CN105688588A - 一种吸砂吸水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸砂吸水设备，该设备包括安装于机座上的旋风除尘器、汽水分离组件、滤筒除尘器、真空泵以及动力组件；所述旋风除尘器通过第一管道与所述汽水分离组件相连，所述汽水分离组件通过第二管道与所述滤筒除尘器相连，所述滤筒除尘器通过第三管道与所述真空泵相连，所述动力组件用于为所述真空泵提供动力；通过本申请提供的吸砂吸水设备，结构简单合理，具有现有技术中真空吸砂机的性能外，还增加了吸水的功能，使得设备的应用范围更加广泛。汽水分离器的关键部件可以采用不锈钢制作，拆装检修方便使用寿命长。

Description

一种吸砂吸水设备

技术领域

本发明涉及吸砂设备技术领域，特别是涉及一种吸砂吸水设备。

背景技术

真空吸砂机是一种用于散装颗粒物料气动管道输送的除尘设备。现有技术中的真空吸砂机不具备吸水功能，原因是，当真空吸砂机在用来吸水时，水会经过吸砂管进入旋风除尘器进行旋风分离，带有少量水份的气体再通过滤筒除尘器经真空泵由消音器排出。空气中的水份会使滤筒上的粉尘产生泥浆，严重影响到滤筒的过滤效果，含有水份的气体再通过滤筒经真空泵由消音器排出时，真空泵壳体温度在80度以上，受到水的冷却后会产生热胀冷缩，致使真空泵发生破损严重。由于上述原因的存在使得真空吸砂机的用途受到了极大的限制。

因此，如何提供一种设备，既能够用来吸附颗粒物又能够用来吸水，是迫切需要本领域技术人员解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种吸砂吸水设备。

本发明提供了如下方案：

一种吸砂吸水设备，该设备包括安装于机座上的旋风除尘器、汽水分离组件、滤筒除尘器、真空泵以及动力组件；所述旋风除尘器通过第一管道与所述汽水分离组件相连，所述汽水分离组件通过第二管道与所述滤筒除尘器相连，所述滤筒除尘器通过第三管道与所述真空泵相连，所述动力组件用于为所述真空泵提供动力；

其中，所述汽水分离组件包括壳体以及安装于所述壳体内部的汽水分离器，所述汽水分离器包括进气口以及出气口，所述进气口与所述第一管道相连，所述出气口与所述第二管道相连。

优选的：还包括消音器，所述滤筒除尘器连接有排气孔，所述消音器与所述排气孔相连。

优选的：所述消音器通过多个电磁脉冲阀与所述排气孔相连。

优选的：所述旋风除尘器包括依次相连的圆筒体、圆锥体以及料斗，所述第一管道与所述圆筒体相连。

优选的：所述圆筒体侧面设置有吸水管接头。

优选的：还包括控制组件，所述料斗连接有第一料位仪以及第一气动蝶阀，所述第一料位仪以及所述第一气动蝶阀分别与所述控制组件相连；

所述第一料位仪用于当所述料斗内物料达到所述料位仪位置时，向所述控制组件发出第一信号，以便所述控制组件根据所述第一信号控制所述第一气动蝶阀打开。

优选的：所述汽水分离组件的壳体连接有第二料位仪以及第二气动蝶阀，所述第二料位仪以及所述第二气动蝶阀分别与所述控制组件相连；

所述第二料位仪用于当所述壳体内物料达到所述料位仪位置时，向所述控制组件发出第二信号，以便所述控制组件根据所述第二信号控制所述第二气动蝶阀打开。

优选的：所述汽水分离组件的壳体以及所述滤筒除尘器分别设置有多个物料清理出口。

优选的：所述汽水分离器为结合挡板式汽水分离器、离心式汽水分离器、旋流式汽水分离器、重力式汽水分离器、折流式汽水分离器、填充式汽水分离器中的任意一种。

优选的：所述机座还连接有吊架。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

通过本发明，可以实现一种吸砂吸水设备，在一种实现方式下，该设备可以包括安装于机座上的旋风除尘器、汽水分离组件、滤筒除尘器、真空泵以及动力组件；所述旋风除尘器通过第一管道与所述汽水分离组件相连，所述汽水分离组件通过第二管道与所述滤筒除尘器相连，所述滤筒除尘器通过第三管道与所述真空泵相连，所述动力组件用于为所述真空泵提供动力；其中，所述汽水分离组件包括壳体以及安装于所述壳体内部的汽水分离器，所述汽水分离器包括进气口以及出气口，所述进气口与所述第一管道相连，所述出气口与所述第二管道相连。通过本申请提供的吸砂吸水设备，结构简单合理，具有现有技术中真空吸砂机的性能外，还增加了吸水的功能，使得设备的应用范围更加广泛。汽水分离器的的关键部件可以采用不锈钢制作，拆装检修方便使用寿命长。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种吸砂吸水设备的结构示意图;

图2是本发明实施例提供的一种吸砂吸水设备另一结构示意图。

图中：机座1、旋风除尘器2、圆筒体201、圆锥体202、料斗203、吸水管接头204、汽水分离组件3、壳体301、汽水分离器302、进气口303、出气口304、滤筒除尘器4、排气孔401、真空泵5、动力组件6、第一管道7、第二管道8、第三管道9、消音器10、电磁脉冲阀11、控制组件12、第一料位仪13、第二料位仪14、第一气动蝶阀15、第二气动蝶阀16、物料清理出口17、吊架18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1、图2，为本发明实施例提供的一种吸砂吸水设备，如图1、图2所示，该设备包括安装于机座1上的旋风除尘器2、汽水分离组件3、滤筒除尘器4、真空泵5以及动力组件6；所述旋风除尘器2通过第一管道7与所述汽水分离组件3相连，所述汽水分离组件3通过第二管道8与所述滤筒除尘器4相连，所述滤筒除尘器4通过第三管道9与所述真空泵5相连，所述动力组件6用于为所述真空泵提供动力；该动力组件6可以是电动机，也可以是内燃机。

其中，所述汽水分离组件3包括壳体301以及安装于所述壳体301内部的汽水分离器302，所述汽水分离器302包括进气口303以及出气口304，所述进气口303与所述第一管道7相连，所述出气口304与所述第二管道8相连。本申请实施了提供的设备，在真空吸砂设备的旋风除尘器2与滤筒除尘器4之间加装一个汽水分离组件3。吸砂管将水吸入到旋风除尘器2首先进行旋风分离，带有水份的气体再进入到汽水分离组件3，经过汽水分离后的气体再经过滤筒除尘器4进行过滤，然后没有水分的气体再经过真空泵5排出。为了降低排气时候的噪音，本申请实施了还可以提供还包括消音器10，所述滤筒除尘器4连接有排气孔401，所述消音器10与所述排气孔401相连。进一步的，所述消音器10可以通过多个电磁脉冲阀11与所述排气孔相连。

在实际应用中，所述旋风除尘器2可以包括依次相连的圆筒体201、圆锥体202以及料斗203，所述第一管道7与所述圆筒体201相连。所述圆筒体201侧面设置有吸水管接头204。为了提高该设备的自动化，本申请实施例还可以包括控制组件12，所述料斗203连接有第一料位仪13以及第一气动蝶阀15，所述第一料位仪13以及所述第一气动蝶阀15分别与所述控制组件12相连；所述第一料位仪13用于当所述料斗内物料达到所述料位仪位置时，向所述控制组件12发出第一信号，以便所述控制组件12根据所述第一信号控制所述第一气动蝶阀15打开。所述汽水分离组件的壳体连接有第二料位仪14以及第二气动蝶阀16，所述第二料位仪14以及所述第二气动蝶阀16分别与所述控制组件12相连；所述第二料位仪14用于当所述壳体内物料达到所述料位仪位置时，向所述控制组件12发出第二信号，以便所述控制组件12根据所述第二信号控制所述第二气动蝶阀16打开。

为了能够将所述汽水分离组件3的壳体以及所述滤筒除尘器4内的水以及杂物排除，本申请实施例还可以提供所述汽水分离组件3的壳体301以及所述滤筒除尘器4分别设置有多个物料清理出口17。在具体选择该汽水分离器302时，所述汽水分离器为结合挡板式汽水分离器、离心式汽水分离器、旋流式汽水分离器、重力式汽水分离器、折流式汽水分离器、填充式汽水分离器中的任意一种。为了方便该设备的搬运，所述机座还连接有吊架18。

总之，通过本申请提供的吸砂吸水设备，结构简单合理，具有现有技术中真空吸砂机的性能外，还增加了吸水的功能，使得设备的应用范围更加广泛。汽水分离器的的关键部件可以采用不锈钢制作，拆装检修方便使用寿命长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种吸砂吸水设备，其特征在于，包括安装于机座上的旋风除尘器、汽水分离组件、滤筒除尘器、真空泵以及动力组件；所述旋风除尘器通过第一管道与所述汽水分离组件相连，所述汽水分离组件通过第二管道与所述滤筒除尘器相连，所述滤筒除尘器通过第三管道与所述真空泵相连，所述动力组件用于为所述真空泵提供动力；

其中，所述汽水分离组件包括壳体以及安装于所述壳体内部的汽水分离器，所述汽水分离器包括进气口以及出气口，所述进气口与所述第一管道相连，所述出气口与所述第二管道相连。

2.根据权利要求1所述的吸砂吸水设备，其特征在于，还包括消音器，所述滤筒除尘器连接有排气孔，所述消音器与所述排气孔相连。

3.根据权利要求2所述的吸砂吸水设备，其特征在于，所述消音器通过多个电磁脉冲阀与所述排气孔相连。

4.根据权利要求1所述的吸砂吸水设备，其特征在于，所述旋风除尘器包括依次相连的圆筒体、圆锥体以及料斗，所述第一管道与所述圆筒体相连。

5.根据权利要求4所述的吸砂吸水设备，其特征在于，所述圆筒体侧面设置有吸水管接头。

6.根据权利要求4所述的吸砂吸水设备，其特征在于，还包括控制组件，所述料斗连接有第一料位仪以及第一气动蝶阀，所述第一料位仪以及所述第一气动蝶阀分别与所述控制组件相连；

所述第一料位仪用于当所述料斗内物料达到所述料位仪位置时，向所述控制组件发出第一信号，以便所述控制组件根据所述第一信号控制所述第一气动蝶阀打开。

7.根据权利要求6所述的吸砂吸水设备，其特征在于，所述汽水分离组件的壳体连接有第二料位仪以及第二气动蝶阀，所述第二料位仪以及所述第二气动蝶阀分别与所述控制组件相连；

所述第二料位仪用于当所述壳体内物料达到所述料位仪位置时，向所述控制组件发出第二信号，以便所述控制组件根据所述第二信号控制所述第二气动蝶阀打开。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的吸砂吸水设备，其特征在于，所述汽水分离组件的壳体以及所述滤筒除尘器分别设置有多个物料清理出口。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的吸砂吸水设备，其特征在于，所述汽水分离器为结合挡板式汽水分离器、离心式汽水分离器、旋流式汽水分离器、重力式汽水分离器、折流式汽水分离器、填充式汽水分离器中的任意一种。

10.根据权利要求1至7任意一项所述的吸砂吸水设备，其特征在于，所述机座还连接有吊架。