CN203370432U - 单机脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，包括：上箱体、中箱体和下箱体，上箱体上设置有出风口和可掀顶盖、内部设置有清灰系统，中箱体内设置有花板和滤袋，下箱体上设置有进风口和检修门，下箱体的下方还设置有灰斗；前述清灰系统包括依次连接的：储气罐、出气管、若干脉冲阀以及喷吹管，以及与脉冲阀信号连接的脉冲控制仪；前述进风口处安装有气流均化装置。本实用新型的有益之处在于：采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点；在进风口处安装气流均化装置，进入灰斗的气体流速减缓，不仅可以方便的将大颗粒分离出来，而且还可以使除尘器的压力损失得到有效降低。

Description

单机脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，具体涉及一种单机脉冲袋式除尘器，属于除尘设备领域。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘对环境以及人类的健康所造成的影响日益严重，有效治理粉尘污染，净化人类的生存环境，已成为所有人的共识。为了维护生产环境洁净，必须及时清理被粉尘污染的场所。除尘器，尤其是袋式除尘器，被广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收中。但是，现有的袋式除尘器，存在着清灰效果不理想、净化效率低、滤袋寿命短、维修工作量大等弊端，严重影响了袋式除尘器的正常、高效使用，所以，亟需对现有的袋式除尘器的结构进行改进。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种清灰效果好、净化效率高、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的单机脉冲袋式除尘器。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，包括：上箱体、中箱体和下箱体，前述上箱体上设置有出风口和可掀顶盖、内部设置有清灰系统，中箱体内设置有花板和滤袋，下箱体上设置有进风口和检修门，下箱体的下方还设置有灰斗；前述清灰系统包括：储气罐，与储气罐连接的出气管，设置在出气管上的若干脉冲阀，与脉冲阀连接的喷吹管，以及与脉冲阀信号连接的脉冲控制仪。

前述的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，前述进风口处安装有气流均化装置。

前述的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，前述灰斗的灰斗口上安装有双联重锤翻板阀。

前述的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，前述上箱体的内部还设置有净气室，前述净气室设置在清灰系统的上方。

前述的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，前述中箱体内设置有袋笼。

前述的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，前述花板的每个孔内均设置有喷吹管。

本实用新型的有益之处在于：采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点；在进风口处安装气流均化装置，进入灰斗的气体流速减缓，不仅可以方便的将大颗粒分离出来，而且还可以使除尘器的压力损失得到有效降低；可广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

附图说明

图1是本实用新型的单机脉冲袋式除尘器的一个具体实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义：1-上箱体，2-中箱体，3-下箱体，4-出风口，5-可掀顶盖，6-花板，7-袋笼，8-进风口，9-检修门，10-灰斗，11-储气罐，12-出气管，13-脉冲阀，14-喷吹管，15-脉冲控制仪，16-气流均化装置，17-净气室。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1，本实用新型的单机脉冲袋式除尘器，包括：上箱体1、中箱体2和下箱体3。其中，上箱体1上设置有出风口4和可掀顶盖5，内部设置有清灰系统；中箱体2内设置有花板6和滤袋；下箱体3上设置有进风口8和检修门9，并且下箱体3的下方还设置有灰斗10。

作为一种优选的方案，进风口8处安装有气流均化装置16。含尘气体从进风口8进入后，经过气流均化装置16转而向下进入灰斗10。由于进入灰斗10的气体流速减缓，加上惯性以及粉尘的自重作用，使得气体中大颗粒粉尘被分离出来，直接落入灰斗10中，而粒度细、密度小的尘粒则通过灰斗10进入滤袋形成的过滤区，气体穿过滤袋、粉尘被留在滤袋外表面。由此可见，安装气流均化装置16，不仅可以减少颗粒对滤袋的损伤，而且还会使除尘器的压力损失得到有效降低。

作为一种优选的方案，灰斗10的灰斗口上安装有双联重锤翻板阀（未图示），经过滤和清灰被截留下来的粉尘均落入灰斗10中，再由灰斗口集中排出。

下面介绍上箱体1中的清灰系统的结构。

清灰系统包括：储气罐11，与储气罐11连接的出气管12，设置在出气管12上的若干脉冲阀13，与脉冲阀13连接的喷吹管14，以及与脉冲阀13信号连接的脉冲控制仪15。脉冲控制仪15控制脉冲阀13的开闭，从而使得压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀13，并经喷吹管14向滤袋喷射，使滤袋迅速膨胀产生振动，在逆向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗10中。

作为一种优选的方案，上箱体1的内部还设置有净气室17，净气室17设置在清灰系统的上方，用于对从滤袋中出来的气体进行进一步净化，提高出风口4处气体的洁净度。

在本实用新型中，中箱体2内设置有袋笼7。

作为一种优选的方案，花板6的每个孔内均设置有喷吹管14，从而可对滤袋进行彻底的清灰。

本实用新型的除尘器，由于采用脉冲喷吹的方式进行清灰，所以具有清灰效果好、净化效率高、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点，可广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，包括：上箱体、中箱体和下箱体，上述上箱体上设置有出风口和可掀顶盖、内部设置有清灰系统，中箱体内设置有花板和滤袋，下箱体上设置有进风口和检修门，下箱体的下方还设置有灰斗；上述清灰系统包括：储气罐，与储气罐连接的出气管，设置在出气管上的若干脉冲阀，与脉冲阀连接的喷吹管，以及与脉冲阀信号连接的脉冲控制仪。

2.根据权利要求1所述的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，上述进风口处安装有气流均化装置。

3.根据权利要求1所述的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，上述灰斗的灰斗口上安装有双联重锤翻板阀。

4.根据权利要求1所述的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，上述上箱体的内部还设置有净气室，上述净气室设置在清灰系统的上方。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，上述中箱体内设置有袋笼。

6.根据权利要求5所述的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于，上述花板的每个孔内均设置有喷吹管。

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