CN211466546U - 泡沫板用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泡沫板用切割装置,其包括机架、固接于机架顶部的安装架、沿竖向滑移连接于安装架的侧压板、安装于安装架用于驱动侧压板移动的驱移机构以及沿机架的宽度方向滑移的锯片,所述机架的底部安装有用于驱动锯片移动的驱动机构,所述驱动机构包括沿机架的宽度方向滑移连接于机架底部的滑座、安装于滑座顶部的第一驱动电机以及安装于机架用于驱动滑座移动的第一驱动组件;所述锯片套设固定于第一驱动电机的输出轴。本实用新型便于将每一个泡沫板切断。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,尤其是涉及一种泡沫板用切割装置。
背景技术
泡沫板由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等。
现有技术可参考授权公告号为CN205660778U的中国实用新型专利,其公开了一种泡沫板切割装置,包括机架以及切割锯片,所述机架上设置有至少一个侧压板,所述侧压板外接有驱动其相对于所述机架上的泡沫板上下动作压紧或者松开泡沫板上表面的动力源。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:割锯片只是移动,可能不便将每一个泡沫板切断。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种泡沫板用切割装置,便于将每一个泡沫板切断。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种泡沫板用切割装置,包括机架、固接于机架顶部的安装架、沿竖向滑移连接于安装架的侧压板、安装于安装架用于驱动侧压板移动的驱移机构以及沿机架的宽度方向滑移的锯片,所述机架的底部安装有用于驱动锯片移动的驱动机构,所述驱动机构包括沿机架的宽度方向滑移连接于机架底部的滑座、安装于滑座顶部的第一驱动电机以及安装于机架用于驱动滑座移动的第一驱动组件;所述锯片套设固定于第一驱动电机的输出轴。
通过采用上述技术方案,通过驱移机构驱动侧压板向下移动,从而便可对泡沫板进行固定,接下来通过第一驱动电机的输出轴驱动锯片转动,然后通过第一驱动组件驱动滑座移动,从而便可对泡沫板进行切割;锯片能够转动,从而便于将每一个泡沫板切断。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一驱动组件包括分别转动连接于机架两侧的主链轮和从链轮、使主链轮和从链轮联动的链条以及安装于机架用于驱动主链轮转动的第二驱动电机;所述主链轮套设固定于第二驱动电机的输出轴。
通过采用上述技术方案,通过第二驱动电机的输出轴驱动主链轮转动,主链轮转动驱动链条转动,链条转动驱动滑座移动;通过设置第一驱动组件,便于驱动滑座移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架的底部固接有多个水平设置的导杆,每个所述导杆贯穿滑座设置,所述滑座沿机架的宽度方向滑移连接于导杆。
通过采用上述技术方案,通过设置导杆,便于对滑座进行导向,从而能够降低滑座在沿机架的宽度方向滑移过程中发生偏离的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱移机构包括分别安装于安装架顶部两端的两个气缸,每个所述气缸的活塞杆竖直向下延伸与侧压板的顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,启动气缸,气缸的活塞杆驱动侧压板向下移动,从而便可对泡沫板进行固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架的下方安装有用于对粉末进行收集的收集机构,所述收集机构包括安装于机架下方的吸料罩以及安装于机架下方的负压泵;所述负压泵的进气口通过管道与吸料罩连通;所述负压泵的出气口连通有排尘管,所述排尘管远离负压泵的一端安装有用于对粉末进行处理的处理机构。
通过采用上述技术方案,启动负压泵,能够使吸料罩产生负压,从而便于对粉末进行收集。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述处理机构包括连通于排尘管远离负压泵一端的收集箱、开设于收集箱远离排尘管一侧的出灰口以及安装于出灰口的密封盖;所述出灰口的两侧分别开设有第一插槽,所述密封盖的两端分别插接于两个第一插槽,并且所述密封盖的顶部固接有把手;所述收集箱的顶部开设有第二插槽,所述第二插槽内插接有框架,所述框架内固接有滤网;所述第二插槽与出灰口之间在收集箱的侧壁上开设有出风口;所述收集箱的顶部安装有用于对框架和密封盖进行固定的固定机构。
通过采用上述技术方案,从排尘管排出的粉末进入收集箱内,然后经过滤网过滤后留在收集箱内;当需要对收集箱内的粉末进行处理时,取下密封盖以及框架,接下来便可对收集箱内的粉末进行处理;通过设置处理机构,便于对收集箱内的粉末进行处理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定机构包括沿收集箱的长度方向滑移连接于收集箱顶部的两个抵接块、安装于收集箱的顶部用于驱动两个抵接块相背移动的第二驱动组件以及安装于收集箱的顶部用于驱动两个抵接块相向移动的两组复位组件;两个所述抵接块分别抵接于密封盖和框架的相对内侧。
通过采用上述技术方案,通过第二驱动组件驱动两个抵接块相背移动,从而便于对框架和密封盖进行固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二驱动组件包括转动连接于收集箱顶部的丝杠、固接于丝杠一端的手轮以及螺纹连接于丝杠且沿收集箱的宽度方向滑移连接于收集箱顶部的驱动块;所述驱动块的底部固接有燕尾块,所述收集箱的顶部开设有用于供燕尾块沿收集箱的宽度方向滑移的燕尾槽;每个所述抵接块和驱动块的相对内侧分别设置有斜面,两个所述斜面相匹配。
通过采用上述技术方案,通过转动手轮转动丝杠,丝杠转动使驱动块向靠近抵接块的方向移动,此时驱动块在两个斜面的作用下驱动两个抵接块相背移动;通过设置第二驱动组件,便于驱动两个抵接块相背移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:每组所述复位组件包括开设于收集箱顶部的滑槽、固接于滑槽内的水平杆、套接于水平杆的弹簧以及沿收集箱的长度方向滑移连接于滑槽和水平杆的滑套;所述弹簧的一端固接于滑套远离驱动块的一侧,另一端固接于滑槽远离驱动块的一端内壁;所述滑套的顶部固接于抵接块的底部。
通过采用上述技术方案,抵接块移动带动滑套移动,滑套移动对弹簧进行抵压,此时弹簧处于被压缩状态;当驱动块向远离抵接块的方向移动时,此时滑套在弹簧的作用下驱动抵接块复位;通过设置复位组件,便于驱动抵接块复位。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过驱移机构驱动侧压板向下移动,从而便可对泡沫板进行固定,接下来通过第一驱动电机的输出轴驱动锯片转动,然后通过第一驱动组件驱动滑座移动,从而便可对泡沫板进行切割;锯片能够转动,从而便于将每一个泡沫板切断;
2.从排尘管排出的粉末进入收集箱内,然后经过滤网过滤后留在收集箱内;当需要对收集箱内的粉末进行处理时,取下密封盖以及框架,接下来便可对收集箱内的粉末进行处理;通过设置处理机构,便于对收集箱内的粉末进行处理;
3.通过第二驱动组件驱动两个抵接块相背移动,从而便于对框架和密封盖进行固定。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2为实施例中凸显驱动机构的结构示意图;
图3为实施例中凸显处理机构的结构示意图;
图4为实施例中凸显复位组件的爆炸图。
图中,1、机架;11、安装架;12、侧压板;13、驱移机构;131、气缸;14、锯片;2、驱动机构;21、滑座;22、第一驱动电机;23、导杆;24、第一驱动组件;241、主链轮;242、从链轮;243、链条;244、第二驱动电机;3、收集机构;31、吸料罩;32、负压泵;33、排尘管;4、处理机构;41、收集箱;42、出灰口;43、密封盖;44、第一插槽;45、把手;46、第二插槽;47、框架;48、滤网;49、出风口;5、固定机构;51、抵接块;52、第二驱动组件;521、丝杠;522、手轮;523、驱动块;524、燕尾块;525、燕尾槽;526、斜面;53、复位组件;531、滑槽;532、水平杆;533、弹簧;534、滑套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,为本实用新型公开的一种泡沫板用切割装置,包括机架1、固接于机架1顶部的安装架11、沿竖向滑移连接于安装架11的侧压板12、安装于安装架11用于驱动侧压板12移动的驱移机构13以及沿机架1的宽度方向滑移的锯片14,侧压板12的底部开设有用于供锯片14通过的让位槽(图中未示出),驱移机构13包括分别安装于安装架11顶部两端的两个气缸131,每个气缸131的活塞杆竖直向下延伸与侧压板12的顶部固定连接;机架1的底部安装有用于驱动锯片14移动的驱动机构2,驱动机构2包括沿机架1的宽度方向滑移连接于机架1底部的滑座21、安装于滑座21顶部的第一驱动电机22以及安装于机架1用于驱动滑座21移动的第一驱动组件24;机架1的底部固接有多个水平设置的导杆23,每个导杆23贯穿滑座21设置,滑座21沿机架1的宽度方向滑移连接于导杆23;锯片14套设固定于第一驱动电机22的输出轴。通过气缸131的活塞杆驱动侧压板12向下移动,从而便可对泡沫板进行固定,接下来通过第一驱动电机22的输出轴驱动锯片14转动,然后通过第一驱动组件24驱动滑座21移动,从而便可对泡沫板进行切割;锯片14能够转动,从而便于将每一个泡沫板切断。
第一驱动组件24包括分别通过轴承转动连接于机架1两侧的主链轮241和从链轮242、使主链轮241和从链轮242联动的链条243以及安装于机架1用于驱动主链轮241转动的第二驱动电机244;主链轮241套设固定于第二驱动电机244的输出轴。通过第二驱动电机244的输出轴驱动主链轮241转动,主链轮241转动驱动链条243转动,链条243转动驱动滑座21移动;通过设置第一驱动组件24,便于驱动滑座21移动。
如图2和图3所示,机架1的下方安装有用于对粉末进行收集的收集机构3,收集机构3包括安装于机架1下方的吸料罩31以及安装于机架1下方的负压泵32;负压泵32的进气口通过管道与吸料罩31连通;负压泵32的出气口连通有排尘管33,排尘管33远离负压泵32的一端安装有用于对粉末进行处理的处理机构4。启动负压泵32,能够使吸料罩31产生负压,从而便于对粉末进行收集。
处理机构4包括连通于排尘管33远离负压泵32一端的收集箱41、开设于收集箱41远离排尘管33一侧的出灰口42以及安装于出灰口42的密封盖43;出灰口42的两侧分别开设有第一插槽44,密封盖43的两端分别插接于两个第一插槽44,并且密封盖43的顶部固接有把手45;收集箱41的顶部开设有第二插槽46,第二插槽46内插接有框架47,框架47内固接有滤网48;第二插槽46与出灰口42之间在收集箱41的侧壁上开设有出风口49;收集箱41的顶部安装有用于对框架47和密封盖43进行固定的固定机构5。从排尘管33排出的粉末进入收集箱41内,然后经过滤网48过滤后留在收集箱41内;当需要对收集箱41内的粉末进行处理时,取下密封盖43以及框架47,接下来便可对收集箱41内的粉末进行处理;通过设置处理机构4,便于对收集箱41内的粉末进行处理。
如图3和图4所示,固定机构5包括沿收集箱41的长度方向滑移连接于收集箱41顶部的两个抵接块51、安装于收集箱41的顶部用于驱动两个抵接块51相背移动的第二驱动组件52以及安装于收集箱41的顶部用于驱动两个抵接块51相向移动的两组复位组件53;两个抵接块51分别抵接于密封盖43和框架47的相对内侧。通过第二驱动组件52驱动两个抵接块51相背移动,从而便于对框架47和密封盖43进行固定。
第二驱动组件52包括通过轴承转动连接于收集箱41顶部的丝杠521、固接于丝杠521一端的手轮522以及螺纹连接于丝杠521且沿收集箱41的宽度方向滑移连接于收集箱41顶部的驱动块523;驱动块523的底部固接有燕尾块524,收集箱41的顶部开设有用于供燕尾块524沿收集箱41的宽度方向滑移的燕尾槽525;每个抵接块51和驱动块523的相对内侧分别设置有斜面526,两个斜面526相匹配。通过转动手轮522转动丝杠521,丝杠521转动使驱动块523向靠近抵接块51的方向移动,此时驱动块523在两个斜面526的作用下驱动两个抵接块51相背移动;通过设置第二驱动组件52,便于驱动两个抵接块51相背移动。
每组复位组件53包括开设于收集箱41顶部的滑槽531、固接于滑槽531内的水平杆532、套接于水平杆532的弹簧533以及沿收集箱41的长度方向滑移连接于滑槽531和水平杆532的滑套534;弹簧533的一端固接于滑套534远离驱动块523的一侧,另一端固接于滑槽531远离驱动块523的一端内壁;滑套534的顶部固接于抵接块51的底部。抵接块51移动带动滑套534移动,滑套534移动对弹簧533进行抵压,此时弹簧533处于被压缩状态;当驱动块523向远离抵接块51的方向移动时,此时滑套534在弹簧533的作用下驱动抵接块51复位;通过设置复位组件53,便于驱动抵接块51复位。
本实施例的实施原理为:通过气缸131的活塞杆驱动侧压板12向下移动,从而便可对泡沫板进行固定,接下来通过第一驱动电机22的输出轴驱动锯片14转动,然后通过第二驱动电机244的输出轴驱动主链轮241转动,主链轮241转动驱动链条243转动,链条243转动驱动滑座21移动,从而便可对泡沫板进行切割;接下来启动负压泵32,从而便可对粉末进行收集。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种泡沫板用切割装置,包括机架(1)、固接于机架(1)顶部的安装架(11)、沿竖向滑移连接于安装架(11)的侧压板(12)、安装于安装架(11)用于驱动侧压板(12)移动的驱移机构(13)以及沿机架(1)的宽度方向滑移的锯片(14),其特征在于:所述机架(1)的底部安装有用于驱动锯片(14)移动的驱动机构(2),所述驱动机构(2)包括沿机架(1)的宽度方向滑移连接于机架(1)底部的滑座(21)、安装于滑座(21)顶部的第一驱动电机(22)以及安装于机架(1)用于驱动滑座(21)移动的第一驱动组件(24);所述锯片(14)套设固定于第一驱动电机(22)的输出轴。
2.根据权利要求1所述的泡沫板用切割装置,其特征在于:所述第一驱动组件(24)包括分别转动连接于机架(1)两侧的主链轮(241)和从链轮(242)、使主链轮(241)和从链轮(242)联动的链条(243)以及安装于机架(1)用于驱动主链轮(241)转动的第二驱动电机(244);所述主链轮(241)套设固定于第二驱动电机(244)的输出轴。
3.根据权利要求1所述的泡沫板用切割装置,其特征在于:所述机架(1)的底部固接有多个水平设置的导杆(23),每个所述导杆(23)贯穿滑座(21)设置,所述滑座(21)沿机架(1)的宽度方向滑移连接于导杆(23)。
4.根据权利要求1所述的泡沫板用切割装置,其特征在于:所述驱移机构(13)包括分别安装于安装架(11)顶部两端的两个气缸(131),每个所述气缸(131)的活塞杆竖直向下延伸与侧压板(12)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的泡沫板用切割装置,其特征在于:所述机架(1)的下方安装有用于对粉末进行收集的收集机构(3),所述收集机构(3)包括安装于机架(1)下方的吸料罩(31)以及安装于机架(1)下方的负压泵(32);所述负压泵(32)的进气口通过管道与吸料罩(31)连通;所述负压泵(32)的出气口连通有排尘管(33),所述排尘管(33)远离负压泵(32)的一端安装有用于对粉末进行处理的处理机构(4)。
6.根据权利要求5所述的泡沫板用切割装置,其特征在于:所述处理机构(4)包括连通于排尘管(33)远离负压泵(32)一端的收集箱(41)、开设于收集箱(41)远离排尘管(33)一侧的出灰口(42)以及安装于出灰口(42)的密封盖(43);所述出灰口(42)的两侧分别开设有第一插槽(44),所述密封盖(43)的两端分别插接于两个第一插槽(44),并且所述密封盖(43)的顶部固接有把手(45);所述收集箱(41)的顶部开设有第二插槽(46),所述第二插槽(46)内插接有框架(47),所述框架(47)内固接有滤网(48);所述第二插槽(46)与出灰口(42)之间在收集箱(41)的侧壁上开设有出风口(49);所述收集箱(41)的顶部安装有用于对框架(47)和密封盖(43)进行固定的固定机构(5)。
7.根据权利要求6所述的泡沫板用切割装置,其特征在于:所述固定机构(5)包括沿收集箱(41)的长度方向滑移连接于收集箱(41)顶部的两个抵接块(51)、安装于收集箱(41)的顶部用于驱动两个抵接块(51)相背移动的第二驱动组件(52)以及安装于收集箱(41)的顶部用于驱动两个抵接块(51)相向移动的两组复位组件(53);两个所述抵接块(51)分别抵接于密封盖(43)和框架(47)的相对内侧。
8.根据权利要求7所述的泡沫板用切割装置,其特征在于:所述第二驱动组件(52)包括转动连接于收集箱(41)顶部的丝杠(521)、固接于丝杠(521)一端的手轮(522)以及螺纹连接于丝杠(521)且沿收集箱(41)的宽度方向滑移连接于收集箱(41)顶部的驱动块(523);所述驱动块(523)的底部固接有燕尾块(524),所述收集箱(41)的顶部开设有用于供燕尾块(524)沿收集箱(41)的宽度方向滑移的燕尾槽(525);每个所述抵接块(51)和驱动块(523)的相对内侧分别设置有斜面(526),两个所述斜面(526)相匹配。
9.根据权利要求8所述的泡沫板用切割装置,其特征在于:每组所述复位组件(53)包括开设于收集箱(41)顶部的滑槽(531)、固接于滑槽(531)内的水平杆(532)、套接于水平杆(532)的弹簧(533)以及沿收集箱(41)的长度方向滑移连接于滑槽(531)和水平杆(532)的滑套(534);所述弹簧(533)的一端固接于滑套(534)远离驱动块(523)的一侧,另一端固接于滑槽(531)远离驱动块(523)的一端内壁;所述滑套(534)的顶部固接于抵接块(51)的底部。
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CN112589865A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-02 | 钟振 | 一种碳纤维高新材料切割装置 |
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- 2019-12-19 CN CN201922306375.1U patent/CN211466546U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Cutting device for foam board Granted publication date: 20200911 Pledgee: Wuhan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Caidian sub branch Pledgor: Wuhan Xuli thermal insulation material Co.,Ltd. Registration number: Y2024980002911 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |