CN201482347U - 脉冲袋式除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种脉冲袋式除尘器，包括除尘器主体、输灰装置和电控装置，所述除尘器主体包括灰斗和滤袋，所述灰斗为台锥形，设在滤袋的下方；所述每个灰斗所对应的滤袋的过滤面积为4000m2～20000m2。本实用新型与现有技术相比，可以节省投资50％左右，减少占地面积55％左右，节省运行管理费45％左右，设备年运行作业率接近100％；适合国情，利于普遍推广。

Description

脉冲袋式除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种工业除尘设备，尤其是一种脉冲袋式除尘器。
背景技术
现有脉冲袋式除尘器都由除尘器主体、电控装置和输灰系统三部份组成。其除尘器主体部分(以下简称主体部分)包括由框架支承的滤袋室、滤袋、脉冲喷吹清灰装置、进气管、出气管、灰斗及其卸灰阀等；输灰系统是由切出输送机(刮板型或螺旋型等)、集合输送机、斗式提升机以及专用贮灰仓等组成的输灰系统，或由气泵、灰尘输灰管以及专用贮灰仓等组成的气体输送输灰系统(以下称常规输灰系统装置)。用真空罐车、汽车、火车等运输工具把专用贮灰仓里的灰尘定期运走。
由于大型脉冲袋式除尘器与电除尘器、分室反吹袋式除尘器相比有诸多优点，在国外发展很快，有取代后者的趋势，在国内的应用也越来越多。现有技术其缺点是与每个灰斗对应的滤袋过滤面积总和不超过4000平方米，灰斗有效储灰容积小，不利于兼做储灰仓，所以常规输灰系统自然较大；存在脉冲除尘器钢材单耗(滤袋每平方米过滤面积消耗的钢材量)大、投资大、占地多、运行管理费用高等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脉冲袋式除尘器，用台锥形大灰斗兼做贮灰仓，尽量减少灰斗的数量，简化常规输灰系统装置，以节省投资和占地面积，降低运行管理费用，提高整机作业率等。
为达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种新建造的脉冲袋式除尘器，包括除尘器主体、输灰装置和电控装置，所述除尘器主体包括脉冲喷吹清灰装置、检修门、出气管、出气管阀、滤袋、笼骨、滤袋室及其支撑框架、灰斗、进气管和卸灰阀，所述灰斗为新建造的台锥形，设在滤袋的下方；所述每个灰斗所对应的滤袋的过滤面积为4000m2～20000m2。
所述灰斗下方设置有输灰装置，所述输灰装置由输灰导管构成。
所述灰斗与输灰装置之间设有卸灰阀。
所述输灰装置为吸引型、刮板型或螺旋型输灰装置。
所述卸灰阀的下方设有防止扬尘产生的增湿设备。
本实用新型具有的优点：本产品不仅进一步降低了钢材单耗、减少占地面积、降低运行费用、提高作业率等；还可以节省投资50％左右，减少占地面积55％左右，节省运行管理费45％左右，设备年运行作业率接近100％。适合于单灰斗单室、多灰斗单室；在线或离线清灰的单灰斗多室、多室多灰斗及单列双列的脉冲袋式除尘器。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的内容不限于所举的实施例。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-脉冲喷吹清灰装置；2-检修门；3-出气管道；4-出气管阀；5-滤袋；6-笼骨；7-滤袋室及其支撑框架；8-台锥形大灰斗；9-进气管；10-卸灰阀；11-输灰装置。
具体实施方式：
如图1所示的一种脉冲袋式除尘器，包括除尘器主体、输灰装置和电控装置，其中主体部分有脉冲喷吹清灰装置1、检修门2、出气管3、出气管阀4、滤袋5、笼骨6、滤袋室及其支撑框架7、台锥形灰斗8、进气管9、卸灰阀10安装在台锥形灰斗8底部，输灰装置11安装在台锥形大灰斗8外面并与卸灰阀10连接。
该除尘器的处理风量是每分钟15000立方米，过滤风速每分钟1.0米，即滤袋过滤面积总和为15000立方米，由于采用了两斗两室的结构，因此每个台锥形灰斗对应的过滤面积总和为7500平方米，含尘烟气的灰尘平均浓度为每立方米6克，粉尘堆比重为每立方米1吨，经计算该除尘器24小时产生的灰尘量共129.6吨，即129.6立方米，每个台锥形大灰斗的有效容积等于或大于65立方米即可满足24小时卸一次灰的要求。
使用时含尘烟气由进气管9进入，并从滤袋5的外面进入滤袋内，灰尘被阻隔在滤袋外表面上，净化后的烟气由出气管3排入大气，附着在滤袋外表面上的灰尘由脉冲喷吹清灰装置1定期吹落到台锥形大灰斗8中；卸灰时先把汽车、火车或其它运输工具的装灰容器对准输灰装置11的出口端，先启动输灰装置11后启动卸灰阀10，卸灰完毕后，先关闭卸灰阀10，待输灰装置中的灰尘放光后再关闭输灰装置11。
每个台锥形大灰斗8对应的全部滤袋5的过滤面积总和为4000至20000平方米；台锥形大灰斗8的有效储灰容积增大后，就可利用本申请人的ZL.200720198985.9专利技术把几个台锥形大灰斗8中的灰尘打到一个台锥形大灰斗8中，实现灰斗兼做储灰仓，在其台锥形大灰斗8的卸灰阀10下面安装一个由输灰导管构成的简易输灰装置11，从而取代了常规输灰系统装置；或在卸灰阀10下面安装缩短流程及构造简化的吸引型、刮板型、螺旋型等输灰装置；或在卸灰阀10下面直接安装增湿机等，防止灰尘飞扬的设备。用真空罐车、汽车及火车等运输工具，定期的把灰尘运走。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本专业的技术人员，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新建造的脉冲袋式除尘器，包括除尘器主体、输灰装置和电控装置，所述除尘器主体包括脉冲喷吹清灰装置、检修门、出气管、出气管阀、滤袋、笼骨、滤袋室及其支撑框架、灰斗、进气管和卸灰阀，其特征在于：所述灰斗为新建造的台锥形，设在滤袋的下方；所述每个灰斗所对应的滤袋的过滤面积为4000m2～20000m2。
2.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述灰斗下方设置有输灰装置，所述输灰装置由输灰导管构成。
3.根据权利要求2所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述灰斗与输灰装置之间设有卸灰阀。
4.根据权利要求2所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述输灰装置为吸引型、刮板型或螺旋型输灰装置。
5.根据权利要求3所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述卸灰阀的下方设有防止扬尘产生的增湿设备。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105999897A (zh) * 2016-07-05 2016-10-12 广西联壮科技股份有限公司 一种布袋除尘器尾灰回收装置
CN108499251A (zh) * 2018-04-25 2018-09-07 浙江洁宇环保装备科技有限公司 煤矿井下专用防爆型袋式除尘器

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C17 Cessation of patent right
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