CN216524800U - 一种轴承检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及轴承检测设备技术领域，具体为一种轴承检测装置。本申请，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支腿，四个所述支腿的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面连通有检测管，所述支撑板靠近检测管的一侧设有检测结构，所述检测结构包括支撑架，所述支撑架固定连接在支撑板的表面，所述支撑架内滑动插设有压杆，所述压杆的上端固定连接有压板，所述压杆的圆弧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面与固定板转动连接，所述螺杆的下端转动连接有焊接板。解决了传统轴承外环检测方法效率较低，操作方式较为繁琐，给检测人员带来一定地不便的问题。

Description

一种轴承检测装置

技术领域

本申请涉及轴承检测设备技术领域，尤其涉及一种轴承检测装置。

背景技术

轴承检测设备是指通过物理手段对轴承的尺寸、硬度等参数进行检测的设备，为了避免轴承外环引发生形变影响轴承正常使用，一般会通过对轴承的外圆环尺寸进行测量来判断是否发生形变，传统轴承外环检测方法效率较低，操作方式较为繁琐，给检测人员带来一定地不便。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在传统轴承外环检测方法效率较低，操作方式较为繁琐，给检测人员带来一定地不便的缺点，而提出的一种轴承检测装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种轴承检测装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支腿，四个所述支腿的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面连通有检测管，所述支撑板靠近检测管的一侧设有检测结构，所述检测结构包括支撑架，所述支撑架固定连接在支撑板的表面，所述支撑架内滑动插设有压杆，所述压杆的上端固定连接有压板，所述压杆的圆弧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面与固定板转动连接，所述螺杆的下端转动连接有焊接板，所述焊接板焊接在压杆的表面，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有圆环，所述圆环的下表面均匀固定连接有三个梯形块，所述压杆的圆弧面均匀固定连接有三个卡管，所述卡管的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离压杆的一端固定连接有推板，所述推板的上端固定连接有圆辊。

上述部件所达到的效果为：可以将轴承内环固定在压杆上，然后向下压动压杆，使压杆带动轴承向下移动，通过观察轴承是否能从检测管上通过来判断轴承外环是否发生形变，一定程度上提高了检测人员对轴承的检测效率。

优选的，所述推板靠近固定板的一侧固定连接有弹簧A，所述弹簧A的另一端与压杆固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了在需要将轴承从压杆上取下时，可以借助弹簧A的拉力使推板快速与轴承内环脱离的效果。

优选的，所述压杆的圆弧面套有弹簧B，所述弹簧B的两端分别与压板和支撑架固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了在压动压杆向检测管输送轴承进行检测后，松开压板，可以借助弹簧B的弹力使压杆回到原来位置的效果，进而方便检测人员反复使用。

优选的，所述卡管的圆弧面开设有两个滑孔，所述卡管上滑孔的内壁滑动连接有限位块，两个所述限位块彼此靠近的一端均与滑杆固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了对滑杆滑动最大距离进行限制的效果，进而避免推板带动滑杆从卡管中滑出的情况出现。

优选的，所述推板远离滑杆的一侧开设有若干个防滑槽，若干个所述防滑槽呈纵向均匀分布在推板的表面。

上述部件所达到的效果为：达到了增大推板与轴承内环之间摩擦力的效果，进而提高推板对轴承内环的固定强度。

优选的，所述支撑板的上表面设有辅助结构，所述辅助结构包括斜块，所述斜块固定连接在支撑板的表面，所述斜块的两侧均固定连接有固定条，两个所述固定条内滑动插设有U形杆，所述U形杆的两臂端固定连接有拉板，所述U形杆的两臂端圆弧面均套有弹簧C，所述弹簧C的两端分别与固定条和拉板固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了在不合格轴承被检测管阻挡在上方时，可以拉动拉板借助U形杆将不合格轴承沿着斜块滑落到指定位置，对不合格轴承进行统一回收的效果。

优选的，所述斜块的斜面固定连接有若干个圆弧块，若干个所述圆弧块均匀分布在斜块的表面。

上述部件所达到的效果为：达到了减小斜块斜面与不合格轴承之间摩擦力的效果，进而使不合格轴承更好地沿着斜块斜面滑下去。

综上所述，

本申请中，通过设置检测结构，当需要对轴承进行检测时，先将轴承从压杆的下方套在三个推板周围，然后启动伺服电机，伺服电机会带动螺杆转动，螺杆转动借助螺纹带动圆环向下移动，圆环向下移动会带动三个梯形块向下移动，梯形块向下移动开始挤压圆辊，此时圆辊带动推板移动，此时三个推板开始同时向外扩张，推板向远离压杆的方向移动时，推板会带动滑杆沿着卡管的内壁滑动，滑杆带动限位块沿着卡管的滑孔内壁滑动，三个推板会挤压在轴承内环中，达到了将轴承进行固定的效果，然后向下压动压板，此时压板会带动压杆向下移动，压杆带动轴承向下移动，由于轴承的尺寸与检测管的尺寸相适配，因此轴承如果可顺利通过检测管，则轴承外环未发生形变，反之则发生形变，当对轴承检测结束后，需要更换轴承时，启动伺服电机，使伺服电机带动螺杆反转，使梯形块向上移动，此时弹簧A会给推板拉力，三个推板会从轴承的内环表面脱离，此时轴承会从推板上掉落，然后松开压板，弹簧B会给压板一个弹力，使压杆向上移动到原来位置，达到了方便对接下来的轴承进行检测的效果，通过设置检测结构，达到了方便快速对轴承外环是否发生形变进行检测，检测结果较为直观。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请图1的部分结构示意图；

图3为本申请检测结构的部分结构示意图；

图4为本申请图3的A处放大图；

图5为本申请辅助结构的结构示意图。

图例说明：1、底板；2、支腿；3、支撑板；4、检测管；5、检测结构；501、支撑架；502、压杆；503、压板；504、固定板；505、伺服电机；506、螺杆；507、焊接板；508、圆环；509、梯形块；510、卡管；511、滑杆；512、推板；513、弹簧A；514、弹簧B；515、限位块；516、圆辊；6、辅助结构；61、斜块；62、固定条；63、U形杆；64、拉板；65、弹簧C；66、圆弧块。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种轴承检测装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有四个支腿2，四个支腿2的上端固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面连通有检测管4，支撑板3靠近检测管4的一侧设有检测结构5，支撑板3的上表面设有辅助结构6。

下面具体说一下其检测结构5和辅助结构6的具体设置和作用。

参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：检测结构5包括支撑架501，支撑架501固定连接在支撑板3的表面，支撑架501内滑动插设有压杆502，压杆502的上端固定连接有压板503，压杆502的圆弧面固定连接有固定板504，固定板504的上表面固定连接有伺服电机505，伺服电机505的输出端固定连接有螺杆506，螺杆506的圆弧面与固定板504转动连接，螺杆506的下端转动连接有焊接板507，焊接板507焊接在压杆502的表面，螺杆506的圆弧面螺纹连接有圆环508，圆环508的下表面均匀固定连接有三个梯形块509，压杆502的圆弧面均匀固定连接有三个卡管510，卡管510的内壁滑动连接有滑杆511，滑杆511远离压杆502的一端固定连接有推板512，推板512的上端固定连接有圆辊516，将轴承内环固定在压杆502上，然后向下压动压杆502，使压杆502带动轴承向下移动，通过观察轴承是否能从检测管4上通过来判断轴承外环是否发生形变，一定程度上提高了检测人员对轴承的检测效率，推板512靠近固定板504的一侧固定连接有弹簧A513，弹簧A513的另一端与压杆502固定连接，在需要将轴承从压杆502上取下时，可以借助弹簧A513的拉力使推板512快速与轴承内环脱离的效果，压杆502的圆弧面套有弹簧B514，弹簧B514的两端分别与压板503和支撑架501固定连接，在压动压杆502向检测管4输送轴承进行检测后，松开压板503，可以借助弹簧B514的弹力使压杆502回到原来位置的效果，进而方便检测人员反复使用，卡管510的圆弧面开设有两个滑孔，卡管510上滑孔的内壁滑动连接有限位块515，两个限位块515彼此靠近的一端均与滑杆511固定连接，对滑杆511滑动最大距离进行限制的效果，进而避免推板512带动滑杆511从卡管510中滑出的情况出现，推板512远离滑杆511的一侧开设有若干个防滑槽，若干个防滑槽呈纵向均匀分布在推板512的表面，增大推板512与轴承内环之间摩擦力的效果，进而提高推板512对轴承内环的固定强度。

参照图1和图5所示，具体的，辅助结构6包括斜块61，斜块61固定连接在支撑板3的表面，斜块61的两侧均固定连接有固定条62，两个固定条62内滑动插设有U形杆63，U形杆63的两臂端固定连接有拉板64，U形杆63的两臂端圆弧面均套有弹簧C65，弹簧C65的两端分别与固定条62和拉板64固定连接，不合格轴承被检测管4阻挡在上方时，可以拉动拉板64借助U形杆63将不合格轴承沿着斜块61滑落到指定位置，对不合格轴承进行统一回收的效果，斜块61的斜面固定连接有若干个圆弧块66，若干个圆弧块66均匀分布在斜块61的表面，减小斜块61斜面与不合格轴承之间摩擦力的效果，进而使不合格轴承更好地沿着斜块61斜面滑下去。

工作原理，当需要对轴承进行检测时，先将轴承从压杆502的下方套在三个推板512周围，然后启动伺服电机505，伺服电机505会带动螺杆506转动，螺杆506转动借助螺纹带动圆环508向下移动，圆环508向下移动会带动三个梯形块509向下移动，梯形块509向下移动开始挤压圆辊516，此时圆辊516带动推板512移动，此时三个推板512开始同时向外扩张，推板512向远离压杆502的方向移动时，推板512会带动滑杆511沿着卡管510的内壁滑动，滑杆511带动限位块515沿着卡管510的滑孔内壁滑动，三个推板512会挤压在轴承内环中，达到了将轴承进行固定的效果，然后向下压动压板503，此时压板503会带动压杆502向下移动，压杆502带动轴承向下移动，由于轴承的尺寸与检测管4的尺寸相适配，因此轴承如果可顺利通过检测管4，则轴承外环未发生形变，反之则发生形变，当对轴承检测结束后，需要更换轴承时，启动伺服电机505，使伺服电机505带动螺杆506反转，使梯形块509向上移动，此时弹簧A513会给推板512拉力，三个推板512会从轴承的内环表面脱离，此时轴承会从推板512上掉落，然后松开压板503，弹簧B514会给压板503一个弹力，使压杆502向上移动到原来位置，达到了方便对接下来的轴承进行检测的效果，通过设置检测结构5，达到了方便快速对轴承外环是否发生形变进行检测，检测结果较为直观；

在利用检测结构5检测到不合格轴承时，利用检测结构5将轴承从推板512上取下，然后拉动拉板64，此时拉板64会带动U形杆63移动，U形杆63会沿着固定条62滑动，固定条62起到了对U形板移动位置进行限制的效果，U形板此时会将不合格轴承拉动到斜块61的斜面上，轴承此时会沿着斜块61斜面上的圆弧板滑落，最后对不合格轴承进行统一回收。

Claims (7)

1.一种轴承检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有四个支腿(2)，四个所述支腿(2)的上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面连通有检测管(4)，所述支撑板(3)靠近检测管(4)的一侧设有检测结构(5)，所述检测结构(5)包括支撑架(501)，所述支撑架(501)固定连接在支撑板(3)的表面，所述支撑架(501)内滑动插设有压杆(502)，所述压杆(502)的上端固定连接有压板(503)，所述压杆(502)的圆弧面固定连接有固定板(504)，所述固定板(504)的上表面固定连接有伺服电机(505)，所述伺服电机(505)的输出端固定连接有螺杆(506)，所述螺杆(506)的圆弧面与固定板(504)转动连接，所述螺杆(506)的下端转动连接有焊接板(507)，所述焊接板(507)焊接在压杆(502)的表面，所述螺杆(506)的圆弧面螺纹连接有圆环(508)，所述圆环(508)的下表面均匀固定连接有三个梯形块(509)，所述压杆(502)的圆弧面均匀固定连接有三个卡管(510)，所述卡管(510)的内壁滑动连接有滑杆(511)，所述滑杆(511)远离压杆(502)的一端固定连接有推板(512)，所述推板(512)的上端固定连接有圆辊(516)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承检测装置，其特征在于：所述推板(512)靠近固定板(504)的一侧固定连接有弹簧A(513)，所述弹簧A(513)的另一端与压杆(502)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承检测装置，其特征在于：所述压杆(502)的圆弧面套有弹簧B(514)，所述弹簧B(514)的两端分别与压板(503)和支撑架(501)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承检测装置，其特征在于：所述卡管(510)的圆弧面开设有两个滑孔，所述卡管(510)上滑孔的内壁滑动连接有限位块(515)，两个所述限位块(515)彼此靠近的一端均与滑杆(511)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承检测装置，其特征在于：所述推板(512)远离滑杆(511)的一侧开设有若干个防滑槽，若干个所述防滑槽呈纵向均匀分布在推板(512)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种轴承检测装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面设有辅助结构(6)，所述辅助结构(6)包括斜块(61)，所述斜块(61)固定连接在支撑板(3)的表面，所述斜块(61)的两侧均固定连接有固定条(62)，两个所述固定条(62)内滑动插设有U形杆(63)，所述U形杆(63)的两臂端固定连接有拉板(64)，所述U形杆(63)的两臂端圆弧面均套有弹簧C(65)，所述弹簧C(65)的两端分别与固定条(62)和拉板(64)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承检测装置，其特征在于：所述斜块(61)的斜面固定连接有若干个圆弧块(66)，若干个所述圆弧块(66)均匀分布在斜块(61)的表面。

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