CN211332522U - 一种导轨生产加工用毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨生产加工用毛刺打磨装置，包括：打磨箱，所述打磨箱上安装有移动固定结构以及移动打磨结构，所述打磨箱内安装有抽风结构、雾化收集结构以及收集结构；本实用新型涉及零件毛刺打磨技术领域,该导轨生产加工用毛刺打磨装置，通过移动固定结构以及移动打磨结构，使得导轨全方位打磨，同时通过抽风结构、雾化收集结构以及收集结构，将打磨的灰尘吸附，通过雾化水与灰尘混合，使得灰尘重量加大，通过加大灰尘的重量使得灰尘下落。

Description

一种导轨生产加工用毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及零件毛刺打磨技术领域，具体为一种导轨生产加工用毛刺打磨装置。

背景技术

导轨是由金属或其他材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置并减少其摩擦的一种装置，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，导轨表面上的纵行槽或脊，用于引导和固定机器部件、专业设备或仪器等。

现有的导轨在生产加工的过程中会产生大量的碎屑与粉尘，目前的碎屑收集装置只是将碎屑与粉尘堆积在里面，对碎屑和粉尘也没有很好的处理方法，这些粉尘如果漂浮在空气中会对生产环境造成很大影响，危害着操作工人的身体健康，而且碎屑和粉尘混合在一起，收集的时候不便于对一些稍大的碎屑进行回收处理，不能实现资源的有效利用，同时粉尘也不便于清理，给使用者的使用带来了极大的不便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导轨生产加工用毛刺打磨装置，解决了现有的打磨过程在灰尘过多，对人体造成一定是伤害的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种导轨生产加工用毛刺打磨装置，包括：打磨箱，所述打磨箱上安装有移动固定结构以及移动打磨结构，所述打磨箱内安装有抽风结构、雾化收集结构以及收集结构；

所述移动固定结构主要包括：一对结构相同的固定丝杠模组、一对结构相同的固定定位板、一对结构相同的定位支撑架、一对结构相同的旋转箱、一对结构相同的液压夹、一对结构相同的转动轴、一对结构相同的转动齿轮、一对结构相同的转动电动推杆以及一对结构相同的转动卡条；

一对所述固定丝杠模组分别安装于打磨箱外侧两侧上，一对所述固定定位板分别安装于一对所述固定丝杠模组上，一对所述定位支撑架分别安装于一对所述固定定位板上，一对所述旋转箱分别安装于一对所述定位支撑架上，一对所述转动轴分别通过轴承活动插装于一对所述旋转箱上，一对所述液压夹分别安装于一对所述转动轴上，一对所述转动齿轮分别安装于一对所述转动轴上，一对所述转动电动推杆分别安装于一对所述旋转箱内，一对所述转动卡条分别安装于一对所述转动电动推杆推动端上，且一对所述转动卡条分别于一对所述转动齿轮齿轮啮合。

优选的，所述移动打磨结构主要包括：打磨丝杠模组、打磨固定板、打磨支架、打磨驱动机以及打磨石；

所述打磨丝杠模组安装于打磨箱外侧上，且所述打磨丝杠模组与一对所述固定丝杠模组水平垂直，所述打磨固定板安装于打磨丝杠模组上，所述打磨支架安装于打磨固定板上，所述打磨驱动机安装于打磨支架上，所述打磨石安装于打磨驱动机驱动端上。

优选的，所述抽风结构主要包括：抽风风扇、抽风管、海绵层、回形固定板以及防尘网；

一对所述打磨箱上开设有抽风口，所述回形固定板安装于抽风口上，所述防尘网安装于回形固定板于抽风口之间，所述抽风管安装于回形固定板上，所述海绵层安装于抽风管内，所述抽风风扇安装于抽风管上，所述海绵层开设有透气孔。

优选的，所述雾化收集结构主要包括：若干个结构相同的雾化喷雾、高压水泵、水箱、分流管以及柔性水管；

若干个所述雾化喷雾均匀的安装于打磨箱内侧上，所述高压水泵安装于水箱上，所述柔性水管安装于分流管上，且所述柔性水管另一端安装于高压水泵上，所述分流管连接于若干个雾化喷雾上。

优选的，所述收集结构主要包括：搅拌轴、若干个结构相同的搅拌棍、一对结构相同的轴承以及搅拌驱动机；

一对所述轴承水平平行安装于打磨箱底端上，所述搅拌轴插装于一对轴承上，若干个所述搅拌棍均匀的安装于搅拌轴上，所述搅拌驱动机安装于打磨箱外侧，且所述搅拌驱动机驱动端连接于搅拌轴上。

优选的，所述打磨箱内侧底端设置有倾斜块。

有益效果

本实用新型提供了一种导轨生产加工用毛刺打磨装置。具备以下有益效果：该导轨生产加工用毛刺打磨装置，通过移动固定结构以及移动打磨结构，使得导轨全方位打磨，同时通过抽风结构、雾化收集结构以及收集结构，将打磨的灰尘吸附，通过雾化水与灰尘混合，使得灰尘重量加大，通过加大灰尘的重量使得灰尘下落。

附图说明

图1为本实用新型所述一种导轨生产加工用毛刺打磨装置的主视剖视图。

图2为本实用新型所述一种导轨生产加工用毛刺打磨装置的俯视剖视图。

图3为本实用新型所述一种导轨生产加工用毛刺打磨装置的移动固定结构示意图。

图中：1-打磨箱；2-固定丝杠模组；3-固定定位板；4-定位支撑架；5-旋转箱；6-液压夹；7-转动轴；8-转动齿轮；9-转动电动推杆；10-转动卡条；11-打磨丝杠模组；12-打磨固定板；13-打磨支架；14-打磨驱动机；15-打磨石；16-抽风风扇；17-抽风管；18海绵层-；19-回形固定板；20-防尘网；21-抽风口；22-透气孔；23-雾化喷雾；24-高压水泵；25-水箱；26-分流管；27-柔性水管；28-搅拌轴；29-搅拌棍；30-轴承；31-搅拌驱动机；32-倾斜块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下列为本案中所提及的部分电气件的型号；

固定丝杠模组：参考世帝孚机械生产的HM60-100L型号的丝杠模组；

转动电动推杆：参考无锡德尔克机械设备有限公司生产的UT450电动推杆；

打磨丝杠模组：参考世帝孚机械生产的HM60-100L型号的丝杠模组；

打磨驱动机：参考中大力德生产的90mm120W微型伺服电机；

搅拌驱动机：参考中大力德生产的90mm120W微型伺服电机；

抽风风扇：参考深圳市盛仕达电子有限公司生产的SE-A200新款直筒风扇；

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出,所述打磨箱1上安装有移动固定结构以及移动打磨结构，所述打磨箱1内安装有抽风结构、雾化收集结构以及收集结构；所述移动固定结构主要包括：一对结构相同的固定丝杠模组2、一对结构相同的固定定位板3、一对结构相同的定位支撑架4、一对结构相同的旋转箱5、一对结构相同的液压夹6、一对结构相同的转动轴7、一对结构相同的转动齿轮、一对结构相同的转动电动推杆9以及一对结构相同的转动卡条10；一对所述固定丝杠模组2分别安装于打磨箱1外侧两侧上，一对所述固定定位板3分别安装于一对所述固定丝杠模组2上，一对所述定位支撑架4分别安装于一对所述固定定位板3上，一对所述旋转箱5分别安装于一对所述定位支撑架4上，一对所述转动轴7分别通过轴承活动插装于一对所述旋转箱5上，一对所述液压夹6分别安装于一对所述转动轴7上，一对所述转动齿轮8分别安装于一对所述转动轴7上，一对所述转动电动推杆9分别安装于一对所述旋转箱5内，一对所述转动卡条10分别安装于一对所述转动电动推杆9推动端上，且一对所述转动卡条10分别于一对所述转动齿轮8齿轮啮合；所述移动打磨结构主要包括：打磨丝杠模组11、打磨固定板12、打磨支架13、打磨驱动机14以及打磨石15；所述打磨丝杠模组11安装于打磨箱1外侧上，且所述打磨丝杠模组11与一对所述固定丝杠模组2水平垂直，所述打磨固定板12安装于打磨丝杠模组11上，所述打磨支架13安装于打磨固定板12上，所述打磨驱动机14安装于打磨支架13上，所述打磨石15安装于打磨驱动机14驱动端上；所述抽风结构主要包括：抽风风扇16、抽风管17、海绵层18、回形固定板19以及防尘网20；一对所述打磨箱1上开设有抽风口21，所述回形固定板19安装于抽风口21上，所述防尘网20安装于回形固定板19于抽风口21之间，所述抽风管17安装于回形固定板19上，所述海绵层18安装于抽风管17内，所述抽风风扇16安装于抽风管17上，所述海绵层18开设有透气孔22；所述雾化收集结构主要包括：若干个结构相同的雾化喷雾23、高压水泵24、水箱25、分流管26以及柔性水管27；若干个所述雾化喷雾23均匀的安装于打磨箱1内侧上，所述高压水泵24安装于水箱25上，所述柔性水管27安装于分流管26上，且所述柔性水管27另一端安装于高压水泵24上，所述分流管26连接于若干个雾化喷雾23上；所述收集结构主要包括：搅拌轴28、若干个结构相同的搅拌棍29、一对结构相同的轴承30以及搅拌驱动机31；一对所述轴承30水平平行安装于打磨箱1底端上，所述搅拌轴28插装于一对轴承30上，若干个所述搅拌棍29均匀的安装于搅拌轴28上，所述搅拌驱动机31安装于打磨箱1外侧，且所述搅拌驱动机31驱动端连接于搅拌轴28上。

由上得知：通过将导轨原料放到移动固定结构上，通过移动固定结构中的一对液压夹6将导轨原料进行固定，通过一对固定丝杠模组2移动，带动固定丝杠模组2上的固定定位板3移动，同时固定定位板3带动其上的定位支撑架4上，通过定位支撑架4带动其上的旋转箱5以及，旋转箱5内的零件移动到打磨丝杠模组11附近，通过打磨丝杠模组11带动其上的打磨固定板12，通过打磨固定板12带动其上的打磨支架13，打磨支架13带动其上的打磨驱动机14以及其上的打磨石15移动，通过打磨驱动机14旋转，带动打磨驱动机14驱动端上的打磨石15转动，通过移动的旋转的打磨石，从而对导轨进行摩擦打磨，当一面打磨完成后，通过一对转动电动推杆9推动推动端上的转动卡条10，带动与之齿轮啮合的转动齿轮8转动，通过转动齿轮8带动转动轴7转动，带动转动轴7上的液压夹6，使得一对液压夹6上的导轨原料进行旋转，从而达到对导轨全面进行打磨毛刺，通过抽风风扇16以及抽风管17将打磨箱1上的灰尘吸附到抽风管17内，通过抽风管17内的海绵层18以及防尘网20对空气中的灰尘以及水分进行过滤，通过搅拌驱动机31转动，带动其驱动端上的搅拌轴28转动，带动搅拌轴28上的若干个搅拌棍29转动，通过搅拌棍29上的水分将空气中的灰尘吸附到搅拌棍29上，当搅拌棍29进入水中，将搅拌棍29上的灰尘清洗掉，同时通过高压水泵24将水箱25内的水抽入柔性水管27，通过柔性水管27抽入分流管26内，通过分流管26流入若干个雾化喷雾23内，通过雾化喷雾23喷洒雾化水，使得空气中的灰尘与水蒸气混合，使得空气中的灰尘混合物重量加大，使得灰尘混合物下落更快。

作为优选方案，更进一步的，所述移动打磨结构主要包括：打磨丝杠模组11、打磨固定板12、打磨支架13、打磨驱动机14以及打磨石15；

所述打磨丝杠模组11安装于打磨箱1外侧上，且所述打磨丝杠模组11与一对所述固定丝杠模组2水平垂直，所述打磨固定板12安装于打磨丝杠模组11上，所述打磨支架13安装于打磨固定板12上，所述打磨驱动机14安装于打磨支架13上，所述打磨石15安装于打磨驱动机14驱动端上。

作为优选方案，更进一步的，所述抽风结构主要包括：抽风风扇16、抽风管17、海绵层18、回形固定板19以及防尘网20；

一对所述打磨箱1上开设有抽风口21，所述回形固定板19安装于抽风口21上，所述防尘网20安装于回形固定板19于抽风口21之间，所述抽风管17安装于回形固定板19上，所述海绵层18安装于抽风管17内，所述抽风风扇16安装于抽风管17上，所述海绵层18开设有透气孔22。

作为优选方案，更进一步的，所述雾化收集结构主要包括：若干个结构相同的雾化喷雾23、高压水泵24、水箱25、分流管26以及柔性水管27；

若干个所述雾化喷雾23均匀的安装于打磨箱1内侧上，所述高压水泵24安装于水箱25上，所述柔性水管27安装于分流管26上，且所述柔性水管27另一端安装于高压水泵24上，所述分流管26连接于若干个雾化喷雾23上。

作为优选方案，更进一步的，所述收集结构主要包括：所搅拌轴28、若干个结构相同的搅拌棍29、一对结构相同的轴承30以及搅拌驱动机31；

一对所述轴承30水平平行安装于打磨箱1底端上，所述搅拌轴28插装于一对轴承30上，若干个所述搅拌棍29均匀的安装于搅拌轴28上，所述搅拌驱动机31安装于打磨箱1外侧，且所述搅拌驱动机31驱动端连接于搅拌轴28上。

作为优选方案，更进一步的，所述打磨箱1内侧底端设置有倾斜块32，优化好处是：方便清理灰尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导轨生产加工用毛刺打磨装置，包括：打磨箱（1），其特征在于，所述打磨箱（1）上安装有移动固定结构以及移动打磨结构，所述打磨箱（1）内安装有抽风结构、雾化收集结构以及收集结构；

所述移动固定结构主要包括：一对结构相同的固定丝杠模组（2）、一对结构相同的固定定位板（3）、一对结构相同的定位支撑架（4）、一对结构相同的旋转箱（5）、一对结构相同的液压夹（6）、一对结构相同的转动轴（7）、一对结构相同的转动齿轮（8）、一对结构相同的转动电动推杆（9）以及一对结构相同的转动卡条（10）；

一对所述固定丝杠模组（2）分别安装于打磨箱（1）外侧两侧上，一对所述固定定位板（3）分别安装于一对所述固定丝杠模组（2）上，一对所述定位支撑架（4）分别安装于一对所述固定定位板（3）上，一对所述旋转箱（5）分别安装于一对所述定位支撑架（4）上，一对所述转动轴（7）分别通过轴承活动插装于一对所述旋转箱（5）上，一对所述液压夹（6）分别安装于一对所述转动轴（7）上，一对所述转动齿轮（8）分别安装于一对所述转动轴（7）上，一对所述转动电动推杆（9）分别安装于一对所述旋转箱（5）内，一对所述转动卡条（10）分别安装于一对所述转动电动推杆（9）推动端上，且一对所述转动卡条（10）分别于一对所述转动齿轮（8）齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种导轨生产加工用毛刺打磨装置，其特征在于，所述移动打磨结构主要包括：打磨丝杠模组（11）、打磨固定板（12）、打磨支架（13）、打磨驱动机（14）以及打磨石（15）；

所述打磨丝杠模组（11）安装于打磨箱（1）外侧上，且所述打磨丝杠模组（11）与一对所述固定丝杠模组（2）水平垂直，所述打磨固定板（12）安装于打磨丝杠模组（11）上，所述打磨支架（13）安装于打磨固定板（12）上，所述打磨驱动机（14）安装于打磨支架（13）上，所述打磨石（15）安装于打磨驱动机（14）驱动端上。

3.根据权利要求1所述的一种导轨生产加工用毛刺打磨装置，其特征在于，所述抽风结构主要包括：抽风风扇（16）、抽风管（17）、海绵层（18）、回形固定板（19）以及防尘网（20）；

一对所述打磨箱（1）上开设有抽风口（21），所述回形固定板（19）安装于抽风口（21）上，所述防尘网（20）安装于回形固定板（19）于抽风口（21）之间，所述抽风管（17）安装于回形固定板（19）上，所述海绵层（18）安装于抽风管（17）内，所述抽风风扇（16）安装于抽风管（17）上，所述海绵层（18）开设有透气孔（22）。

4.根据权利要求1所述的一种导轨生产加工用毛刺打磨装置，其特征在于，所述雾化收集结构主要包括：若干个结构相同的雾化喷雾（23）、高压水泵（24）、水箱（25）、分流管（26）以及柔性水管（27）；

若干个所述雾化喷雾（23）均匀的安装于打磨箱（1）内侧上，所述高压水泵（24）安装于水箱（25）上，所述柔性水管（27）安装于分流管（26）上，且所述柔性水管（27）另一端安装于高压水泵（24）上，所述分流管（26）连接于若干个雾化喷雾（23）上。

5.根据权利要求1所述的一种导轨生产加工用毛刺打磨装置，其特征在于，所述收集结构主要包括：搅拌轴（28）、若干个结构相同的搅拌棍（29）、一对结构相同的轴承（30）以及搅拌驱动机（31）；

一对所述轴承（30）水平平行安装于打磨箱（1）底端上，所述搅拌轴（28）插装于一对轴承（30）上，若干个所述搅拌棍（29）均匀的安装于搅拌轴（28）上，所述搅拌驱动机（31）安装于打磨箱（1）外侧，且所述搅拌驱动机（31）驱动端连接于搅拌轴（28）上。

6.根据权利要求1所述的一种导轨生产加工用毛刺打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（1）内侧底端设置有倾斜块（32）。

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