CN216544439U

CN216544439U - 一种模块化组合式的注塑模具

Info

Publication number: CN216544439U
Application number: CN202122966625.1U
Authority: CN
Inventors: 肖洪彬
Original assignee: Sichuan Haorun Technology Co ltd
Current assignee: Sichuan Haorun Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-30
Filing date: 2021-11-30
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2031-11-30

Abstract

本实用新型提供一种模块化组合式的注塑模具，涉及模具技术领域，以解决通过人工拿取成型物品的方式，容易烫伤工作人员的问题，包括注塑模具；所述注塑模具由容置装置、控制装置、锁定装置、联动结构与升降结构组成；容置装置的顶部活动连接有控制装置，且控制装置的一侧与联动结构固定连接；联动结构与升降结构活动连接，且升降结构设置在容置装置的底部，升降结构包括有滑动板，滑动板滑动连接在容置装置的内部；锁定装置固定连接在容置装置的顶部，且锁定装置与控制装置活动连接。本实用新型升降结构的设置，通过螺母控制螺杆与滑动板进行升降，在滑动板升起时，可以将加工的物品顶出容置盒的内部，便于工作人员进行收集，避免烫伤。

Description

一种模块化组合式的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及模块化组合式的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

本发明人发现，现有的模块化组合式的注塑模具在使用时，在模具内部的物体成型冷却之后，还是有较高的温度，通过人工拿取成型物品的方式，容易烫伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化组合式的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的通过人工拿取成型物品的方式，容易烫伤工作人员的问题。

本实用模块化组合式的注塑模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种模块化组合式的注塑模具，包括注塑模具；所述注塑模具由容置装置、控制装置、锁定装置、联动结构与升降结构组成；容置装置的顶部活动连接有控制装置，且控制装置的一侧与联动结构固定连接；联动结构与升降结构活动连接，且升降结构设置在容置装置的底部，升降结构包括有滑动板，滑动板滑动连接在容置装置的内部；锁定装置固定连接在容置装置的顶部，且锁定装置与控制装置活动连接。

进一步的，所述容置装置包括：容置盒、连接件A、预留孔A、预留槽，容置盒的四周固定连接有连接件A，且容置盒的四底部设有预留槽；连接件A呈四组设置，且四组连接件A的内部分别设有预留孔A。

进一步的，所述控制装置包括：顶板、搭接槽、插装槽、预留孔B、滑动杆、弹性件A，顶板的内部设有搭接槽；插装槽呈两组设置，且两组插装槽分别设置在顶板的两侧；预留孔B呈四组设置，且四组预留孔B分别设置在顶板的四周，顶板通过预留孔B与滑动杆滑动连接；滑动杆呈四组设置，且四组滑动杆分别通过预留孔A与连接件A固定连接；弹性件A呈四组设置，且四组弹性件A分别活动连接在滑动杆上，弹性件A的两端分别与顶板、连接件A活动连接。

进一步的，所述锁定装置呈两组设置，且两组锁定装置分别包括：连接件B、限位块、滑块、导向杆、弹性件B、固定块，连接件B与容置盒固定连接，连接件B通过插装槽与顶板活动连接，且连接件B的两端活动连接有限位块；限位块呈两组设置，且两组限位块分别通过插装槽与顶板相搭接，限位块的一侧固定连接有滑块，限位块呈三角形结构，其作用为，通过限位块一侧所设置的坡度与顶板进行搭接，限位块可以通过坡度自动收回到连接件B的内部；滑块呈两组设置，且滑块分别与连接件B、导向杆滑动连接；导向杆通过固定块固定连接在连接件B的内部，且导向杆上活动连接有弹性件B；弹性件B呈两组设置，且两组弹性件B的两端分别与滑块、固定块相搭接，弹性件B采用弹簧，当顶板经过限位块之后，限位块可以通过弹性件B自动进行复位，并搭接在顶板的顶部对顶板进行固定。

进一步的，所述联动结构包括：齿条、齿轮、连接轴、固定架、锥齿轮A、锥齿轮B，齿条固定连接在顶板的底部，且齿条与齿轮相啮合；齿轮固定连接在连接轴的一端；连接轴转动连接在固定架内，且固定架呈两组设置，两组固定架分别固定连接在容置盒的底部，连接轴的另一端固定连接有锥齿轮A；锥齿轮A与锥齿轮B相啮合；锥齿轮B固定连接在控制轴的外侧，其作用为，当顶板进行滑动时，齿条可以带动齿轮进行转动，并对连接轴、锥齿轮A、锥齿轮B进行传动。

进一步的，所述升降结构包括：滑动板、螺杆、挡板、螺母、控制轴、轴承，滑动板的底部固定连接有螺杆，且螺杆的一端与挡板固定连接；螺母固定连接有控制轴的内部，且螺母与螺杆转动连接；控制轴的一侧固定连接有轴承；轴承通过预留槽与容置盒转动连接，其作用为，当控制轴通过锥齿轮B进行转动时，可以带动螺母进行转动，并通过螺母控制螺杆进行升降，同时螺母在转动时螺杆可以通过滑动板进行限位，避免螺杆随着螺母进行转动。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型锁定装置的设置，通过限位块一侧所设置的坡度与顶板进行搭接，限位块可以通过坡度自动收回到连接件B的内部，同时限位块可以通过弹性件B自动进行复位，并搭接在顶板的顶部对顶板进行固定。

2.本实用新型联动结构的设置，当顶板进行滑动时，齿条可以带动齿轮进行转动，并对连接轴、锥齿轮A、锥齿轮B进行传动，通过滑动顶板可以对升降结构进行控制，便于工作人员操作。

3.本实用新型升降结构的设置，当控制轴通过锥齿轮B进行转动时，可以带动螺母进行转动，并通过螺母控制螺杆与滑动板进行升降，在滑动板升起时，可以将加工的物品顶出容置盒的内部，便于工作人员进行收集，避免烫伤。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型容置装置的结构示意图；

图3为本实用新型控制装置的结构示意图；

图4为本实用新型锁定装置的结构示意图；

图5为本实用新型升降结构的结构示意图；

图6为本实用新型联动结构的结构示意图。

图中：

1、注塑模具；

2、容置装置；201、容置盒；202、连接件A；203、预留孔A；204、预留槽；

3、控制装置；301、顶板；302、搭接槽；303、插装槽；304、预留孔B；305、滑动杆；306、弹性件A；

4、锁定装置；401、连接件B；402、限位块；403、滑块；404、导向杆；405、弹性件B；406、固定块；

5、联动结构；501、齿条；502、齿轮；503、连接轴；504、固定架；505、锥齿轮A；506、锥齿轮B；

6、升降结构；601、滑动板；602、螺杆；603、挡板；604、螺母；605、控制轴；606、轴承。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图6，一种模块化组合式的注塑模具，包括有注塑模具1；注塑模具1由容置装置2、控制装置3、锁定装置4、联动结构5与升降结构6组成；容置装置2的顶部活动连接有控制装置3，且控制装置3的一侧与联动结构5固定连接；联动结构5与升降结构6活动连接，且升降结构6设置在容置装置2的底部，升降结构6包括有滑动板601，滑动板601滑动连接在容置装置2的内部；锁定装置4固定连接在容置装置2的顶部，且锁定装置4与控制装置3活动连接。

如图2所示，其中，容置装置2包括：容置盒201、连接件A202、预留孔A203、预留槽204，容置盒201的四周固定连接有连接件A202，且容置盒201的四底部设有预留槽204；连接件A202呈四组设置，且四组连接件A202的内部分别设有预留孔A203。

如图3示，其中，控制装置3包括：顶板301、搭接槽302、插装槽303、预留孔B304、滑动杆305、弹性件A306，顶板301的内部设有搭接槽302；插装槽303呈两组设置，且两组插装槽303分别设置在顶板301的两侧；预留孔B304呈四组设置，且四组预留孔B304分别设置在顶板301的四周，顶板301通过预留孔B304与滑动杆305滑动连接；滑动杆305呈四组设置，且四组滑动杆305分别通过预留孔A203与连接件A202固定连接；弹性件A306呈四组设置，且四组弹性件A306分别活动连接在滑动杆305上，弹性件A306的两端分别与顶板301、连接件A202活动连接。

如图4所示，其中，锁定装置4呈两组设置，且两组锁定装置4分别包括：连接件B401、限位块402、滑块403、导向杆404、弹性件B405、固定块406，连接件B401与容置盒201固定连接，连接件B401通过插装槽303与顶板301活动连接，且连接件B401的两端活动连接有限位块402；限位块402呈两组设置，且两组限位块402分别通过插装槽303与顶板301相搭接，限位块402的一侧固定连接有滑块403；滑块403呈两组设置，且滑块403分别与连接件B401、导向杆404滑动连接；导向杆404通过固定块406固定连接在连接件B401的内部，且导向杆404上活动连接有弹性件B405；弹性件B405呈两组设置，且两组弹性件B405的两端分别与滑块403、固定块406相搭接，通过限位块402一侧所设置的坡度与顶板301进行搭接，限位块402可以通过坡度自动收回到连接件B401的内部，同时限位块402可以通过弹性件B405自动进行复位，并搭接在顶板301的顶部对顶板301进行固定。

如图6所示，其中，联动结构5包括：齿条501、齿轮502、连接轴503、固定架504、锥齿轮A505、锥齿轮B506，齿条501固定连接在顶板301的底部，且齿条501与齿轮502相啮合；齿轮502固定连接在连接轴503的一端；连接轴503转动连接在固定架504内，且固定架504呈两组设置，两组固定架504分别固定连接在容置盒201的底部，连接轴503的另一端固定连接有锥齿轮A505；锥齿轮A505与锥齿轮B506相啮合；锥齿轮B506固定连接在控制轴605的外侧，当顶板301进行滑动时，齿条501可以带动齿轮502进行转动，并对连接轴503、锥齿轮A505、锥齿轮B506进行传动，通过滑动顶板301可以对升降结构6进行控制，便于工作人员操作。

如图5所示，其中，升降结构6包括：滑动板601、螺杆602、挡板603、螺母604、控制轴605、轴承606，滑动板601的底部固定连接有螺杆602，且螺杆602的一端与挡板603固定连接；螺母604固定连接有控制轴605的内部，且螺母604与螺杆602转动连接；控制轴605的一侧固定连接有轴承606；轴承606通过预留槽204与容置盒201转动连接，当控制轴605通过锥齿轮B506进行转动时，可以带动螺母604进行转动，并通过螺母604控制螺杆602与滑动板601进行升降，在滑动板601升起时，可以将加工的物品顶出容置盒201的内部，便于工作人员进行收集，避免烫伤。

在另一实施例中，顶板301可以通过弹性件A306进行控制，当通过人工控制限位块402相内部移动后，顶板301可以通过弹性件A306自动弹起，控制顶板301向上进行滑动，同时通过联动结构5控制升降结构6顶起加工物品。

本实施例的工作原理：

本实行新型中，向容置盒201的内部注入液体材料，注入完成后向下滑动顶板301使顶板301搭接在容置盒201上，并通过齿条501带动齿轮502转动，齿轮502在转动时，可以带动连接轴503同步进行转动，并通过锥齿轮A505与锥齿轮B506对控制轴605进行传动，控制轴605在转动时，可以通过螺母604带动螺杆602与滑动板601下降，在顶板301向下移动的过程中，通过限位块402与弹性件B405可以对顶板301进行固定，防止顶板301移动，之后通过顶板301上的搭接槽302放入固定块，确定加工物品的形状，待容置盒201内部冷却完成后，向内滑动限位块402并使顶板301向上滑动，滑动的过程中，可以带动滑动板601升起，将加工完成的物品顶出容置盒201。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种模块化组合式的注塑模具，其特征在于：包括注塑模具（1）；所述注塑模具（1）由容置装置（2）、控制装置（3）、锁定装置（4）、联动结构（5）与升降结构（6）组成；容置装置（2）的顶部活动连接有控制装置（3），且控制装置（3）的一侧与联动结构（5）固定连接；联动结构（5）与升降结构（6）活动连接，且升降结构（6）设置在容置装置（2）的底部，升降结构（6）包括有滑动板（601），滑动板（601）滑动连接在容置装置（2）的内部；锁定装置（4）固定连接在容置装置（2）的顶部，且锁定装置（4）与控制装置（3）活动连接。

2.根据权利要求1所述的模块化组合式的注塑模具，其特征在于：所述容置装置（2）包括：容置盒（201）、连接件A（202）、预留孔A（203）、预留槽（204），容置盒（201）的四周固定连接有连接件A（202），且容置盒（201）的四底部设有预留槽（204）；连接件A（202）呈四组设置，且四组连接件A（202）的内部分别设有预留孔A（203）。

3.根据权利要求1所述的模块化组合式的注塑模具，其特征在于：所述控制装置（3）包括：顶板（301）、搭接槽（302）、插装槽（303）、预留孔B（304）、滑动杆（305）、弹性件A（306），顶板（301）的内部设有搭接槽（302）；插装槽（303）呈两组设置，且两组插装槽（303）分别设置在顶板（301）的两侧；预留孔B（304）呈四组设置，且四组预留孔B（304）分别设置在顶板（301）的四周，顶板（301）通过预留孔B（304）与滑动杆（305）滑动连接；滑动杆（305）呈四组设置，且四组滑动杆（305）分别通过预留孔A（203）与连接件A（202）固定连接；弹性件A（306）呈四组设置，且四组弹性件A（306）分别活动连接在滑动杆（305）上，弹性件A（306）的两端分别与顶板（301）、连接件A（202）活动连接。

4.根据权利要求1所述的模块化组合式的注塑模具，其特征在于：所述锁定装置（4）呈两组设置，且两组锁定装置（4）分别包括：连接件B（401）、限位块（402）、滑块（403）、导向杆（404）、弹性件B（405）、固定块（406），连接件B（401）与容置盒（201）固定连接，连接件B（401）通过插装槽（303）与顶板（301）活动连接，且连接件B（401）的两端活动连接有限位块（402）；限位块（402）呈两组设置，且两组限位块（402）分别通过插装槽（303）与顶板（301）相搭接，限位块（402）的一侧固定连接有滑块（403）；滑块（403）呈两组设置，且滑块（403）分别与连接件B（401）、导向杆（404）滑动连接；导向杆（404）通过固定块（406）固定连接在连接件B（401）的内部，且导向杆（404）上活动连接有弹性件B（405）；弹性件B（405）呈两组设置，且两组弹性件B（405）的两端分别与滑块（403）、固定块（406）相搭接。

5.根据权利要求1所述的模块化组合式的注塑模具，其特征在于：所述联动结构（5）包括：齿条（501）、齿轮（502）、连接轴（503）、固定架（504）、锥齿轮A（505）、锥齿轮B（506），齿条（501）固定连接在顶板（301）的底部，且齿条（501）与齿轮（502）相啮合；齿轮（502）固定连接在连接轴（503）的一端；连接轴（503）转动连接在固定架（504）内，且固定架（504）呈两组设置，两组固定架（504）分别固定连接在容置盒（201）的底部，连接轴（503）的另一端固定连接有锥齿轮A（505）；锥齿轮A（505）与锥齿轮B（506）相啮合；锥齿轮B（506）固定连接在控制轴（605）的外侧。

6.根据权利要求1所述的模块化组合式的注塑模具，其特征在于：所述升降结构（6）包括：滑动板（601）、螺杆（602）、挡板（603）、螺母（604）、控制轴（605）、轴承（606），滑动板（601）的底部固定连接有螺杆（602），且螺杆（602）的一端与挡板（603）固定连接；螺母（604）固定连接有控制轴（605）的内部，且螺母（604）与螺杆（602）转动连接；控制轴（605）的一侧固定连接有轴承（606）；轴承（606）通过预留槽（204）与容置盒（201）转动连接。