CN220589325U - 一种水泥生产用窑尾排风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用窑尾排风机，包括底座，所述底座上方的一侧安装有抽风泵，且抽风泵的上方连接有送风管道，所述送风管道的末端连接有排风壳体，所述排风壳体内安装有过滤网板，且过滤网板的下方安装有活性炭滤板；净化箱，其安装在所述活性炭滤板的下方，所述净化箱内安装有滤气板；所述清洁刷的上方连接有平移板，且平移板上方的两端均安装有螺母座。该水泥生产用窑尾排风机，与现有的装置相比，通过过滤网板以及活性炭滤板能够去除气体中的灰尘以及微小杂质，净化箱内的滤气板由天然纤维编制制成，能够对气体中的有害成分进行吸收截留，从而能在去除灰尘的同时，达到净化气体的效果，保证后续排出的气体不影响环境。

Description

一种水泥生产用窑尾排风机

技术领域

本实用新型涉及排风机技术领域，具体为一种水泥生产用窑尾排风机。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥生产过程中会产生尾气，一般需要使用窑尾排风机将尾气排出。

授权公开号为CN208356387U的中国专利公开了一种水泥生产用窑尾排风机，包括排风机本体和风机，所述排风机本体的一侧壳体上嵌设有风机，且风机的一侧位于排风机本体的内部沿水平方向依次竖直设置有第一竖管、第二竖管和第三竖管，所述第一竖管、第二竖管和第三竖管的一侧内表壁上沿竖直方向均等距设置有多个喷头，所述第一竖管的底部一侧通过连接管与第二竖管连通，且第二竖管的顶部一侧通过连接管与第三竖管连通。本实用新型中，该排风机本体的内部设有第一竖管、第二竖管以及第三竖管，且三个竖管的内部一侧沿竖直方向均设有喷头，通过这种结构能够使得废气可与洗气液接触充分，从而达到高效去除气体中粉尘的目的。

上述中的窑尾排风机虽能够使得废气可与洗气液接触充分，从而达到高效去除气体中粉尘的目的，但是水泥生产中产生的尾气中不仅含有灰尘颗粒，同样含有有害气体，仅对灰尘进行去除，排出的气体依然会污染环境，难以达到较好的净化效果，为此，我们提出一种水泥生产用窑尾排风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用窑尾排风机，以解决上述背景技术中提出由于水泥生产中产生的尾气中不仅含有灰尘颗粒，同样含有有害气体，仅对灰尘进行去除，排出的气体依然会污染环境，难以达到较好的净化效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用窑尾排风机，包括：

底座，所述底座上方的一侧安装有抽风泵，且抽风泵的上方连接有送风管道，所述送风管道的末端连接有排风壳体，所述排风壳体内安装有过滤网板，且过滤网板的下方安装有活性炭滤板；

净化箱，其安装在所述活性炭滤板的下方，所述净化箱内安装有滤气板；

清洁刷，其安装在所述过滤网板的上方，所述清洁刷的上方连接有平移板，且平移板上方的两端均安装有螺母座，所述螺母座的内部安装有丝杆，且丝杆的一端连接有驱动电机。

优选的，所述抽风泵通过送风管道与排风壳体之间构成连通结构，所述过滤网板为镂空网状结构，且过滤网板与活性炭滤板相互平行。

优选的，所述净化箱与活性炭滤板相互平行，且滤气板与净化箱可拆卸连接。

优选的，所述排风壳体还设有：

热气管，其安装在所述排风壳体下方的一侧，所述热气管的一端连接有储水箱，且排风壳体通过热气管与储水箱之间构成连通结构；

封装滑板，其安装在所述排风壳体的一端，所述封装滑板与排风壳体滑动连接。

优选的，所述储水箱还设有：

流通腔，其设置在所述储水箱的内壁，所述流通腔的上方设置有排出口。

优选的，所述驱动电机与丝杆之间构成转动结构，且丝杆贯穿于螺母座的内部，并且螺母座与平移板固定连接，所述清洁刷与过滤网板相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产用窑尾排风机，具备以下有益效果：

本实用新型通过过滤网板以及活性炭滤板能够去除气体中的灰尘以及微小杂质，净化箱内的滤气板由天然纤维编制制成，能够对气体中的有害成分进行吸收截留，从而能在去除灰尘的同时，达到净化气体的效果，保证后续排出的气体不影响环境，避免了水泥生产中产生的尾气中不仅含有灰尘颗粒，同样含有有害气体，仅对灰尘进行去除，排出的气体依然会污染环境，难以达到较好的净化效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型排风壳体的外部结构示意图；

图3为本实用新型净化箱的结构示意图；

图4为本实用新型平移板的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、抽风泵；3、送风管道；4、排风壳体；5、过滤网板；6、活性炭滤板；7、净化箱；8、滤气板；9、热气管；10、储水箱；11、流通腔；12、排出口；13、平移板；14、清洁刷；15、螺母座；16、丝杆；17、驱动电机；18、封装滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水泥生产用窑尾排风机，包括：底座1，底座1上方的一侧安装有抽风泵2，且抽风泵2的上方连接有送风管道3，送风管道3的末端连接有排风壳体4，排风壳体4内安装有过滤网板5，且过滤网板5的下方安装有活性炭滤板6；抽风泵2通过送风管道3与排风壳体4之间构成连通结构，过滤网板5为镂空网状结构，且过滤网板5与活性炭滤板6相互平行；抽风泵2能通过送风管道3将生产窑中的尾气抽至排风壳体4内，通过过滤网板5以及活性炭滤板6能够去除气体中的灰尘以及微小杂质；净化箱7，其安装在活性炭滤板6的下方，净化箱7内安装有滤气板8；净化箱7与活性炭滤板6相互平行，且滤气板8与净化箱7可拆卸连接；净化箱7内的滤气板8由天然纤维编制制成，能够对气体中的有害成分进行吸收截留，从而能在去除灰尘的同时，达到净化气体的效果，保证后续排出的气体不影响环境。

请参阅图1和4，一种水泥生产用窑尾排风机，包括：热气管9，其安装在排风壳体4下方的一侧，热气管9的一端连接有储水箱10，且排风壳体4通过热气管9与储水箱10之间构成连通结构；流通腔11，其设置在储水箱10的内壁，流通腔11的上方设置有排出口12；热气管9能够将排出的气体输送至储水箱10内，从而能使含有热量的气体在储水箱10内的流通腔11内流通，再通过排出口12排出，热气流通过程中，能够对储水箱10内水进行加热，便于对热量的回收利用；封装滑板18，其安装在排风壳体4的一端，封装滑板18与排风壳体4滑动连接；封装滑板18能便于对排风壳体4的开合，方便取出过滤网板5以及净化箱7进行清理更换；清洁刷14，其安装在过滤网板5的上方，清洁刷14的上方连接有平移板13，且平移板13上方的两端均安装有螺母座15，螺母座15的内部安装有丝杆16，且丝杆16的一端连接有驱动电机17；驱动电机17与丝杆16之间构成转动结构，且丝杆16贯穿于螺母座15的内部，并且螺母座15与平移板13固定连接，清洁刷14与过滤网板5相互垂直；驱动电机17能够带动丝杆16进行转动，转动的丝杆16能够对螺母座15以及平移板13和清洁刷14进行水平方向的传送，通过平移的清洁刷14能对过滤网板5进行清理，放置灰尘堵塞网面，影响使用效果。

工作原理：在使用该水泥生产用窑尾排风机时，首先将装置安装在水泥生产窑旁，并将尾气排出管道与抽风泵2相连接，启动抽风泵2，抽风泵2通过送风管道3将生产窑中的尾气抽至排风壳体4内，再通过过滤网板5以及活性炭滤板6去除气体中的灰尘以及微小杂质；其次通过净化箱7内的滤气板8由天然纤维编制制成，能够对气体中的有害成分进行吸收截留，从而能在去除灰尘的同时，达到净化气体的效果，保证后续排出的气体不影响环境；然后被净化后气体通过热气管9被输送至储水箱10内，由于气体中含有较多热量，从而气体在流通腔11内流通的过程中能够对储水箱10内水进行加热；最后定期启动驱动电机17，驱动电机17带动丝杆16进行转动，转动的丝杆16能够对螺母座15以及平移板13和清洁刷14进行水平方向的传送，通过平移的清洁刷14即可对过滤网板5进行清理，放置灰尘堵塞网面，影响使用效果，通过封装滑板18能便于对排风壳体4的开合，方便取出过滤网板5以及净化箱7进行清理更换，这就是该水泥生产用窑尾排风机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥生产用窑尾排风机，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上方的一侧安装有抽风泵(2)，且抽风泵(2)的上方连接有送风管道(3)，所述送风管道(3)的末端连接有排风壳体(4)，所述排风壳体(4)内安装有过滤网板(5)，且过滤网板(5)的下方安装有活性炭滤板(6)；

净化箱(7)，其安装在所述活性炭滤板(6)的下方，所述净化箱(7)内安装有滤气板(8)；

清洁刷(14)，其安装在所述过滤网板(5)的上方，所述清洁刷(14)的上方连接有平移板(13)，且平移板(13)上方的两端均安装有螺母座(15)，所述螺母座(15)的内部安装有丝杆(16)，且丝杆(16)的一端连接有驱动电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用窑尾排风机，其特征在于，所述抽风泵(2)通过送风管道(3)与排风壳体(4)之间构成连通结构，所述过滤网板(5)为镂空网状结构，且过滤网板(5)与活性炭滤板(6)相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用窑尾排风机，其特征在于，所述净化箱(7)与活性炭滤板(6)相互平行，且滤气板(8)与净化箱(7)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用窑尾排风机，其特征在于，所述排风壳体(4)还设有：

热气管(9)，其安装在所述排风壳体(4)下方的一侧，所述热气管(9)的一端连接有储水箱(10)，且排风壳体(4)通过热气管(9)与储水箱(10)之间构成连通结构；

封装滑板(18)，其安装在所述排风壳体(4)的一端，所述封装滑板(18)与排风壳体(4)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用窑尾排风机，其特征在于，所述储水箱(10)还设有：

流通腔(11)，其设置在所述储水箱(10)的内壁，所述流通腔(11)的上方设置有排出口(12)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用窑尾排风机，其特征在于，所述驱动电机(17)与丝杆(16)之间构成转动结构，且丝杆(16)贯穿于螺母座(15)的内部，并且螺母座(15)与平移板(13)固定连接，所述清洁刷(14)与过滤网板(5)相互垂直。