CN216518465U - 一种双向增压的高压增压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向增压的高压增压泵，包括增压缸，所述增压缸的下端连接有安装架，所述安装架的内侧连接有缓冲座，所述增压缸的两端均通过安装座连接有活塞缸，所述活塞缸的顶端连接有进料基座，且在进料基座的内侧设置有内六角螺栓，所述进料基座的表面分别连接有进料管与出料管。本实用新型中，通过在增压缸两端分别设置活塞缸以及活塞杆与增压活塞，并在活塞缸的前端连接进料基座，从而可以让增压泵实现双向增压，而且双向增压互不干扰，可以提高流体的增压效率；通过在增压缸下端设置安装架以及缓冲座，不仅方便对增压缸进行安装，还可以在增压泵工作时减小泵体的振动，同时还能减小正压泵在工作时的噪音，可以延长本体的使用寿命。

Description

一种双向增压的高压增压泵

技术领域

本实用新型涉及增压泵技术领域，特别涉及一种双向增压的高压增压泵。

背景技术

增压泵原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高压，从而实现对流体进行加压。为解决流体管路压力不足问题，我们一般在管路上串联一台增压水泵增加管路压力。但是目前市场上的增压泵一般包含一个进口和一个出口，无法实现双向增压，给使用带来诸多不便，为此，提出一种双向增压的高压增压泵。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双向增压的高压增压泵，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双向增压的高压增压泵，包括增压缸，所述增压缸的下端连接有安装架，所述安装架的内侧连接有缓冲座，所述缓冲座包括导向座，所述导向座的内侧连接有支撑柱，所述支撑柱的表面套接有缓冲弹簧，且在支撑柱的内侧连接有固定螺栓，所述增压缸的两端均通过安装座连接有活塞缸，所述活塞缸的顶端连接有进料基座，且在进料基座的内侧设置有内六角螺栓，所述进料基座的表面分别连接有进料管与出料管。

优选的，所述安装架为L型结构，且安装架与增压缸之间通过焊接方式固定，所述安装架的表面开设有调节槽，且固定螺栓嵌在调节槽的内侧，并沿调节槽的内侧滑动，所述固定螺栓的上端覆盖在调节槽的表面，下端通过螺纹与支撑柱连接。

优选的，所述支撑柱贴合在安装架的下端，且支撑柱的直径大于调节槽的宽度，所述支撑柱沿导向座的内侧滑动，所述缓冲弹簧的一端与安装架连接，另一端与导向座连接，所述导向座的表面开设有若干组安装孔。

优选的，所述活塞缸通过安装座与增压缸固定连接，且活塞缸的末端延伸至增压缸的内侧，所述活塞缸的内侧设置有活塞杆，且在活塞杆的前端安装有增压活塞，所述增压活塞的端面与活塞缸的内壁贴合，并沿活塞缸的内侧滑动。

优选的，所述增压缸的内侧靠近活塞杆的末端设置有导向套，且活塞杆延伸至导向套的内侧，并沿导向套的内侧滑动。

优选的，所述增压缸的上端安装有介质缸筒，且介质缸筒与增压缸的内侧连通，并在介质缸筒的上端设置有驱动进气口，所述驱动进气口与介质缸筒的互通，并在介质缸筒的一侧连接有消音器，且消音器与介质缸筒连通。

优选的，所述进料基座与活塞缸之间通过内六角螺栓固定，且内六角螺栓的数量为若干组，并沿进料基座的表面呈环形阵列排布，所述进料管与出料管的内侧均设置有单向阀，所述进料管以及出料管与进料基座互通，且进料基座与活塞缸连通。

优选的，所述增压缸的表面连接有连接螺栓，且连接螺栓沿增压缸的表面呈环形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过在增压缸两端分别设置活塞缸以及活塞杆与增压活塞，并在活塞缸的前端连接进料基座，从而可以让增压泵实现双向增压，而且双向增压互不干扰，可以提高流体的增压效率。

(2)通过在增压缸下端设置安装架以及缓冲座，不仅方便对增压缸进行安装，还可以在增压泵工作时减小泵体的振动，同时还能减小正压泵在工作时的噪音，可以延长本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种双向增压的高压增压泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双向增压的高压增压泵的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型一种双向增压的高压增压泵的剖面图；

图4为本实用新型一种双向增压的高压增压泵中安装架与缓冲座的连接示意图；

图5为本实用新型一种双向增压的高压增压泵中安装架与缓冲座的连接处局部剖面图。

图中：1、增压缸；2、安装架；3、缓冲座；31、导向座；32、支撑柱；33、缓冲弹簧；34、固定螺栓；4、活塞缸；5、进料基座；6、内六角螺栓；7、进料管；8、出料管；9、活塞杆；10、增压活塞；11、导向套；12、驱动进气口；13、消音器；14、连接螺栓；15、调节槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种双向增压的高压增压泵，包括增压缸1，增压缸1的下端连接有安装架2，利用安装架2方便对增压泵进行安装，安装架2为L型结构，且安装架2与增压缸1之间通过焊接方式固定，可以提高安装架2与增压缸1之间的稳定性，安装架2的表面开设有调节槽15，方便调整缓冲座3之间的间隙，同时有利于通过缓冲座3安装增压泵，安装架2的内侧连接有缓冲座3，缓冲座3包括导向座31，导向座31的表面开设有若干组安装孔，导向座31的内侧连接有支撑柱32，支撑柱32沿导向座31的内侧滑动，可以在泵体发生震动时让支撑柱32沿导向座31内部上下移动，配合缓冲弹簧33可以对泵体的震动起到缓冲作用，支撑柱32贴合在安装架2的下端，且支撑柱32的直径大于调节槽15的宽度，可以对安装架2起到支撑作用，支撑柱32的表面套接有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33的一端与安装架2连接，另一端与导向座31连接，且在支撑柱32的内侧连接有固定螺栓34，且固定螺栓34嵌在调节槽15的内侧，并沿调节槽15的内侧滑动，可以带动缓冲座3沿调节槽15内侧滑动，配合固定螺栓34能将缓冲座3与支撑架固定，固定螺栓34的上端覆盖在调节槽15的表面，下端通过螺纹与支撑柱32连接。

增压缸1的两端均通过安装座连接有活塞缸4，通过活塞缸4能够让活塞杆9带动增压活塞10移动，活塞缸4通过安装座与增压缸1固定连接，可以保证活塞缸4的稳定性，且活塞缸4的末端延伸至增压缸1的内侧，活塞缸4的内侧设置有活塞杆9，且在活塞杆9的前端安装有增压活塞10，增压活塞10的端面与活塞缸4的内壁贴合，并沿活塞缸4的内侧滑动，增压缸1的内侧靠近活塞杆9的末端设置有导向套11，可以对活塞杆9到的移动起到限制作用，能够保证活塞杆9沿水平方向做往复运动，且活塞杆9延伸至导向套11的内侧，并沿导向套11的内侧滑动。

活塞缸4的顶端连接有进料基座5，方便安装进料管7以及出料管8，且在进料基座5的内侧设置有内六角螺栓6，进料基座5与活塞缸4之间通过内六角螺栓6固定，且内六角螺栓6的数量为若干组，并沿进料基座5的表面呈环形阵列排布，进料基座5的表面分别连接有进料管7与出料管8，进料管7与出料管8的内侧均设置有单向阀，可以防止流体出现倒吸现象，进料管7以及出料管8与进料基座5互通，且进料基座5与活塞缸4连通。

增压缸1的上端安装有介质缸筒，且介质缸筒与增压缸1的内侧连通，并在介质缸筒的上端设置有驱动进气口12，有利于驱动活塞杆9沿活塞缸4运动，驱动进气口12与介质缸筒的互通，并在介质缸筒的一侧连接有消音器13，且消音器13与介质缸筒连通，增压缸1的表面连接有连接螺栓14，且连接螺栓14沿增压缸1的表面呈环形阵列排布。

需要说明的是，本实用新型为一种双向增压的高压增压泵，当需要使用时，先利用缓冲座3以及安装架2将增压泵安装在底座上，之后将进料管7与出料管8连接在管路上，然后通过驱动进气口12向增压泵内通入增压介质，利用增压介质驱动活塞杆9沿活塞缸4滑动，从而带动增压活塞10往复运动，实现对流体增压，在对流体增压过程中可以同时控制两组活塞杆9带动增压活塞10运动，进而实现双向增压，提高增压效率，同时在增压泵工作过程中，通过缓冲弹簧33以及支撑柱32，可以让增压缸1沿导向座31移动，进而能够减小增压泵在工作过程中的震动，不仅能够较小工作噪音，还能延长泵体的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种双向增压的高压增压泵，包括增压缸(1)，其特征在于：所述增压缸(1)的下端连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内侧连接有缓冲座(3)，所述缓冲座(3)包括导向座(31)，所述导向座(31)的内侧连接有支撑柱(32)，所述支撑柱(32)的表面套接有缓冲弹簧(33)，且在支撑柱(32)的内侧连接有固定螺栓(34)，所述增压缸(1)的两端均通过安装座连接有活塞缸(4)，所述活塞缸(4)的顶端连接有进料基座(5)，且在进料基座(5)的内侧设置有内六角螺栓(6)，所述进料基座(5)的表面分别连接有进料管(7)与出料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双向增压的高压增压泵，其特征在于：所述安装架(2)为L型结构，且安装架(2)与增压缸(1)之间通过焊接方式固定，所述安装架(2)的表面开设有调节槽(15)，且固定螺栓(34)嵌在调节槽(15)的内侧，并沿调节槽(15)的内侧滑动，所述固定螺栓(34)的上端覆盖在调节槽(15)的表面，下端通过螺纹与支撑柱(32)连接。

3.根据权利要求2所述的一种双向增压的高压增压泵，其特征在于：所述支撑柱(32)贴合在安装架(2)的下端，且支撑柱(32)的直径大于调节槽(15)的宽度，所述支撑柱(32)沿导向座(31)的内侧滑动，所述缓冲弹簧(33)的一端与安装架(2)连接，另一端与导向座(31)连接，所述导向座(31)的表面开设有若干组安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种双向增压的高压增压泵，其特征在于：所述活塞缸(4)通过安装座与增压缸(1)固定连接，且活塞缸(4)的末端延伸至增压缸(1)的内侧，所述活塞缸(4)的内侧设置有活塞杆(9)，且在活塞杆(9)的前端安装有增压活塞(10)，所述增压活塞(10)的端面与活塞缸(4)的内壁贴合，并沿活塞缸(4)的内侧滑动。

5.根据权利要求4所述的一种双向增压的高压增压泵，其特征在于：所述增压缸(1)的内侧靠近活塞杆(9)的末端设置有导向套(11)，且活塞杆(9)延伸至导向套(11)的内侧，并沿导向套(11)的内侧滑动。

6.根据权利要求1所述的一种双向增压的高压增压泵，其特征在于：所述增压缸(1)的上端安装有介质缸筒，且介质缸筒与增压缸(1)的内侧连通，并在介质缸筒的上端设置有驱动进气口(12)，所述驱动进气口(12)与介质缸筒的互通，并在介质缸筒的一侧连接有消音器(13)，且消音器(13)与介质缸筒连通。

7.根据权利要求1所述的一种双向增压的高压增压泵，其特征在于：所述进料基座(5)与活塞缸(4)之间通过内六角螺栓(6)固定，且内六角螺栓(6)的数量为若干组，并沿进料基座(5)的表面呈环形阵列排布，所述进料管(7)与出料管(8)的内侧均设置有单向阀，所述进料管(7)以及出料管(8)与进料基座(5)互通，且进料基座(5)与活塞缸(4)连通。

8.根据权利要求1所述的一种双向增压的高压增压泵，其特征在于：所述增压缸(1)的表面连接有连接螺栓(14)，且连接螺栓(14)沿增压缸(1)的表面呈环形阵列排布。

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