CN201445877U - 一种除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘装置。它包括混合除尘室、风机和供水系统，混合除尘室与风机通过风道管线相连接；混合除尘室为中空的柱体结构，其下端设置有涡轮旋分流室，上端略向中间收缩并封闭；在混合除尘室的外侧设置有除尘主桶体，在除尘主桶体的下端设置有内吸尘道管，所述的内吸尘道管向除尘主桶体内部延伸至混合除尘室内，在除尘主桶体的上端设置有聚风盖，该聚风盖中间设有通口，与风道管线相连接形成通路；所述的聚风盖、除尘主桶体、内吸尘道管和混合除尘室依次连接后形成腔体，在其内设有用于除尘的水。本实用新型的除尘装置除尘效率能达到99.8％，用电不到普通除尘装置的1/3，节能在15％以上，用水也只有普通除尘装置的1/16。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种适合用于电厂、冶金、化工、矿山、码头和货场等的涡轮旋转分流虹吸混合除尘装置。
背景技术
随着人们生活质量的不断改善，对环保提出了更高要求。特别是在一些污染较重的场所，如发电企业、钢铁企业及石油化工企业的输送带上在向煤、矿等料仓内卸料时，会产生大量的粉尘，这不但严重污染环境，而且对工作人员的身体健康造成极大的危害。在现有技术中，雾化真空脉冲除尘装置是一种典型的除尘装置，它的缺点是：在除尘雾化室的上部仅有一只除尘雾化喷水口，除尘面积少，粉尘与水雾结合效果差，经过处理后除尘率仅为85％，仍有部分粉尘随空气排出，不能完全满足人们的要求。
实用新型内容
发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种除尘装置，用于电厂、冶金、化工、矿山、码头和货场等地方，以能起到降低空气中粉尘浓度、净化空气、改善工作环境作用。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种除尘装置，包括包括混合除尘室、风机和供水系统，混合除尘室与风机通过风道管线相连接；所述的混合除尘室为中空的柱体结构，在柱体结构的下端设置有涡轮旋分流室，柱体结构的上端略向中间收缩并封闭；在所述的混合除尘室的外侧设置有除尘主桶体，在除尘主桶体的下端设置有内吸尘道管，所述的内吸尘道管向除尘主桶体内部延伸至混合除尘室内，在除尘主桶体的上端设置有聚风盖，该聚风盖中间设有通口，与风道管线相连接形成通路；所述的聚风盖、除尘主桶体、内吸尘道管和混合除尘室依次连接后共同形成一个腔体，在该腔体内设有用于除尘的水。
所述的涡轮旋分流室内设有涡轮叶片，套装在内吸尘道管上，并与混合除尘室的下端部相接触，在与涡轮叶片相接触的混合除尘室的侧边上设置有气体出口，所述的气体出口用除尘水覆盖。
在所述的除尘主桶体的底部内侧边上设有水位回流槽，水位回流槽沿轴向向内延伸，延伸的长度高出气体出口。在所述的水位回流槽上端的除尘主桶体的内侧边上设有挡水筛网，挡水筛网为圆环形状，在圆环筛网体上均匀设有若干筛网段。在所述的混合除尘室的外侧边上设有混合室挡水网筛，混合室挡水网筛设置在挡水筛网的上部。
所述的供水系统包括高压净化水箱、自动控制净化水箱、溢水排水阀、升压水泵和连接在它们之间的管路；高压净化水箱设置在除尘主桶体的侧边，通过升压水泵与自动控制净化水箱相连，升压水泵和自动控制净化水箱均固定在除尘主桶体上.溢水排水阀通过溢水管与除尘主桶体的侧边相连，用于调节除尘主桶体内部的水位.在所述的高压净化水箱的底部连接有增压管路，在增压管路上设置有高压喷头，该高压喷头设置在腔体底部内侧.
在所述的除尘水的液面高于气体出口的上口边缘，略微高出一些即可。
为方便供水，确保除尘装置能正常工作，该装置可自备供水系统，也可以从其它水源处取水，可以使用江河湖泊的水。
当风机运行时，灰尘从内吸尘室道管进入混合除尘室内，经涡轮旋分流室折回，在涡轮叶片的加速下，混合除尘室内的水首先被加速雾化，同时与进入的灰尘混合，这时会有绝大部分灰尘被沉降下，剩余的雾化灰尘随着水雾一起依次经过挡水网筛和混合室挡水网筛，随着水雾一起被沉降下来，从而达到较好的除尘效果。净化后的空气在风机的作用下，通过两道挡水网筛将空气中的水份充分过滤除净后排至大气中。
本除尘装置采用涡轮叶片的旋道，利用风机工作时产生的负压将水和含尘气体吸入混合室。含尘气体与水在混合室充分混合，灰尘落入水流中进行混合后形成污水，污水通过溢流管排至污水池中，或者通过装置将此污水喷洒至所输送的物料上，再次起到降尘的作用。
有益效果：本实用新型的除尘装置是一种高效环保除尘装置，除尘效率能达到99.8％，用电不到普通除尘装置的1/3，节能不低于15％，用水也只有普通除尘装置的1/16，可直接使用江水或河水，运行可靠，可以实现全自动控制，大大降低操作人员的劳动强度。尤其适合用于电厂、冶金、化工、矿山、码头和货场等场所，能降低空气中粉尘浓度、净化空气、改善工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的除尘装置的结构示意图。
图2是涡轮叶片的结构示意图。
图3是本实用新型的除尘装置的供水系统的结构示意图。
图4是本实用新型的水位回流槽的结构示意图。
图5是本实用新型的挡水筛网的结构示意图。
图6是本实用新型的混合室挡水网筛的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释。
如图1和图3所示，为本实用新型的除尘装置。该除尘装置包括包括混合除尘室7、风机14和供水系统。混合除尘室7与风机14通过风道管线8相连接。混合除尘室7为中空的柱体结构，在柱体结构的下端设置有涡轮旋分流室1，柱体结构的上端略向中间收缩并封闭。在混合除尘室1的外侧设置有除尘主桶体12，在除尘主桶体12的下端设置有内吸尘道管15，该内吸尘道管15向除尘主桶体12内部延伸至混合除尘室1内，在除尘主桶体12的上端设置有聚风盖6，聚风盖6中间设有桶口，与风道管线8相连接形成通路。聚风盖6与除尘主桶体12相连，除尘主桶体12底部与内吸尘道管15相连，内吸尘道管15插入混合除尘室7内，混合除尘室7顶端与聚风盖6相连，它们共同形成腔体19，在该腔体19内设有用于除尘的水。
如图2所示，涡轮旋分流室1内设有涡轮叶片，套装在内吸尘道管15上，并与混合除尘室7的下端部相接触.混合除尘室7的下端部与涡轮叶片相接触处设置有气体出口18，该气体出口18刚好用除尘水覆没即可.
如图4所示，为本实用新型的水位回流槽的结构示意图。在除尘主桶体12的底部内侧边上设有水位回流槽2，水位回流槽2沿轴向向内延伸，延伸的长度高出气体出口为准。
如图5所示，为本实用新型的挡水筛网的结构示意图。在水位回流槽2上端的除尘主桶体12的内侧边上设有挡水筛网3，挡水筛网3为圆环形状，在圆环筛网体上均匀设有若干筛网段。
如图6所示，为本实用新型的混合室挡水网筛的结构示意图。在混合除尘室7的外侧边上设有混合室挡水网筛4，混合室挡水网筛4设置在挡水筛网3的上部，混合室挡水网筛4也为圆环形状，在圆环筛网体上均匀设有若干筛网段。
该供水系统包括高压净化水箱11、自动控制净化水箱5、溢水排水阀13、升压水泵9和连接在它们之间的管路。高压净化水箱11设置在混合除尘室7的侧边，通过升压水泵9与自动控制净化水箱5相连，升压水泵9和自动控制净化水箱5均固定在混合除尘室7上。溢水排水阀13通过溢水管与混合除尘室7的主桶体12的侧边相连，用于调节主桶体12内部的水位。
在升压水泵9上设有压力表10，用于控制高压净化水箱11的压力。在高压净化水箱11的底部连接有增压管路16，在增压管路16上设置有高压喷头17。该高压喷头17设置在混合除尘室7的主桶体12与内吸尘室道管15所形成的腔体底部内侧。用于提供除尘水位和清除混合除尘室7的腔体内所沉降的灰尘。所述的溢水阀13设置在溢水调节器内，用来调节混合除尘室7外部水位，当混合除尘室7外部水位过高，覆盖过气体出口过高时，水的雾化效果较差，动力消耗大，应把水位调低，此时就会打开溢水阀13来调节，过多的水通过水位回流槽2流出，当雾化混合室1内部水位过低，此时灰尘进入时不会与水相结合，除尘效果比较差，此时就会关闭溢水阀13来调节，应把水位调高。
当风机运行时，灰尘从内吸尘室道管15进入混合除尘室7内，经涡轮旋分流室6折回，在涡轮叶片的加速下，混合除尘室7外的水首先被加速雾化，同时与进入的灰尘混合，这样会有绝大部分灰尘被沉降下，剩余的雾化灰尘随着水雾一起依次经过挡水网筛3和混合室挡水网筛4，被随着水雾一起沉降下来，从而达到较好的除尘效果。
本实用新型的除尘装置是一种高效环保除尘装置，除尘效率能达到99.8％，用电不到普通除尘装置的1/3，节能不低于15％，用水也只有普通除尘装置的1/16，可直接使用江水或河水，运行可靠，可以实现全自动控制，大大降低操作人员的劳动强度。尤其适合用于电厂、冶金、化工、矿山、码头和货场等场所，能降低空气中粉尘浓度、净化空气、改善工作环境，。
Claims (7)
1.一种除尘装置，包括混合除尘室(7)、风机(14)和供水系统，混合除尘室(7)与风机(14)通过风道管线(8)相连接；其特征在于：所述的混合除尘室(7)为中空的柱体结构，在柱体结构的下端设置有涡轮旋分流室(1)，柱体结构的上端略向中间收缩并封闭；在所述的混合除尘室(1)的外侧设置有除尘主桶体(12)，在除尘主桶体(12)的下端设置有内吸尘道管(15)，所述的内吸尘道管(15)向除尘主桶体(12)内部延伸至混合除尘室(1)内，在除尘主桶体(12)的上端设置有聚风盖(6)，聚风盖(6)中间设有通口，与风道管线(8)相连接形成通路；所述的聚风盖(6)、除尘主桶体(12)、内吸尘道管(15)和混合除尘室(7)依次连接后共同形成一个腔体(19)，在该腔体(19)内设有用于除尘的水。
2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述的涡轮旋分流室(1)内设有涡轮叶片，套装在内吸尘道管(15)上，并与混合除尘室(7)的下端部相接触，在与涡轮叶片相接触的混合除尘室(7)的侧边上设置有气体出口(18)，所述的气体出口(18)用除尘水覆盖。
3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：在所述的除尘主桶体(12)的底部内侧边上设有水位回流槽(2)，水位回流槽(2)沿轴向向内延伸，延伸的长度高出气体出口(18)。
4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于：在所述的水位回流槽(2)上端的除尘主桶体(12)的内侧边上设有挡水筛网(3)，挡水筛网(3)为圆环形状，在圆环筛网体上均匀设有若干筛网段。
5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：在所述的混合除尘室(7)的外侧边上设有混合室挡水网筛(4)，混合室挡水网筛(4)设置在挡水筛网(3)的上部。
6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述的供水系统包括高压净化水箱(11)、自动控制净化水箱(5)、溢水排水阀(13)、升压水泵(9)和连接在它们之间的管路；高压净化水箱(11)设置在除尘主桶体(12)的侧边，桶过升压水泵(9)与自动控制净化水箱(5)相连，升压水泵(9)和自动控制净化水箱(5)均固定在除尘主桶体(12)上。溢水排水阀(13)通过溢水管与除尘主桶体(12)的侧边相连，用于调节除尘主桶体(12)内部的水位。
7.根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于：在所述的高压净化水箱(11)的底部连接有增压管路(16)，在增压管路(16)上设置有高压喷头(17)，该高压喷头(17)设置在腔体(19)底部内侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101607160B (zh) * | 2009-06-22 | 2011-01-19 | 孙付江 | 一种除尘装置 |
| CN104089336A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-10-08 | 张仙驰 | 负压水泡沫空气过滤清洗器 |
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2009
- 2009-06-22 CN CN2009200424910U patent/CN201445877U/zh not_active Expired - Lifetime
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