CN216537366U

CN216537366U - 一种全自动吸排粉末装置

Info

Publication number: CN216537366U
Application number: CN202220076839.3U
Authority: CN
Inventors: 万嘉昊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-01-12
Filing date: 2022-01-12
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2032-01-12

Abstract

本实用新型提供一种全自动吸排粉末装置，它主要由真空泵、空压机、3个过滤罐、储灰罐、5个电控气动阀、2个料位计、压力感应器、2个变压罐、吸灰斗、控制箱经连接组成。它的效果在于：1、生产效率高，它在处理物料粉末时，可以吸和排同时进行，极大的缩短了处理物料粉末的时间，提高了生产效率和经济效益；2、装置在作业中全自动进行，过程中，无需人工介入，节省了劳力。

Description

一种全自动吸排粉末装置

技术领域：本实用新型涉及一种工业领域对粉末状物质进行处理的装置，特别是一种全自动吸排粉末装置。

背景技术：在工业领域我们常常见到，很多厂房积满粉末，在运输路上大量粉末撒在地上等情况，均需要用粉末处理装置去处理。现有常见的粉末处理装置是一种单罐式的，即吸粉末和排出粉末同在一个罐内实现。它在使用中存在的不足是：处理时间长，生产效率较低，这主要是受这种单罐式结构的限制所致，它在吸粉末时，不能同时排，而必须等到该罐吸满粉末后，将真空机停机，然后再启动空气压缩机把罐里面的粉末排出来。显然，该种作业既难满足量大且时间紧的任务，同时也使得作业时间拉长，不利于企业提高生产效率的要求。

发明内容：本实用新型的目的在于，针对现有单罐式粉末处理装置在使用中存在的上述不足，而提出一种全自动吸排粉末装置，它具有处理时间短，生产效率高且全自动化的优点。

通过下述技术方案可实现本实用新型目的，一种全自动吸排粉末装置，其特征在于，它包括真空泵、空压机、3个过滤罐、储灰罐、5个电控气动阀、2个料位计、压力感应器、2个变压罐、吸灰斗、控制箱；真空泵通过管道与过滤罐A连接，过滤罐A通过管道与过滤罐B连接，过滤罐B通过管道与过滤罐C连接，过滤罐2通过电控气动阀A与变压罐A连接，变压罐A通过电控气动阀B与储灰罐连接，过滤罐C通过电控气动阀C与变压罐B连接，变压罐B通过电控气动阀D与储灰罐连接，吸灰斗通过软管与过滤罐C上的进灰口连接，料位计A设在过滤罐B上，料位计B设在过滤罐C上，压力感应器设在储灰罐上，储灰罐的出灰口设有电控气动阀E，空压机通过管道与储灰罐连接，控制箱设在储灰罐上，它分别与电控气动阀A、电控气动阀B、电控气动阀C、电控气动阀D、电控气动阀E、料位计A、料位计B、压力感应器电连接。

本实用新型的效果在于：1、生产效率高，它在处理物料粉末时，可以吸和排同时进行，极大的缩短了处理物料粉末的时间，提高了生产效率和经济效益。这在于，本装置上既设置了负压状态的过滤罐，也设置了正压状态的储灰罐，过滤罐和储灰罐通过变压罐进行了有效的变压连接；即当过滤罐中粉末达到设定量时，控制箱打开电控气动阀，粉末流入到变压罐中，当达到设定量时，控制箱将过滤罐与变压罐连接的电控气动阀关闭，同时打开变压罐与储灰罐连接的电控气动阀，粉末流入到储灰罐中，实现了过滤罐和储灰罐的有效连接。空压机送气，储灰罐内处于正压状态，罐内的粉末从储灰罐的出灰口排出。2、装置在作业中全自动进行，过程中，无需人工介入，节省了劳力。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述：

附图说明：

附图1为本实用新型简易结构示意图；

附图2为本实用新型电路结构示意图。

具体实施方式：

参见附图1、2，一种全自动吸排粉末装置，它主要由真空泵1、空压机2、过滤罐A3、过滤罐B4、过滤罐C5、储灰罐6、电控气动阀A7、电控气动阀B8、电控气动阀C9、电控气动阀D10、电控气动阀E11、料位计B12、压力感应器13、变压罐A14、变压罐B15、吸灰斗16、控制箱17、料位计A18组成。真空泵1通过管道与过滤罐A3连接，过滤罐A3通过管道与过滤罐B4连接，过滤罐B4通过管道与过滤罐C5连接，过滤罐B4通过电控气动阀A7与变压罐A14连接，变压罐A14通过电控气动阀B8与储灰罐6连接，过滤罐C5通过电控气动阀C9与变压罐B15连接，变压罐B15通过电控气动阀D10与储灰罐6连接，吸灰斗16通过软管与过滤罐C5上的进灰口连接，料位计A18设在过滤罐B4，料位计B12设在过滤罐C5上，压力感应器13设在储灰罐6上，储灰罐6的出灰口设有电控气动阀E11，空压机2通过管道与储灰罐6连接，控制箱17设在储灰罐6上，它分别与电控气动阀A7、电控气动阀B8、电控气动阀C9、电控气动阀D10、电控气动阀E11、料位计A18、料位计B12、压力感应器13电连接。其中过滤罐B4中设有过滤布袋，过滤罐A3、过滤罐C5中的过滤材料可根据需求设定。本装置与车辆结合，可形成流动作业车。

本装置的作业流程是：真空泵1启动，吸灰斗16开始作业吸粉末，进入过滤罐C5的粉末在重力作用下大部分粉末沉淀在过滤罐C5底部，当粉末达到设定量时，料位计B12发出信号给控制箱17，控制箱17发出指令打开电控气动阀C9，过滤罐C5底部粉末流入到变压罐B15中，到达设定时间时，控制箱17关闭电控气动阀C9打开电控气动阀D10，粉末流入到储灰罐6内，流完，电控气动阀D10关闭；部分粉末随着气流进入过滤罐B4，被过滤罐B4内的过滤装置过滤下沉淀在过滤罐B4底部，当粉末达到设定量时，料位计A18发出信号给控制箱17，控制箱17发出指令打开电控气动阀A7，过滤罐B4底部粉末流入到变压罐A14中，到达设定时间时，控制箱17关闭电控气动阀A7打开电控气动阀B8，粉末流入到储灰罐6内，流完，电控气动阀B8关闭。经过滤罐A3的气流含有非常少的粉末，在该罐沉淀，定时打开罐底阀门清除即可。需要储灰罐6内的粉末输出时，启动空气压缩机2向储灰罐6加压，当压力达到设定值时，压力感应器13发出信号给控制箱17，控制箱17发出指令，打开电控气动阀11，粉末输出。

Claims

1.一种全自动吸排粉末装置，其特征在于，它包括真空泵、空压机、3个过滤罐、储灰罐、5个电控气动阀、2个料位计、压力感应器、2个变压罐、吸灰斗、控制箱；真空泵通过管道与过滤罐A连接，过滤罐A通过管道与过滤罐B连接，过滤罐B通过管道与过滤罐C连接，过滤罐2通过电控气动阀A与变压罐A连接，变压罐A通过电控气动阀B与储灰罐连接，过滤罐C通过电控气动阀C与变压罐B连接，变压罐B通过电控气动阀D与储灰罐连接，吸灰斗通过软管与过滤罐C上的进灰口连接，料位计A设在过滤罐B上，料位计B设在过滤罐C上，压力感应器设在储灰罐上，储灰罐的出灰口设有电控气动阀E，空压机通过管道与储灰罐连接，控制箱设在储灰罐上，它分别与电控气动阀A、电控气动阀B、电控气动阀C、电控气动阀D、电控气动阀E、料位计A、料位计B、压力感应器电连接。