CN216519357U - 一种带防尘机构的活塞式液压缓冲器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压缓冲器技术领域，尤其涉及一种带防尘机构的活塞式液压缓冲器，包括活塞缸、活塞杆、复位弹簧、上防撞板、下限位环和防尘机构，活塞缸的活塞杆外侧套设有复位弹簧，活塞杆的顶端安装有上防撞板，活塞缸的外侧固定有下限位环，上防撞板、下限位环之间安装有防尘机构；防尘机构包括波纹管罩、卡接管和压缩弹簧构成，卡接管由直管、水平端板和水平凸板构成。本实用新型结构设计合理，其防尘机构位于波纹管罩的两端设有卡接管，卡接管卡入对应的卡接槽后旋转错位，再利用压缩弹簧回复作用力进行加压，即可实现密封卡接，这种卡接方式不会因活塞式液压缓冲器的往复运动而出现脱落，密封可靠性较好。

Description

一种带防尘机构的活塞式液压缓冲器

技术领域

本实用新型涉及液压缓冲器技术领域，尤其涉及一种带防尘机构的活塞式液压缓冲器。

背景技术

液压缓冲器依靠液压阻尼对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止，起到一定程度的保护作用。液压缓冲器适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备，当其应用在干燥的且灰尘较多的工作环境中时，空气的灰尘颗粒物粘附在活塞杆上，当活塞杆缩入活塞缸内后，颗粒物会将活塞杆的外圈和活塞缸的内圈磨损，导致液压缓冲器的油密封性受到破坏，致使液压缓冲器未能正常使用，为此通过在液压缓冲器上安置防尘结构，该防尘结构不尽防止外界颗粒物粘附在活塞杆上，同时也减缓活塞缸内润滑油的挥发，减缓活塞缸与活塞杆之间的磨损，延长液压缓冲器的使用寿命。

为此，公开号为CN213298667U的专利说明书中公开了一种活塞式液压缓冲器，包括活塞缸、活塞杆、复位弹簧和受撞头所述活塞杆与活塞缸之间设有防尘结构；防尘结构包括紧固螺栓、挤压板、波纹管和套圈；活塞缸的端部开设环形槽，活塞缸的端部外圈上均匀螺纹连接多紧固螺栓，紧固螺栓的端部穿入环形槽内并挤压挤压板的一板面，挤压板的另一板面与环形槽的侧壁之间挤压波纹管的一端，波纹管的另一端套设在受撞头的外圈侧壁上；受撞头的外圈螺纹连接套圈的内圈，且套圈的内圈与受撞头的外圈之间为波纹管的另一端。

但是这种活塞式液压缓冲器仍存在不足之处，一是其防尘结构基于螺栓进行固定安装，由于活塞式液压缓冲器的工作特点，螺栓易出现松懈，进而导致管罩出现脱落；二是其防尘结构功能单一，不具有隔音功能。因此，需要对其进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种带防尘机构的活塞式液压缓冲器。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种带防尘机构的活塞式液压缓冲器，包括活塞缸、活塞杆、复位弹簧、上防撞板、下限位环和防尘机构，所述活塞缸的活塞杆外侧套设有复位弹簧，所述活塞杆的顶端安装有上防撞板，所述活塞缸的外侧固定有下限位环，所述上防撞板、下限位环之间安装有防尘机构；所述防尘机构包括波纹管罩、固定在波纹管罩两端的卡接管和套设在卡接管外侧的压缩弹簧构成，所述卡接管由直管、设于直管内端的水平端板和设于直管外端的水平凸板构成，所述上防撞板、下限位环对称开设有与卡接管配合的卡接槽，所述压缩弹簧的外径小于水平端板的外径，大于直管的外径。

进一步地，上述带防尘机构的活塞式液压缓冲器中，所述上防撞板通过螺接的方式与活塞杆进行可拆卸式连接。

进一步地，上述带防尘机构的活塞式液压缓冲器中，所述下限位环通过焊接方式固定在活塞缸的外壁。

进一步地，上述带防尘机构的活塞式液压缓冲器中，所述卡接槽由与直管配合的第一槽体、便于水平凸板竖向位移的第二槽体和便于水平凸板水平旋转的第三槽体相互连通构成，所述第二槽体位于第一槽体的外侧，所述第三槽体位于第一槽体的内端。

进一步地，上述带防尘机构的活塞式液压缓冲器中，所述第三槽体为环形槽体，且竖直方向的深度等于水平凸板的厚度。

进一步地，上述带防尘机构的活塞式液压缓冲器中，所述波纹管罩的内侧设有吸音层，所述波纹管罩由金属材料制成，所述吸音层由橡胶吸声材料制成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，其防尘机构位于波纹管罩的两端设有卡接管，卡接管卡入对应的卡接槽后旋转错位，再利用压缩弹簧回复作用力进行加压，即可实现密封卡接，这种卡接方式不会因活塞式液压缓冲器的往复运动而出现脱落，密封可靠性较好。

2、本实用新型的防尘机构位于波纹管罩的内侧设有吸音层，通过吸音层能够吸收噪音，实现降噪；吸音层由橡胶吸声材料制成，当吸音层往复伸缩导致自身温度升高时，利用外侧的金属波纹管罩能够快速将热量传导出去，保障其使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型省略部分组件后的结构示意图；

图3为本实用新型中卡接管的主视示意图；

图4为本实用新型中卡接管的仰视示意图；

图5为图2结构沿A-A面的剖视示意图；

图6为图2结构沿B-B面的剖视示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-活塞缸，2-活塞杆，3-复位弹簧，4-上防撞板，5-下限位环，6-卡接槽，601-第一槽体，602-第二槽体，603-第三槽体，7-卡接管，701-直管，702-水平端板，703-水平凸板，8-压缩弹簧，9-波纹管罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实施例为一种带防尘机构的活塞式液压缓冲器，包括活塞缸1、活塞杆2、复位弹簧3、上防撞板4、下限位环5和防尘机构，活塞缸1的活塞杆2外侧套设有复位弹簧3，活塞杆2的顶端安装有上防撞板4，活塞缸1的外侧固定有下限位环5，上防撞板4、下限位环5之间安装有防尘机构。

本实施例中，防尘机构包括波纹管罩9、固定在波纹管罩9两端的卡接管7和套设在卡接管7外侧的压缩弹簧8构成，卡接管7由直管701、设于直管701内端的水平端板702和设于直管701外端的水平凸板703构成，上防撞板4、下限位环5对称开设有与卡接管7配合的卡接槽6，压缩弹簧8的外径小于水平端板702的外径，大于直管701的外径。

本实施例中，上防撞板4通过螺接的方式与活塞杆2进行可拆卸式连接。下限位环5通过焊接方式固定在活塞缸1的外壁。

本实施例中，卡接槽6由与直管701配合的第一槽体601、便于水平凸板703竖向位移的第二槽体602和便于水平凸板703水平旋转的第三槽体603相互连通构成，第二槽体602位于第一槽体601的外侧，第三槽体603位于第一槽体601的内端。第三槽体603为环形槽体，且竖直方向的深度等于水平凸板703的厚度。

本实施例中，波纹管罩9的内侧设有吸音层，波纹管罩9由金属材料制成，吸音层由橡胶吸声材料制成。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其防尘机构位于波纹管罩9的两端设有卡接管7，卡接管7卡入对应的卡接槽6后旋转错位，再利用压缩弹簧8回复作用力进行加压，即可实现密封卡接，这种卡接方式不会因活塞式液压缓冲器的往复运动而出现脱落，密封可靠性较好。防尘机构位于波纹管罩9的内侧设有吸音层，通过吸音层能够吸收噪音，实现降噪；吸音层由橡胶吸声材料制成，当吸音层往复伸缩导致自身温度升高时，利用外侧的金属波纹管罩能够快速将热量传导出去，保障其使用寿命。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种带防尘机构的活塞式液压缓冲器，包括活塞缸、活塞杆、复位弹簧、上防撞板、下限位环和防尘机构，其特征在于：所述活塞缸的活塞杆外侧套设有复位弹簧，所述活塞杆的顶端安装有上防撞板，所述活塞缸的外侧固定有下限位环，所述上防撞板、下限位环之间安装有防尘机构；所述防尘机构包括波纹管罩、固定在波纹管罩两端的卡接管和套设在卡接管外侧的压缩弹簧构成，所述卡接管由直管、设于直管内端的水平端板和设于直管外端的水平凸板构成，所述上防撞板、下限位环对称开设有与卡接管配合的卡接槽，所述压缩弹簧的外径小于水平端板的外径，大于直管的外径。

2.根据权利要求1所述的带防尘机构的活塞式液压缓冲器，其特征在于：所述上防撞板通过螺接的方式与活塞杆进行可拆卸式连接。

3.根据权利要求1所述的带防尘机构的活塞式液压缓冲器，其特征在于：所述下限位环通过焊接方式固定在活塞缸的外壁。

4.根据权利要求1所述的带防尘机构的活塞式液压缓冲器，其特征在于：所述卡接槽由与直管配合的第一槽体、便于水平凸板竖向位移的第二槽体和便于水平凸板水平旋转的第三槽体相互连通构成，所述第二槽体位于第一槽体的外侧，所述第三槽体位于第一槽体的内端。

5.根据权利要求4所述的带防尘机构的活塞式液压缓冲器，其特征在于：所述第三槽体为环形槽体，且竖直方向的深度等于水平凸板的厚度。

6.根据权利要求1所述的带防尘机构的活塞式液压缓冲器，其特征在于：所述波纹管罩的内侧设有吸音层，所述波纹管罩由金属材料制成，所述吸音层由橡胶吸声材料制成。

Images