之间设置用于左右调整的左弹销和容置所述左弹销的若干左分度孔。
3.根据权利要求2所述的一种全自动标签打印粘贴机,其特征在于,所述左弹销设置于所述左限位杆,若干所述左分度孔设置于所述左分度杆。
4.根据权利要求2所述的一种全自动标签打印粘贴机,其特征在于,所述右连接组件包括固定于所述右限位板的右分度杆,所述右分度杆和所述右限位杆之间设置用于左右调整的右弹销和容置所述右弹销的若干右分度孔。
5.根据权利要求4所述的一种全自动标签打印粘贴机,其特征在于,所述右弹销设置于所述右限位杆,若干所述右分度孔设置于所述右分度杆。
6.根据权利要求1所述的一种全自动标签打印粘贴机,其特征在于,所述右限位杆包括与所述支架滑动连接的前杆部、与所述前杆部上下滑动连接的后杆部,所述后杆部的底部设置所述滚轮,所述后杆部转动连接有竖立的第二螺杆,所述第二螺杆与所述前杆部螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动标签打印粘贴机,其特征在于,所述全自动标签打印粘贴机包括输送带、位于所述输送带上方的粘贴机构、位于所述粘贴机构的上方的打印机构,所述输送带用于输送纸箱通过所述粘贴机构的下方,所述打印机构用于打印标签,所述粘贴机构用于将已经打印完毕的标签粘贴于所述纸箱。
8.根据权利要求7所述的一种全自动标签打印粘贴机,其特征在于,所述输送带的出料侧设置有下料装置,所述下料装置包括倾斜向上敞开的下料斗。
9.根据权利要求8所述的一种全自动标签打印粘贴机,其特征在于,所述下料斗包括倾斜设置的底壁、竖立的左侧壁和所右侧壁以及位于所述底壁的低点的下侧壁。
10.根据权利要求9所述的一种全自动标签打印粘贴机,其特征在于,所述左侧壁和所述右侧壁连接于一分中气缸,所述分中气缸带动所述左侧壁和所述右侧壁相对靠近以使所述纸箱左右对齐。
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