CN204324435U - 一种高效收砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种高效收砂装置,包括磨料收集仓、吸砂管部件、框架式机架、旋风除尘器、滤筒除尘器以及真空泵。本实用新型的有益效果在于:结构合理、真空度高、排气性能好、适合大浓度且长距离磨料输送,有利于废气量的处理,有利于移动吸嘴的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型钢结构和船舶分段喷砂后的难清理磨料回收设备,尤其涉及一种高效收砂装置。
背景技术
在船舶领域中,喷射在船舶分段箱式容器里的磨料,需清理出来,由于船舶分段箱式容器较深且大,目前通常是采用人工的方式进行清理,但这样不仅费时费力,而且清理效率非常低。为此,申请人进行了有益的探索和尝试,找到了解决上述问题的办法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种清理效率高、省时省力、操作简单的高效收砂装置。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种高效收砂装置,包括:
一上部为圆筒型下部为漏斗型的磨料收集仓,所述磨料收集仓圆筒型的上部侧面上设置有一吸砂管安装座,所述磨料收集仓圆筒型的顶面上开设有一导气孔,所述磨料收集仓漏斗型的底部设置有一出料口;
一吸砂管部件,所述吸砂管部件包括一吸砂管座以及至少一吸砂管,所述吸砂管座可拆卸地安装在所述磨料收集仓的吸砂管安装座上,所述吸砂管座上设置有若干吸砂管口,所述吸砂管的一端与所述吸砂管口连接,其另一端延伸至磨料堆;
一设置在所述磨料收集仓一侧且适于吊运的框架式机架,所述框架式机架上配装有电控箱和电机;
一设置在所述框架式机架底部上的旋风除尘器,所述旋风除尘器的上部侧面具有一吸风口,其顶面具有一导风口,所述旋风除尘器的下部为一具有开口的废料收集桶,所述旋风除尘器上部的吸风口通过管道与所述磨料收集仓的导气孔连接;
一设置在所述框架式机架底部上且位于所述旋风除尘器一侧的滤筒除尘器,所述滤筒除尘器的底部侧面具有一进气口,其上部侧面具有一出气口,所述滤筒除尘器内位于所述进气口与出气口之间轴向间隔设置有若干滤筒,所述滤筒除尘器的进气口通过管道与所述旋风除尘器的导风口连接;以及
一设置在所述框架式机架底部上且与所述电控箱连接的真空泵,所述真空泵由电机通过传动皮带驱动,所述真空泵具有一抽气口和一排气口,所述真空泵的抽气口通过管道与所述滤筒除尘器的出气口连接,所述真空泵的排气口将空气排出大气中。
在本实用新型的一个优选实施例中,还包括一设置在所述框架式机架内的消声器,所述消声器具有一消声进口和一消声出口,所述消声器的消声进口与所述真空泵的排气口连接,所述消声器的消声出口将消声后的空气排出大气中。
在本实用新型的一个优选实施例中,还包括一设置在所述框架式机架内且位于所述滤筒除尘器上的过滤清洁部件,所述过滤清洁部件包括一空气压缩机以及一反吹管,所述空气压缩机与所述电控箱连接,所述反吹管的一端与空气压缩机的压缩空气喷出口连接,其另一端穿过所述滤筒除尘器的顶面并向下延伸至靠近滤筒除尘器内位于最上方的滤筒的位置。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述过滤清洁部件内设置有一用以控制所述空气压缩机工作的可调式电子定时器。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述磨料收集仓圆筒型的顶面上位于所述导气孔的一侧设置有一孔,所述孔上盖设有一盖板,所述盖板的下板面上倾斜设置有一挡砂板。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述磨料收集仓漏斗型的底部设置有一用以打开或者关闭所述磨料收集仓漏斗型的底部的出料口并与所述电控箱连接的电动旋转阀。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述磨料收集仓的下方设置有一排料斜管,所述排料斜管的上端通过法兰与所述磨料收集仓漏斗型的底部的出料口连接,其下端倾斜向下延伸。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述磨料收集仓和旋风除尘器的废料收集桶内均设置有一分别与所述电控箱连接的料位斗。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述真空泵内设置有一真空保护开关,当真空泵内的真空压力升至或者超过预定值时,该真空保护开关切断电机的供电电流而使得真空泵停止工作。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述旋风除尘器顶面的吸风口处设置有一高锰钢层。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述电控箱的表面上喷涂有一防腐蚀层。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:结构合理、结构合理、真空度高、排气性能好、适合大浓度且长距离磨料输送,有利于废气量的处理,有利于移动吸嘴的操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1,图中给出的是一种高效收砂装置,包括磨料收集仓100、吸砂管部件200、框架式机架300、旋风除尘器400、滤筒除尘器500以及真空泵。
磨料收集仓100的上部110为圆筒型,其下部120为漏斗型,并通过一支架101支撑在工作平面上。磨料收集仓100圆筒型的上部110侧面上设置有一吸砂管安装座130。磨料收集仓100圆筒型的顶面上开设有一导气孔111,磨料收集仓100圆筒型的顶面上位于该导气孔111的一侧还设置有一孔112,该孔112上盖设有一盖板113,该盖板113可通过铰接或者其他一些连接方式设置在孔112上,盖板113的上板面上设置有一把手113a,方便将盖板113打开,盖板113的下板面上倾斜设置有一挡砂板113b,该挡砂板113b朝向吸砂管安装座130并用于挡住吸砂管安装座130喷出的磨料,防止磨料对磨料收集仓100的内壁冲击。
磨料收集仓100漏斗型的底部设置有一出料口121,磨料收集仓100漏斗型的底部位于该出料口121内设置有一与下文将要介绍的电控箱310控制连接的电动旋转阀(图中未示出),该电动旋转阀用于控制出料口121的打开或者关闭,并使得磨料收集仓100内的磨料能够连续撤空。磨料收集仓100的下方设置有一排料斜管140,排料斜管140的上端141通过法兰与磨料收集仓100漏斗型的底部的出料口121连接,其下端142倾斜向下延伸至磨料排放区域,以防止磨料从出料口121排出后引起飞溅。
另外,磨料收集仓100内还设置有一与下文将要介绍的电控箱310的料位斗(图中未示出),料位斗可探测磨料收集仓100内的磨料堆积的高度位置,以便通知工作人员将磨料收集仓100内的磨料排出,以便于持续有效地工作。
吸砂管部件200包括吸砂管座210以及两根吸砂管220、220a,吸砂管座210通过法兰可拆卸地安装在磨料收集仓100的吸砂管安装座130上,吸砂管座210上开设有三个吸砂管口211,当然,吸砂管口211并不局限于本实施例中的数量,其应根据真空泵600的真空压力以及实际的工作需要而设置,但一般不宜过多,否则会影响其吸砂效果。两根吸砂管220、220a的一端分别与吸砂管部件200的三个吸砂管口211中其中任意两个吸砂管口211连接,吸砂管220、220a的另一端延伸至磨料堆,吸砂管220、220a的长度根据实际工作需要而设置。另外,在靠近吸砂管220、220a的另一端的位置上设置有手持部221、221a,方便工作人员工作。由于吸砂管部件200上可以安装多根吸砂管,且安装的多根吸砂管可以同时同步进行工作,提高吸料效率。
框架式机架300置于工作平面上,位于磨料收集仓100的一侧,其由槽钢、方管等焊接而成的框架式结构,其尺寸规格为2.6m(高)×2.2m(宽)×2.8m(长),方便移动和吊运。框架式机架300内配装有电控箱310和电机(图中未示出),该电控箱310用于控制整个装置,工作人员只需通过电控箱310便能对这个装置进行控制操作,操作简单,方便可靠。另外,电控箱310的表面上喷涂有一防腐蚀层,以防止电控箱310被腐蚀,电控箱310上还设置有锁,只有工作人员在必要时才可打开电控箱310启动开关,以防无关人员随意启动装置控制系统。
旋风除尘器400设置在框架式机架300的底部上,其通过转动分离微粒和空气,使得尘粒受在重力作用下落入其下部的废料收集桶430中。旋风除尘器400的上部侧面具有一吸风口410,其顶面具有一导风口420,旋风除尘器400上部的吸风口410通过管道610与磨料收集仓100的导气孔111连接,另外,旋风除尘器400的外壳采用4mm钢板卷绕焊接而成,并且旋风除尘器400顶面的吸风口处设置有一高锰钢层,以增加该处的耐磨性能,这样设计的旋风除尘器400能够有效地延长其使用寿命。
废料收集桶430的侧面开设有一开口431,废料收集桶430收集的废料可以从该开口431排出,废料收集桶430内设置有一与电控箱310连接的料位斗(图中未示出),该料位斗可探测废料收集桶430内的废料堆积的高度位置,以便通知工作人员安排时间清理掉废料收集桶430内的废料,以便持续有效地工作。
滤筒除尘器500设置在框架式机架300的底部上,并且位于旋风除尘器400的一侧,其用于过滤遗留在气流中的尘埃。滤筒除尘器500的底部侧面具有一进气口510,其上部侧面具有一出气口,滤筒除尘器500的进气口510通过管道620与旋风除尘器400的导风口420连接。滤筒除尘器500内位于进气口510与出气口之间轴向间隔设置有若干滤筒(图中未示出),滤筒的数量为四个,过滤效果最佳。滤筒除尘器500的底部设置有一排尘口,用于清理滤筒上掉落的粉尘。
真空泵(图中未示出)设置在框架式机架300的底部上,并且与电控箱310连接,真空泵由电机通过传动皮带驱动,其为连续吸收过程提供必要的动力。本实施例中的真空泵的型号为:LSTG250,其真空度最大能够达到-450mmHg,风量最大能够达到50m3/min。真空泵具有一抽气口和一排气口,真空泵的抽气口通过管道与滤筒除尘器500的出气口连接。真空泵内还设置有一真空保护开关,当真空泵内的真空压力升至或者超过预定值时,该真空保护开关切断电机的供电电流而使得真空泵停止工作。
本实用新型的高效收砂装置还包括一设置在框架式机架100内的消声器(图中未示出),其用于减少真空泵运转时发出的噪音。消声器具有一消声进口和一消声出口,消声器的消声进口与真空泵的排气口连接,消声器的消声出口将消声后的空气排出大气中,消声器主要依靠其内部设置的消声材料来达到消声功能的。
本实用新型的高效收砂装置还包括一设置在框架式机架100内且位于滤筒除尘器500上的过滤清洁部件(图中未示出),其利用压缩空气将附着在滤筒除尘器500内的滤筒上的尘埃吹落至滤筒除尘器500的底部。过滤清洁部件包括一空气压缩机以及一反吹管,空气压缩机与电控箱310连接,反吹管的一端与空气压缩机的压缩空气喷出口连接,其另一端穿过滤筒除尘器500的顶面并向下延伸至靠近滤筒除尘器500内位于最上方的滤筒的位置。另外,过滤清洁部件内还设置有一用以控制空气压缩机工作的可调式电子定时器。
本实用新型的高效收砂装置的工作过程如下:
吸砂管220、220a将磨料吸入磨料收集仓100内,与此同时,电机带动真空泵运转,使旋风除尘器400和滤筒除尘器500产生负压,将磨料在吸入磨料收集仓100内时所产生的微粒及粉尘吸入到旋风除尘器400内,部分质量较大的微粒以及粉尘在重力作用下,落入旋风除尘器400下部的废料收集桶430中,其他的微粒以及粉尘被吸入滤筒除尘器500中过滤,经滤筒除尘器500的气体继而经过真空泵,并从真空泵的排气口排入到消音器中,经过消音器消声后的气流从消音器的消声出口排入到环境空气中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (11)
1.一种高效收砂装置,其特征在于,包括:
一上部为圆筒型下部为漏斗型的磨料收集仓,所述磨料收集仓圆筒型的上部侧面上设置有一吸砂管安装座,所述磨料收集仓圆筒型的顶面上开设有一导气孔,所述磨料收集仓漏斗型的底部设置有一出料口;
一吸砂管部件,所述吸砂管部件包括一吸砂管座以及至少一吸砂管,所述吸砂管座可拆卸地安装在所述磨料收集仓的吸砂管安装座上,所述吸砂管座上设置有若干吸砂管口,所述吸砂管的一端与所述吸砂管口连接,其另一端延伸至磨料堆;
一设置在所述磨料收集仓一侧且适于吊运的框架式机架,所述框架式机架上配装有电控箱和电机;
一设置在所述框架式机架底部上的旋风除尘器,所述旋风除尘器的上部侧面具有一吸风口,其顶面具有一导风口,所述旋风除尘器的下部为一具有开口的废料收集桶,所述旋风除尘器上部的吸风口通过管道与所述磨料收集仓的导气孔连接;
一设置在所述框架式机架底部上且位于所述旋风除尘器一侧的滤筒除尘器,所述滤筒除尘器的底部侧面具有一进气口,其上部侧面具有一出气口,所述滤筒除尘器内位于所述进气口与出气口之间轴向间隔设置有若干滤筒,所述滤筒除尘器的进气口通过管道与所述旋风除尘器的导风口连接;以及
一设置在所述框架式机架底部上且与所述电控箱连接的真空泵,所述真空泵由电机通过传动皮带驱动,所述真空泵具有一抽气口和一排气口,所述真空泵的抽气口通过管道与所述滤筒除尘器的出气口连接,所述真空泵的排气口将空气排出大气中。
2.如权利要求1所述的高效收砂装置,其特征在于,还包括一设置在所述框架式机架内的消声器,所述消声器具有一消声进口和一消声出口,所述消声器的消声进口与所述真空泵的排气口连接,所述消声器的消声出口将消声后的空气排出大气中。
3.如权利要求1所述的高效收砂装置,其特征在于,还包括一设置在所述框架式机架内且位于所述滤筒除尘器上的过滤清洁部件,所述过滤清洁部件包括一空气压缩机以及一反吹管,所述空气压缩机与所述电控箱连接,所述反吹管的一端与空气压缩机的压缩空气喷出口连接,其另一端穿过所述滤筒除尘器的顶面并向下延伸至靠近滤筒除尘器内位于最上方的滤筒的位置。
4.如权利要求3所述的高效收砂装置,其特征在于,所述过滤清洁部件内设置有一用以控制所述空气压缩机工作的可调式电子定时器。
5.如权利要求1所述的高效收砂装置,其特征在于,所述磨料收集仓圆筒型的顶面上位于所述导气孔的一侧设置有一孔,所述孔上盖设有一盖板,所述盖板的下板面上倾斜设置有一挡砂板。
6.如权利要求1所述的高效收砂装置,其特征在于,所述磨料收集仓漏斗型的底部设置有一用以打开或者关闭所述磨料收集仓漏斗型的底部的出料口并与所述电控箱连接的电动旋转阀。
7.如权利要求1所述的高效收砂装置,其特征在于,所述磨料收集仓的下方设置有一排料斜管,所述排料斜管的上端通过法兰与所述磨料收集仓漏斗型的底部的出料口连接,其下端倾斜向下延伸。
8.如权利要求1所述的高效收砂装置,其特征在于,所述磨料收集仓和旋风除尘器的废料收集桶内均设置有一分别与所述电控箱连接的料位斗。
9.如权利要求1所述的高效收砂装置,其特征在于,所述真空泵内设置有一真空保护开关,当真空泵内的真空压力升至或者超过预定值时,该真空保护开关切断电机的供电电流而使得真空泵停止工作。
10.如权利要求1所述的高效收砂装置,其特征在于,所述旋风除尘器顶面的吸风口处设置有一高锰钢层。
11.如权利要求1所述的高效收砂装置,其特征在于,所述电控箱的表面上喷涂有一防腐蚀层。
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CN201420749930.2U CN204324435U (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 一种高效收砂装置 |
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CN201420749930.2U Active CN204324435U (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 一种高效收砂装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104960925A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-10-07 | 浙江省新昌县澄潭茶厂 | 一种带有过滤功能的收茶机 |
CN105688588A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-06-22 | 秦皇岛通远机电设备有限公司 | 一种吸砂吸水设备 |
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2014
- 2014-12-03 CN CN201420749930.2U patent/CN204324435U/zh active Active
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