CN216543708U - 管用可调节打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PE管技术领域，尤其为管用可调节打孔装置，包括PE管调节打孔固定支架，所述PE管调节打孔固定支架表面均安装有螺纹固定板。该装置通过第一电机带动螺纹杆进行旋转，有利于将第一移动箱进行左右移动限位调节，通过L固定架用于固定安装第一电动滑轨，通过第一电动滑轨带动个第二移动箱进行前后调节打孔距离，该装置通通过气缸带动固定板上的第二电机进行上下移动调节距离，有利于调节打眼深度，该装置通通过第二电机带动打孔砖头旋转进行打孔工作，该装置通通过打孔铁丝毛刷可以讲砖头表面的条在垃圾缠绕在砖头上，同时也起到对PE管打孔的洞眼进行打磨，该装置设置多个电机砖头可同时进行工作，有利于提高产生速度和效率。

Description

管用可调节打孔装置

技术领域

本实用新型属于PE管技术领域，具体涉及管用可调节打孔装置。

背景技术

PE，是聚乙烯，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态 HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。

在pe管生产加工时需要进行打孔加工，而现有的PE管用可调节打孔装置，功能较为单一难以同时多个砖头进行打孔，从而导致工作效率低，在现有的pe管打孔过程中，会产生大量的条状垃圾缠绕在砖头难以进行清理，在长时间工作下若不及时进行清理，容易造成pe管打孔内产生表面粗糙不平。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了管用可调节打孔装置，解决了现有的pe管打孔过程中，会产生大量的条状垃圾缠绕在砖头难以进行清理，在长时间工作下若不及时进行清理，容易造成pe管打孔内产生表面粗糙不平的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管用可调节打孔装置，包括PE管调节打孔固定支架，所述PE管调节打孔固定支架表面均安装有螺纹固定板，所述螺纹杆固定板一侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴穿过螺纹杆固定板连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有第一移动箱，所述第一移动箱表面安装有L固定架，所述L固定架一侧安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨表面安装有第二移动箱，所述第二移动箱底部均安装有气缸，所述气缸一端安装有固定板，所述固定板底部安装有滑轨，所述滑轨两侧均匀安装有电机固定板，所述电机固定板表面均安装有固定螺丝，所述电机固定板底部安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接有打孔砖头，所述打孔砖头表面安装有打孔铁丝毛刷。

优选的，所述PE管调节打孔固定支架两端均安装有电动滑轨固定板，所述电动滑轨固定板表面安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨表面安装有滑块。

优选的，所述滑块表面安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端连接有转盘，所述转盘表面均匀安装有伸缩杆固定板。

优选的，所述伸缩杆固定板一端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端安装有固定夹持板。

优选的，所述PE管调节打孔固定支架底部安装有气箱，所述气箱内壁的底部安装有气泵，所述气泵输出口的一端连接有气管。

优选的，所述气管一侧安装有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱一侧安装有提拉抽屉，所述粉尘收集箱顶部安装有吸尘口，所述吸尘口一侧安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端安装有半圆形固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过第一电机带动螺纹杆进行旋转，有利于将第一移动箱进行左右移动限位调节，通过L固定架用于固定安装第一电动滑轨，通过第一电动滑轨带动个第二移动箱进行前后调节打孔距离，该装置通通过气缸带动固定板上的第二电机进行上下移动调节距离，有利于调节打眼深度，该装置通通过第二电机带动打孔砖头旋转进行打孔工作，该装置通通过打孔铁丝毛刷可以讲砖头表面的条在垃圾缠绕在砖头上，同时也起到对PE管打孔的洞眼进行打磨，该装置设置多个电机砖头可同时进行工作，有利于提高产生速度和效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型的滑块立体剖视图；

图5为本实用新型的第二电机立体剖视图。

图中：1PE管调节打孔固定支架；2气箱；3吸尘口；4粉尘收集箱；5推拉抽屉；6第三电动伸缩杆；7半圆形固定板；8电动滑轨固定板；9第二电动滑轨；10滑轨；11固定螺丝；12电机固定板；13第二移动箱；14气缸； 15第一电动滑轨；16固定板；17第一移动箱；18L固定架；19螺纹杆；20 螺纹固定板；21第一电机；22第三电机；23第一电动伸缩杆；24滑块；25 固定夹持板；26转盘；27第二电动伸缩杆；28伸缩杆固定板；29第二电机； 30打孔铁丝毛刷；31打孔砖头；32气泵；33气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：管用可调节打孔装置，包括PE管调节打孔固定支架1，PE管调节打孔固定支架1表面均安装有螺纹固定板20，螺纹固定板20一侧安装有第一电机21，第一电机21输出轴穿过螺纹固定板20连接有螺纹杆19，螺纹杆19表面螺纹连接有第一移动箱17，第一移动箱17表面安装有L固定架18，L固定架18一侧安装有第一电动滑轨 15，第一电动滑轨15表面安装有第二移动箱13，第二移动箱13底部均安装有气缸14，气缸14一端安装有固定板16，固定板16底部安装有滑轨10，滑轨10两侧均匀安装有电机固定板12，电机固定板12表面均安装有固定螺丝 11，电机固定板12底部安装有第二电机29，第二电机29输出轴的一端连接有打孔砖头31，打孔砖头31表面安装有打孔铁丝毛刷30，通过PE管调节打孔固定支架1固定安装支撑整体，通过第一电机21带动螺纹杆19进行旋转，有利于将第一移动箱17进行左右移动限位调节，通过L固定架18用于固定安装第一电动滑轨15，通过第一电动滑轨15带动个第二移动箱13进行前后调节打孔距离，通过气缸14带动固定板16上的第二电机29进行上下移动调节距离，有利于调节打眼深度，通过第二电机29带动打孔砖头31旋转进行打孔工作，通过打孔铁丝毛刷可以讲砖头表面的条在垃圾缠绕在砖头上，同时也起到对PE管打孔的洞眼进行打磨，该装置设置多个电机砖头可同时进行工作，有利于提高产生速度和效率。

具体的，PE管调节打孔固定支架1两端均安装有电动滑轨固定板8，电动滑轨固定板8表面安装有第二电动滑轨9，第二电动滑轨9表面安装有滑块 24，通过电动滑轨固定板8用固定安装第二电动滑轨9通过第二电动滑轨9 带动滑块24进行左右调节距离，有利益安装夹持PE管。

具体的，滑块24表面安装有第一电动伸缩杆23，第一电动伸缩杆23一端安装有第三电机22，第三电机22输出轴的一端连接有转盘26，转盘26表面均匀安装有伸缩杆固定板28，通过第三电机22带动个转盘26旋转，有利于将夹持的PE管进行旋转限位反面进行打孔工作。

具体的，伸缩杆固定板28一端安装有第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27一端安装有固定夹持板25，通过伸缩杆固定板28固定安装第二电动伸缩杆27，通过第二电动伸缩杆27带动固定夹持板25上下伸缩，有利固定PE 管的两端，防止旋转时松开。

具体的，PE管调节打孔固定支架1底部安装有气箱2，气箱2内壁的底部安装有气泵32，气泵32输出口的一端连接有气管33，通过气箱2承放提供气体，通过气泵32吸取，通过气管33传送到气缸14内进程工作。

具体的，气管33一侧安装有粉尘收集箱4，粉尘收集箱4一侧安装有推拉抽屉5，粉尘收集箱4顶部安装有吸尘口3，吸尘口3一侧安装有第三电动伸缩杆6，第三电动伸缩杆6一端安装有半圆形固定板7，通过吸尘口3将碎屑吸取到粉尘收集箱4内进行承放，通过推拉抽屉5进行清理打扫，通过第三电动伸缩杆6带动半圆形固定板7，有利于旋转打孔时进行支撑，利于受力均匀。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过PE管调节打孔固定支架1固定安装支撑整体，通过第一电机21带动螺纹杆19进行旋转，有利于将第一移动箱17进行左右移动限位调节，通过L固定架18 用于固定安装第一电动滑轨15，通过第一电动滑轨15带动个第二移动箱13 进行前后调节打孔距离，通过气缸14带动固定板16上的第二电机29进行上下移动调节距离，有利于调节打眼深度，通过第二电机29带动打孔砖头31旋转进行打孔工作，通过打孔铁丝毛刷可以讲砖头表面的条在垃圾缠绕在砖头上，同时也起到对PE管打孔的洞眼进行打磨，该装置设置多个电机砖头可同时进行工作，有利于提高产生速度和效率，通过电动滑轨固定板8用固定安装第二电动滑轨9通过第二电动滑轨9带动滑块24进行左右调节距离，有利益安装夹持PE管，通过第三电机22带动个转盘26旋转，有利于将夹持的 PE管进行旋转限位反面进行打孔工作，通过伸缩杆固定板28固定安装第二电动伸缩杆27，通过第二电动伸缩杆27带动固定夹持板25上下伸缩，有利固定PE管的两端，防止旋转时松开，通过气箱2承放提供气体，通过气泵32 吸取，通过气管33传送到气缸14内进程工作，通过吸尘口3将碎屑吸取到粉尘收集箱4内进行承放，通过推拉抽屉5进行清理打扫，通过第三电动伸缩杆6带动半圆形固定板7，有利于旋转打孔时进行支撑，利于受力均匀，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.管用可调节打孔装置，包括PE管调节打孔固定支架(1)，其特征在于：所述PE管调节打孔固定支架(1)表面均安装有螺纹固定板(20)，所述螺纹固定板(20)一侧安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)输出轴穿过螺纹固定板(20)连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)表面螺纹连接有第一移动箱(17)，所述第一移动箱(17)表面安装有L固定架(18)，所述L固定架(18)一侧安装有第一电动滑轨(15)，所述第一电动滑轨(15)表面安装有第二移动箱(13)，所述第二移动箱(13)底部均安装有气缸(14)，所述气缸(14)一端安装有固定板(16)，所述固定板(16)底部安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)两侧均匀安装有电机固定板(12)，所述电机固定板(12)表面均安装有固定螺丝(11)，所述电机固定板(12)底部安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)输出轴的一端连接有打孔砖头(31)，所述打孔砖头(31)表面安装有打孔铁丝毛刷(30)。

2.根据权利要求1所述的管用可调节打孔装置，其特征在于：所述PE管调节打孔固定支架(1)两端均安装有电动滑轨固定板(8)，所述电动滑轨固定板(8)表面安装有第二电动滑轨(9)，所述第二电动滑轨(9)表面安装有滑块(24)。

3.根据权利要求2所述的管用可调节打孔装置，其特征在于：所述滑块(24)表面安装有第一电动伸缩杆(23)，所述第一电动伸缩杆(23)一端安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)输出轴的一端连接有转盘(26)，所述转盘(26)表面均匀安装有伸缩杆固定板(28)。

4.根据权利要求3所述的管用可调节打孔装置，其特征在于：所述伸缩杆固定板(28)一端安装有第二电动伸缩杆(27)，所述第二电动伸缩杆(27)一端安装有固定夹持板(25)。

5.根据权利要求1所述的管用可调节打孔装置，其特征在于：所述PE管调节打孔固定支架(1)底部安装有气箱(2)，所述气箱(2)内壁的底部安装有气泵(32)，所述气泵(32)输出口的一端连接有气管(33)。

6.根据权利要求5所述的管用可调节打孔装置，其特征在于：所述气管(33)一侧安装有粉尘收集箱(4)，所述粉尘收集箱(4)一侧安装有提拉抽屉(5)，所述粉尘收集箱(4)顶部安装有吸尘口(3)，所述吸尘口(3)一侧安装有第三电动伸缩杆(6)，所述第三电动伸缩杆(6)一端安装有半圆形固定板(7)。

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