CN214291062U - 一种高效率的数控剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的数控剪板机，包括机体，所述机体的表面固定安装有裁剪刀，所述机体右侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板底部的四周均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有调节框，所述调节框右侧的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至调节框的内腔并固定连接有主动转杆，所述调节框内腔的右侧纵向设置有从动转杆，所述主动转杆表面的左侧固定套设有第一主动锥齿轮。本实用新型解决了现有的数控剪板机对废料清理的效果差，从而造成裁切板料时产生的废料无法快速的清理，从而导致其工作效率低，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了数控剪板机实用性的问题。

Description

一种高效率的数控剪板机

技术领域

本实用新型涉及数控剪板机技术领域，具体为一种高效率的数控剪板机。

背景技术

数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器，数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

在对板料进行加工时，常会用到数控剪板机，现有的数控剪板机对废料清理的效果差，从而造成裁切板料时产生的废料无法快速的清理，从而导致其工作效率低，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了数控剪板机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的数控剪板机，具备废料清理效果好的优点，解决了现有的数控剪板机对废料清理的效果差，从而造成裁切板料时产生的废料无法快速的清理，从而导致其工作效率低，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了数控剪板机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的数控剪板机，包括机体，所述机体的表面固定安装有裁剪刀，所述机体右侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板底部的四周均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有调节框，所述调节框右侧的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至调节框的内腔并固定连接有主动转杆，所述调节框内腔的右侧纵向设置有从动转杆，所述主动转杆表面的左侧固定套设有第一主动锥齿轮，所述从动转杆表面的中心处固定套设有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮和第一主动锥齿轮互相啮合，所述从动转杆表面的前侧和后侧均固定套设有固定盘，所述固定盘的顶部通过支撑杆与调节框内腔的顶部固定连接，所述调节框内腔的前侧和后侧均横向设置有螺纹杆，所述从动转杆表面的前侧和后侧均固定套设有第二主动锥齿轮，所述螺纹杆表面的右侧固定套设有第二从动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮互相啮合，所述螺纹杆表面的右侧螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的前侧和后侧均固定连接有第一抽风机，所述第一抽风机的左侧连通有进气管，所述进气管的左侧连通有分气管，所述分气管的左侧连通有进气斗，所述调节框内腔的底部开设有通槽，所述安装板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱顶部的前侧和后侧均固定连接有第二抽风机，所述第二抽风机的顶部连通有导气管，所述导气管远离第二抽风机的一侧与第一抽风机的右侧连通，所述第二抽风机的底部连通有排气管，所述排气管的底部贯穿至收集箱的内腔。

优选的，所述螺纹块的表面与调节框的内表面接触，所述连接板的表面与调节框的内表面滑动连接。

优选的，所述调节框内腔的两侧均镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈分别与螺纹杆和主动转杆的表面过盈配合。

优选的，所述固定盘的表面镶嵌有连接轴承，连接轴承的内圈与从动转杆的表面过盈配合。

优选的，所述分气管顶部的前侧和后侧均固定连接有固定杆，固定杆的顶部与连接板的底部固定连接。

优选的，所述导气管由固定管和伸缩软管组成，所述导气管的表面固定套设有固定盘，固定盘远离导气管的一侧分别与收集箱、安装板和调节框的表面固定连接，所述收集箱的正表面通过铰链活动连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动伸缩杆、调节框、电机、主动转杆、从动转杆、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、固定盘、螺纹杆、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、螺纹块、连接板、第一抽风机、进气管、分气管、进气斗、通槽、收集箱、第二抽风机、导气管和排气管配合使用，解决了现有的数控剪板机对废料清理的效果差，从而造成裁切板料时产生的废料无法快速的清理，从而导致其工作效率低，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了数控剪板机实用性的问题。

2、本实用新型通过设置稳定轴承，能够分别便于螺纹杆和主动转杆稳定转动，通过设置连接轴承和固定盘配合使用，能够对从动转杆起到稳定支撑的作用，通过设置固定杆，能够对分气管进行支撑和固定，通过设置固定盘，能够对导气管起到限位的作用，防止导气管随意移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节框结构主视剖视示意图；

图3为本实用新型连接板结构俯视示意图；

图4为本实用新型分气管结构俯视示意图。

图中：1机体、2裁剪刀、3安装板、4电动伸缩杆、5调节框、6电机、7主动转杆、8从动转杆、9第一主动锥齿轮、10第一从动锥齿轮、11固定盘、12螺纹杆、13第二主动锥齿轮、14第二从动锥齿轮、15螺纹块、16连接板、17第一抽风机、18进气管、19分气管、20进气斗、21通槽、22收集箱、23第二抽风机、24导气管、25排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的机体1、裁剪刀2、安装板3、电动伸缩杆4、调节框5、电机6、主动转杆7、从动转杆8、第一主动锥齿轮9、第一从动锥齿轮10、固定盘11、螺纹杆12、第二主动锥齿轮13、第二从动锥齿轮14、螺纹块15、连接板16、第一抽风机17、进气管18、分气管19、进气斗20、通槽21、收集箱22、第二抽风机23、导气管24和排气管25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种高效率的数控剪板机，包括机体1，机体1的表面固定安装有裁剪刀2，机体1右侧的顶部固定连接有安装板3，安装板3底部的四周均固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有调节框5，调节框5内腔的两侧均镶嵌有稳定轴承，调节框5右侧的中心处固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿至调节框5的内腔并固定连接有主动转杆7，调节框5内腔的右侧纵向设置有从动转杆8，主动转杆7表面的左侧固定套设有第一主动锥齿轮9，从动转杆8表面的中心处固定套设有第一从动锥齿轮10，第一从动锥齿轮10和第一主动锥齿轮9互相啮合，从动转杆8表面的前侧和后侧均固定套设有固定盘11，固定盘11的表面镶嵌有连接轴承，连接轴承的内圈与从动转杆8的表面过盈配合，通过设置连接轴承和固定盘11配合使用，能够对从动转杆8起到稳定支撑的作用，固定盘11的顶部通过支撑杆与调节框5内腔的顶部固定连接，调节框5内腔的前侧和后侧均横向设置有螺纹杆12，稳定轴承的内圈分别与螺纹杆12和主动转杆7的表面过盈配合，通过设置稳定轴承，能够分别便于螺纹杆12和主动转杆7稳定转动，从动转杆8表面的前侧和后侧均固定套设有第二主动锥齿轮13，螺纹杆12表面的右侧固定套设有第二从动锥齿轮14，第二主动锥齿轮13和第二从动锥齿轮14互相啮合，螺纹杆12表面的右侧螺纹套设有螺纹块15，螺纹块15的表面与调节框5的内表面接触，螺纹块15的底部固定连接有连接板16，连接板16的表面与调节框5的内表面滑动连接，连接板16底部的前侧和后侧均固定连接有第一抽风机17，第一抽风机17的左侧连通有进气管18，进气管18的左侧连通有分气管19，分气管19顶部的前侧和后侧均固定连接有固定杆，固定杆的顶部与连接板16的底部固定连接，通过设置固定杆，能够对分气管19进行支撑和固定，分气管19的左侧连通有进气斗20，调节框5内腔的底部开设有通槽21，安装板3的顶部固定连接有收集箱22，收集箱22的正表面通过铰链活动连接有箱门，收集箱22顶部的前侧和后侧均固定连接有第二抽风机23，第二抽风机23的顶部连通有导气管24，导气管24由固定管和伸缩软管组成，导气管24的表面固定套设有固定盘，固定盘远离导气管24的一侧分别与收集箱22、安装板3和调节框5的表面固定连接，通过设置固定盘，能够对导气管24起到限位的作用，防止导气管24随意移动，导气管24远离第二抽风机23的一侧与第一抽风机17的右侧连通，第二抽风机23的底部连通有排气管25，排气管25的底部贯穿至收集箱22的内腔，通过设置电动伸缩杆4、调节框5、电机6、主动转杆7、从动转杆8、第一主动锥齿轮9、第一从动锥齿轮10、固定盘11、螺纹杆12、第二主动锥齿轮13、第二从动锥齿轮14、螺纹块15、连接板16、第一抽风机17、进气管18、分气管19、进气斗20、通槽21、收集箱22、第二抽风机23、导气管24和排气管25配合使用，解决了现有的数控剪板机对废料清理的效果差，从而造成裁切板料时产生的废料无法快速的清理，从而导致其工作效率低，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了数控剪板机实用性的问题。

使用时，初始状态下，电机6、第一抽风机17、电动伸缩杆4和第二抽风机23均与控制器电性连接，在对板料进行裁切前，使用者调节进气斗20的位置，首先使用者通过控制器控制电动伸缩杆4工作，电动伸缩杆4工作带动调节框5下移，调节框5下移最终带动进气斗20下移，直至使用者通过电动伸缩杆4下移进气斗20至合适位置，然后使用者通过控制器控制电机6工作，电机6工作转动带动主动转杆7转动，从而带动第一主动锥齿轮9转动，第一主动锥齿轮9转动带动第一从动锥齿轮10转动，从而带动从动转杆8转动，从动转杆8转动带动第二主动锥齿轮13转动，从而带动第二从动锥齿轮14转动，第二从动锥齿轮14转动使得螺纹块15向左移动，螺纹块15左移带动连接板16、第一抽风机17、进气管18、分气管19和进气斗20左移，直至使用者通过电机6左移进气斗20至合适位置即可，当对板料进行裁切时，使用者通过控制器控制第一抽风机17和第二抽风机23工作，第一抽风机17工作将裁剪刀2对板料裁切时产生内的废料依次通过进气斗20、进气管18和第一抽风机17抽入导气管24内，同时第二抽风机23工作将导气管24内的废料依次通过导气管24、第二抽风机23和排气管25抽入收集箱22内进行存储。

综上所述：该高效率的数控剪板机，通过设置电动伸缩杆4、调节框5、电机6、主动转杆7、从动转杆8、第一主动锥齿轮9、第一从动锥齿轮10、固定盘11、螺纹杆12、第二主动锥齿轮13、第二从动锥齿轮14、螺纹块15、连接板16、第一抽风机17、进气管18、分气管19、进气斗20、通槽21、收集箱22、第二抽风机23、导气管24和排气管25配合使用，解决了现有的数控剪板机对废料清理的效果差，从而造成裁切板料时产生的废料无法快速的清理，从而导致其工作效率低，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了数控剪板机实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率的数控剪板机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面固定安装有裁剪刀(2)，所述机体(1)右侧的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)底部的四周均固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部固定连接有调节框(5)，所述调节框(5)右侧的中心处固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿至调节框(5)的内腔并固定连接有主动转杆(7)，所述调节框(5)内腔的右侧纵向设置有从动转杆(8)，所述主动转杆(7)表面的左侧固定套设有第一主动锥齿轮(9)，所述从动转杆(8)表面的中心处固定套设有第一从动锥齿轮(10)，所述第一从动锥齿轮(10)和第一主动锥齿轮(9)互相啮合，所述从动转杆(8)表面的前侧和后侧均固定套设有固定盘(11)，所述固定盘(11)的顶部通过支撑杆与调节框(5)内腔的顶部固定连接，所述调节框(5)内腔的前侧和后侧均横向设置有螺纹杆(12)，所述从动转杆(8)表面的前侧和后侧均固定套设有第二主动锥齿轮(13)，所述螺纹杆(12)表面的右侧固定套设有第二从动锥齿轮(14)，所述第二主动锥齿轮(13)和第二从动锥齿轮(14)互相啮合，所述螺纹杆(12)表面的右侧螺纹套设有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)的底部固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)底部的前侧和后侧均固定连接有第一抽风机(17)，所述第一抽风机(17)的左侧连通有进气管(18)，所述进气管(18)的左侧连通有分气管(19)，所述分气管(19)的左侧连通有进气斗(20)，所述调节框(5)内腔的底部开设有通槽(21)，所述安装板(3)的顶部固定连接有收集箱(22)，所述收集箱(22)顶部的前侧和后侧均固定连接有第二抽风机(23)，所述第二抽风机(23)的顶部连通有导气管(24)，所述导气管(24)远离第二抽风机(23)的一侧与第一抽风机(17)的右侧连通，所述第二抽风机(23)的底部连通有排气管(25)，所述排气管(25)的底部贯穿至收集箱(22)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的数控剪板机，其特征在于：所述螺纹块(15)的表面与调节框(5)的内表面接触，所述连接板(16)的表面与调节框(5)的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的数控剪板机，其特征在于：所述调节框(5)内腔的两侧均镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈分别与螺纹杆(12)和主动转杆(7)的表面过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的数控剪板机，其特征在于：所述固定盘(11)的表面镶嵌有连接轴承，连接轴承的内圈与从动转杆(8)的表面过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的数控剪板机，其特征在于：所述分气管(19)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定杆，固定杆的顶部与连接板(16)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的数控剪板机，其特征在于：所述导气管(24)由固定管和伸缩软管组成，所述导气管(24)的表面固定套设有固定盘，固定盘远离导气管(24)的一侧分别与收集箱(22)、安装板(3)和调节框(5)的表面固定连接，所述收集箱(22)的正表面通过铰链活动连接有箱门。

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