CN216540144U - 一种纸板生产用废纸压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种纸板生产用废纸压缩装置，包括机箱，还包括入料机构、拆装导向机构、侧面定型机构和出料打包机构，所述入料机构设置在机箱两侧，所述拆装导向机构设置在机箱顶部，所述侧面定型机构固定安装在机箱两侧，所述出料打包机构设置在机箱一侧，本实用新型通过设置有出料打包机构，推动打包机使打包机带动底部的滚轮进行滚动，使打包机通过固定板拧紧固定在机箱一侧，可以更加便捷的对打包机和机箱之间进行连接固定，更好的根据使用的需求对装置进行拼接，使用更加的便捷，同时可以在对纸张压缩过后直接进行打包，无需后续再次人工进行打包，大大提升了该装置的使用效果。

Description

一种纸板生产用废纸压缩装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体是一种纸板生产用废纸压缩装置。

背景技术

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

现有技术中，存在问题如下：

(1)现有的压缩机在使用时通常无法在压缩完成后对废纸进行打包，压缩完成后需要工作人员进行手动打包，耗时耗力，使用不够便捷，影响装置的使用效率。

(2)现有的压缩机在使用时通常无法更加便捷的对废纸的形状进行固定，在压缩过程中不能很好的对废纸进行快速定位压缩，容易使挤压变形，影响后续的打包效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板生产用废纸压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种纸板生产用废纸压缩装置，包括机箱，还包括入料机构、拆装导向机构、侧面定型机构和出料打包机构，所述入料机构设置在机箱两侧，所述拆装导向机构设置在机箱顶部，所述侧面定型机构固定安装在机箱两侧，所述出料打包机构设置在机箱一侧，所述出料打包机构包括两个分别固定安装在机箱外壁两侧的固定板、固定安装在两个固定板一侧的打包机和四个分别固定安装在打包机底部两侧的滚轮。

优选的，所述入料机构包括两个分别开设在机箱两侧的入料口、两个分别固定安装在机箱外壁两侧的支撑杆、两个分别固定安装在两个支撑杆顶部的入料坡、四个分别固定安装在两个入料口下方的销轴和两个分别固定安装在四个销轴一侧的缓冲板。

优选的，所述拆装导向机构包括电箱、压杆、连接块、卡槽、卡块、压板、四个分别固定安装在机箱内壁顶部两侧的导向套、四个分别活动安装在四个导向套内侧的伸缩杆、四个分别固定安装在四个伸缩杆底端的固定块和多个分别拧紧固定在四个固定块一侧的固定螺栓，所述电箱固定安装在机箱顶部，所述压杆固定连接在电箱的输出端，所述连接块固定安装在压杆的伸缩端，所述卡槽开设在连接块底部，所述卡块配合安装在卡槽内侧，所述压板固定安装在卡块底部。

优选的，所述侧面定型机构包括四个分别固定安装在机箱外壁两侧的第一气缸、四个分别固定安装在四个第一气缸的输出端的第一推杆和两个分别固定安装在四个第一推杆的伸缩端的定型板。

优选的，所述出料打包机构包括安装槽、两个分别固定安装在机箱外壁一侧的第二气缸、两个分别固定安装在两个第二气缸的输出端的第二推杆和两个分别固定安装在两个第二推杆的伸缩端的下料推板，所述安装槽开设在机箱内壁一侧。

本实用新型通过改进在此提供一种纸板生产用废纸压缩装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置有出料打包机构，推动打包机使打包机带动底部的滚轮进行滚动，使打包机通过固定板拧紧固定在机箱一侧，可以更加便捷的对打包机和机箱之间进行连接固定，更好的根据使用的需求对装置进行拼接，使用更加的便捷，同时可以在对纸张压缩过后直接进行打包，无需后续再次人工进行打包，大大提升了该装置的使用效果，当纸张压缩完成后，打开机箱门，再打开第二气缸使第二气缸带动第二推杆向前推动，从而使第二推杆将下料推板向前推动，使压缩完成的纸张垛进行自动下料，使用更加的快速便捷，省时省力，有效的提升了装置的使用效率；

其二：本实用新型通过设置有拆装导向机构和侧面定型机构，向上推动压板使压板带动卡块与卡槽卡合固定，从而使压板固定安装在压杆底部，再将固定块通过固定螺栓拧紧固定在压板顶部，可以更加便捷的对压板进行拆卸更换，防止压板长时间使用产生损坏，无法及时更换，影响后续的使用，同时当压板下压过程中压板带动伸缩杆在导向套内侧伸缩移动，可以更好的对压板进行导向，防止在压缩过程中压板位置产生偏移，影响压缩的效果，在使用时根据使用的需求打开第一气缸使第一气缸带动第一推杆和定型板来回移动至合适位置，通过对定型板的位置的调节可以更便捷的对废纸垛的宽度进行定位，根据使用的需求调节机箱内部的空间大小，以便于适应不同的使用情况，装置的使用更加的便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

附图标记说明：1、机箱；2、入料机构；21、入料口；22、支撑杆；23、入料坡；24、销轴；25、缓冲板；3、拆装导向机构；31、电箱；32、压杆；33、连接块；34、卡槽；35、卡块；36、压板；37、导向套；38、伸缩杆；39、固定块；310、固定螺栓；4、侧面定型机构；41、第一气缸；42、第一推杆；43、定型板；5、出料打包机构；51、安装槽；52、第二气缸；53、第二推杆；54、下料推板；55、固定板；56、打包机；57、滚轮。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1至图4所示，本实用新型通过改进在此提供一种纸板生产用废纸压缩装置，本实用新型的技术方案是：包括机箱1，还包括入料机构2、拆装导向机构3、侧面定型机构4和出料打包机构5，入料机构2设置在机箱1两侧，拆装导向机构3设置在机箱1顶部，侧面定型机构4固定安装在机箱1两侧，出料打包机构5设置在机箱1一侧，出料打包机构5包括两个分别固定安装在机箱1外壁两侧的固定板55、固定安装在两个固定板55一侧的打包机56和四个分别固定安装在打包机56底部两侧的滚轮57。

上述具体实施方案：推动打包机56使打包机56带动底部的滚轮57进行滚动，使打包机56通过固定板55拧紧固定在机箱1一侧，可以更加便捷的对打包机56和机箱1之间进行连接固定，更好的根据使用的需求对装置进行拼接，使用更加的便捷，同时可以在对纸张压缩过后直接进行打包，无需后续再次人工进行打包，大大提升了该装置的使用效果。

具体的，入料机构2包括两个分别开设在机箱1两侧的入料口21、两个分别固定安装在机箱1外壁两侧的支撑杆22、两个分别固定安装在两个支撑杆22顶部的入料坡23、四个分别固定安装在两个入料口21下方的销轴24和两个分别固定安装在四个销轴24一侧的缓冲板25，通过设置有入料口21、支撑杆22、入料坡23、销轴24和缓冲板25，可以更加便捷快速的进行入料，入料过程可以更好的进行缓冲，是废纸可以更均匀的进行入料。

具体的，拆装导向机构3包括电箱31、压杆32、连接块33、卡槽34、卡块35、压板36、四个分别固定安装在机箱1内壁顶部两侧的导向套37、四个分别活动安装在四个导向套37内侧的伸缩杆38、四个分别固定安装在四个伸缩杆38底端的固定块39和多个分别拧紧固定在四个固定块39一侧的固定螺栓310，电箱31固定安装在机箱1顶部，压杆32固定连接在电箱31的输出端，连接块33固定安装在压杆32的伸缩端，卡槽34开设在连接块33底部，卡块35配合安装在卡槽34内侧，压板36固定安装在卡块35底部，通过设置有电箱31、压杆32、连接块33、卡槽34、卡块35、压板36、导向套37、伸缩杆38、固定块39和固定螺栓310，可以更加便捷的对压板36进行拆卸更换，防止压板36长时间使用产生损坏，无法及时更换，影响后续的使用，同时当压板36下压过程中压板36带动伸缩杆38在导向套37内侧伸缩移动，可以更好的对压板36进行导向，防止在压缩过程中压板36位置产生偏移，影响压缩的效果。

具体的，侧面定型机构4包括四个分别固定安装在机箱1外壁两侧的第一气缸41、四个分别固定安装在四个第一气缸41的输出端的第一推杆42和两个分别固定安装在四个第一推杆42的伸缩端的定型板43，通过设置有第一气缸41、第一推杆42和定型板43，通过对定型板43的位置的调节可以更便捷的对废纸垛的宽度进行定位，根据使用的需求调节机箱1内部的空间大小，以便于适应不同的使用情况，装置的使用更加的便捷。

具体的，出料打包机构5包括安装槽51、两个分别固定安装在机箱1外壁一侧的第二气缸52、两个分别固定安装在两个第二气缸52的输出端的第二推杆53和两个分别固定安装在两个第二推杆53的伸缩端的下料推板54，安装槽51开设在机箱1内壁一侧，通过设置有第二气缸52、第二推杆53和下料推板54，使压缩完成的纸张垛进行自动下料，使用更加的快速便捷，省时省力，有效的提升了装置的使用效率。

工作原理：首先接通外部电源，打开第一气缸41使第一气缸41带动第一推杆42和定型板43来回移动至合适位置，通过对定型板43的位置的调节可以更便捷的对废纸垛的宽度进行定位，然后向上推动压板36使压板36带动卡块35与卡槽34卡合固定，从而使压板36固定安装在压杆32底部，再将固定块39通过固定螺栓310拧紧固定在压板36顶部，其次推动打包机56使打包机56带动底部的滚轮57进行滚动，使打包机56通过固定板55拧紧固定在机箱1一侧，最后当纸张压缩完成后，打开机箱1门，再打开第二气缸52使第二气缸52带动第二推杆53向前推动，从而使第二推杆53将下料推板54向前推动，使压缩完成的纸张垛进行自动下料，其中第一气缸41的型号为：YS-NZ100-12A，第二气缸52的型号为：XYDHA24-800。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种纸板生产用废纸压缩装置，包括机箱(1)，其特征在于：还包括入料机构(2)、拆装导向机构(3)、侧面定型机构(4)和出料打包机构(5)，所述入料机构(2)设置在机箱(1)两侧，所述拆装导向机构(3)设置在机箱(1)顶部，所述侧面定型机构(4)固定安装在机箱(1)两侧，所述出料打包机构(5)设置在机箱(1)一侧，所述出料打包机构(5)包括两个分别固定安装在机箱(1)外壁两侧的固定板(55)、固定安装在两个固定板(55)一侧的打包机(56)和四个分别固定安装在打包机(56)底部两侧的滚轮(57)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用废纸压缩装置，其特征在于：所述入料机构(2)包括两个分别开设在机箱(1)两侧的入料口(21)、两个分别固定安装在机箱(1)外壁两侧的支撑杆(22)、两个分别固定安装在两个支撑杆(22)顶部的入料坡(23)、四个分别固定安装在两个入料口(21)下方的销轴(24)和两个分别固定安装在四个销轴(24)一侧的缓冲板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种纸板生产用废纸压缩装置，其特征在于：所述拆装导向机构(3)包括电箱(31)、压杆(32)、连接块(33)、卡槽(34)、卡块(35)、压板(36)、四个分别固定安装在机箱(1)内壁顶部两侧的导向套(37)、四个分别活动安装在四个导向套(37)内侧的伸缩杆(38)、四个分别固定安装在四个伸缩杆(38)底端的固定块(39)和多个分别拧紧固定在四个固定块(39)一侧的固定螺栓(310)，所述电箱(31)固定安装在机箱(1)顶部，所述压杆(32)固定连接在电箱(31)的输出端，所述连接块(33)固定安装在压杆(32)的伸缩端，所述卡槽(34)开设在连接块(33)底部，所述卡块(35)配合安装在卡槽(34)内侧，所述压板(36)固定安装在卡块(35)底部。

4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用废纸压缩装置，其特征在于：所述侧面定型机构(4)包括四个分别固定安装在机箱(1)外壁两侧的第一气缸(41)、四个分别固定安装在四个第一气缸(41)的输出端的第一推杆(42)和两个分别固定安装在四个第一推杆(42)的伸缩端的定型板(43)。

5.根据权利要求1所述的一种纸板生产用废纸压缩装置，其特征在于：所述出料打包机构(5)包括安装槽(51)、两个分别固定安装在机箱(1)外壁一侧的第二气缸(52)、两个分别固定安装在两个第二气缸(52)的输出端的第二推杆(53)和两个分别固定安装在两个第二推杆(53)的伸缩端的下料推板(54)，所述安装槽(51)开设在机箱(1)内壁一侧。

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